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11 - ENTRETIEN STANDARD
Afin d'assurer le fonctionnement optimal de l'équipement ainsi
que l'optimisation de toutes les fonctionnalités disponibles, il est
recommandé de souscrire un contrat de maintenance auprès de
votre agence locale Carrier Service. Ce contrat permettra à votre
équipement Carrier d'être régulièrement inspecté par les
spécialistes de Carrier Service afin que tout dysfonctionnement
soit détecté et rapidement corrigé pour ne générer aucun
dommage sérieux sur votre équipement.
Le contrat de maintenance Carrier Service assure non seulement
une durée de vie optimale à votre équipement, mais représente
également, par l'intermédiaire de l'expertise du personnel
qualifié Carrier, un outil pour gérer efficacement votre système
d'un point de vue de la consommation d'énergie.
Les machines frigorifiques doivent être entretenues par des
professionnels, cependant, les vérifications de routine
peuvent être assurées localement par des techniciens
spécialisés. Voir la norme EN 378-4.
Toutes les opérations de charge, de prélèvement et de vidange
de fluide frigorigène doivent être réalisées par un technicien
qualifié et avec du matériel adapté à l'unité. Toute
manipulation non appropriée peut provoquer des
échappements incontrôlés de fluide et de pression.
AVERTISSEMENT : avant toute intervention, s'assurer
que la machine est hors tension. L'ouverture du circuit
frigorifique implique ensuite de tirer au vide, de recharger,
et de vérifier l'étanchéité du circuit. Pour toute intervention
sur le circuit frigorifique, il est nécessaire au préalable
d'évacuer la charge de l'appareil grâce à un groupe de
transfert de charge.
Un entretien préventif simple vous permettra de tirer le
meilleur parti de votre groupe frigorifique :
•
Meilleures performances frigorifiques
•
Consommation électrique réduite
•
Prévention de la casse accidentelle de composants
•
Prévention des interventions lourdes et coûteuses
•
Protection de l'environnement.
Il existe cinq niveaux de maintenance du groupe frigorifique
tels que définis selon la norme AFNOR X60-010.
REMARQUE : toute dérogation à ou non-respect de ces
critères d'entretien, rend nulles et non avenues les conditions
de garantie du groupe CVAC et dégagent la responsabilité
du constructeur, Carrier France.
11.1 - Entretien de Niveau 1
Actions simples pouvant être effectuées par l'exploitant :
-
Inspection visuelle de traces d'huile (signe de fuite de
fluide frigorigène)
-
Vérification de l'étanchéité du circuit (à réaliser
mensuellement)
-
Nettoyage des batteries de condensation (voir le
chapitre "Batterie de condensation")
-
Vérification des protections manquantes / endommagées
et des portes / capots mal fermés
-
Vérification et enregistrement des alarmes (voir le
manuel de régulation 30RBM/30RBP)
-
Vérification de la charge de liquide frigorigène au moyen
du voyant liquide
-
Vérification de la conformité de la différence de
température entre l'entrée et la sortie du refroidisseur
-
Inspection visuelle pour détecter tout signe de
dégradation
-
Inspection des revêtements anticorrosion
11.2 - Entretien de Niveau 2
Ce niveau requiert des compétences spécifiques en électricité,
hydraulique et mécanique.
La fréquence de cet entretien peut être mensuelle ou annuelle
selon le type de vérification.
La fréquence de cet entretien peut être mensuelle ou annuelle
selon le type de vérification.
Dans ces conditions, les travaux d'entretien suivants sont
recommandés :
Exécuter toutes les opérations du Niveau 1, puis :
Vérifications électriques (annuelles) :
•
Resserrer au moins une fois par an les connexions
électriques des circuits puissance (voir tableau des
couples de serrage).
•
Vérifier et resserrer toutes les connexions de contrôle/
commande si nécessaire.
•
Vérifier l'étiquetage du système et des appareils,
réapposer si nécessaire les étiquettes manquantes.
•
Dépoussiérer et nettoyer l'intérieur des coffrets de
régulation. Veiller à ne pas introduire de poussière ou
de débris dans les composants ; utiliser une brosse / un
aspirateur si possible.
•
Nettoyer les isolateurs et les supports de barre omnibus
(la poussière combinée à l'humidité réduit les isolements
d'air / augmente les courants de fuite entre les phases
et entre les phases et la terre).
•
Vérifier la présence, l'état et le fonctionnement des
dispositifs de commande électriques.
•
Remplacer les fusibles tous les 3 ans ou toutes les 15000
heures (vieillissement).
•
Vérifier qu'il n'y a pas de pénétration d'eau dans le
coffret de régulation.
•
Sur le boitier électrique principal et pour les unités
équipées de variateurs de fréquence, s'assurer
régulièrement de la propreté du média filtrant afin de
maintenir un débit d'air correct.
•
Vérifier le bon fonctionnement du condensateur (option
231 Correction du facteur de puissance)
Vérifications mécaniques :
•
Vérifier le serrage des vis de fixation du carénage des
ventilateurs, des ventilateurs, du compresseur et du
coffret de régulation.
Vérifications hydrauliques :
•
Toute intervention sur le circuit hydraulique doit se faire
en prenant soin de ne pas endommager les batteries de
condenseur situées à proximité.
•
Vérifier les raccordements hydrauliques.
•
Contrôler l'état du vase d'expansion (présence de corrosion,
ou perte de pression gaz) et le remplacer si nécessaire.
•
Purger le circuit hydraulique (voir chapitre "Procédure
de réglage du débit d'eau").
•
Nettoyer le filtre à eau (voir chapitre "Procédure de
réglage du débit d'eau").
•
Remplacer la garniture du presse-étoupe de pompe
après 20000 heures de fonctionnement et les roulements
après 17500 heures.
•
Vérifier le fonctionnement de la sécurité débit d'eau faible.
•
Vérifier l'état de l'isolation thermique.
•
Vérifier la concentration de la solution de protection
antigel (ethylèneglycol ou propylèneglycol),
•
Vérifier le débit d'eau par la différence de pression de
l'échangeur
•
Vérifier la qualité de l'eau / du fluide caloporteur.
•
Vérifier l'état de corrosion des tubes aciers.
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