Table des Matières
Publicité
Mode d'emploi
Rideau lumineux de sécurité
5.2 Entretien
N'utilisez jamais le SLC avant la fin de l'inspection subsé-
quente� Une mauvaise inspection peut entraîner des bles-
sures graves ou même mortelles�
Conditions
Pour des raisons de sécurité, tous les résultats des inspections doivent
être archivés� Le principe de fonctionnement du SLC et de la machine
doit être connu afin de pouvoir réaliser une inspection� Si le monteur,
le technicien de planification et l'opérateur sont différentes personnes,
il faut garantir que l'utilisateur dispose de l'information nécessaire pour
pouvoir effectuer l'entretien�
5.3 Inspection régulière
Effectuez une inspection visuelle et fonctionnelle régulière selon les
étapes suivantes:
1. Contrôle visuel de l'absence de dégâts.
2� Absence d'éraflures et d'encrassement au couvercle optique�
3� L'approche des composants dangereux de la machine est unique-
ment possible en passant par la zone de sécurité du SLC�
4� Le personnel reste dans la zone de détection en cas de travaux aux
composants dangereux de la machine�
5� La distance de sécurité de l'application dépasse la distance de
sécurité calculée�
Commandez la machine et vérifiez si le mouvement dangereux est
arrêté dans les conditions suivantes.
6� Les composants dangereux de la machine sont à l'arrêt si la zone de
sécurité est interrompue�
7� Le mouvement dangereux de la machine est arrêté directement si la
zone de sécurité est interrompue avec le bâton de test directement
devant l'émetteur, directement devant le récepteur et au milieu entre
l'émetteur et le récepteur�
8� Absence de mouvements dangereux de la machine lors de la pré-
sence du bâton de test dans la zone de sécurité.
9� Le mouvement dangereux de la machine est arrêté si l'alimentation
en tension du SLC est coupée�
5.4 Inspection semestrielle
Inspectez les points suivants tous les six mois ou après chaque modifi-
cation de la configuration de la machine�
1� La machine est arrêtée ou ne forme pas obstacle aux fonctions de
sécurité�
2� Absence d'une modification de la machine ou d'une modification des
raccordements influençant le système de sécurité�
3� Les sorties du SLC sont correctement raccordées à la machine�
4� Le temps de réponse total de la machine ne dépasse pas celui cal-
culé lors de la première mise en service�
5. Intégrité des câbles, connecteurs, capots et équerre de montage.
5.5 Nettoyage
Un encrassement extrême du couvercle optique des capteurs peut
entraîner le déclenchement des sorties OSSD� Nettoyez-le au moyen
d'un tissu doux et propre sans exercer de pression�
L'utilisation de produits de nettoyage abrasifs ou agressifs susceptibles
d'endommager la surface, est interdite�
16
FR
SLC 421
Publicité
Table des Matières
