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Ensamblaje y conexión eléctrica
Ensamble las partes separadas que se encuentran en el embalaje (Fig. 5).
Asegúrese de que la línea eléctrica suministre la tensión y la frecuencia correspondientes
a la soldadora y que esté dotada de un fusible retardado apto para la corriente máxima
nominal suministrada (I2 máx.) Fig.3,1.
Este equipo no forma parte de los requisitos de la norma IEC/EN61000-3-12. Si se
conecta a una red de alimentación pública a baja tensión, es responsabilidad del
instalador o del usuario comprobar que pueda ser conectada (si fuera necesario,
consultar con el operador de la red de distribución eléctrica).
Para cumplir con los requisitos de la norma EN61000-3-11 (Fliker) se recomienda
conectar la soldadora a los puntos de interfaz de la red de alimentación que presentan
una impedancia menor a Zmáx = Fig.3,4.
Enchufe de alimentación. Si la soldadora no está dotada de un enchufe, conecte el
cable de alimentación a un enchufe normalizado (2P + T por 1Ph) con la capacidad
adecuada Fig.3,2.
Conexión a motogeneradores
Algunas soldadoras pueden alimentarse con un motogenerador (símbolo en la placa
de datos). Asegúrese de que éste tenga una potencia mínima de 6 kVA y no suministre
una tensión superior a 270V.
Preparación del circuito de soldadura MMA
Conecte el cable de masa** a la soldadora y a la pieza a elaborar, lo más cerca posible
al punto de trabajo.
Conecte el cable con la pinza porta-electrodos** a la soldadora y monte el electrodo
en la pinza. Haga referencia a las instrucciones del fabricante de electrodos por lo que
respecta a la conexión y la corriente de soldadura.
En las soldadoras que suministran corriente continua, la mayoría de los electrodos
debe conectarse a la conexión positiva y sólo algunos de ellos (ej. revestimiento de
rutilo) se conectan a la conexión negativa.
Preparación del circuito de soldadura TIG
Conecte el cable de masa** a la soldadora y a la pieza a elaborar, lo más cerca posible
al punto de trabajo.
Conecte el conectador de potencia de la antorcha TIG** a la conexión negativa de la
soldadora y monte el electrodo.
Conecte el conectador de los mandos de la antorcha en la toma "N".
Conecte el tubo de gas de la antorcha TIG a la conexión de gas "M" en el panel
frontal.
Las secciones recomendadas (mm2) para el cable de soldadura, en base a la corriente
máxima nominal suministrada (I2 máx), se ilustran en la Fig.3,3.
Instalación de la bombona de gas de protección** y del
reductor de presión**
Coloque la bombona de gas de protección en posición vertical, lejos del área de
soldadura. Para ello utilice el soporte de la soldadora o asegúrela a una parte fijade
modo que no se caiga y dañe.
Para la instalación siga las instrucciones de la Fig.6.
Las bombonas no recargables están dotadas de una válvula de aguja que se abre
automáticamente cuando se enrosca el reductor de presión sobre la bombona
misma.
** (Este componente puede no estar incluido en algunos modelos).
Procedimiento de soldadura: descripción mandos y
señalaciones
Tras haber efectuado todos los pasos de la puesta en funcionamiento, encienda la
soldadora y proceda con las regulaciones.
D) Regulación de corriente de soldadura
Seleccione la corriente de soldadura en función del electrodo en la junta y la posición de
soldadura.
Las corrientes aproximadas a utilizar para los diferentes diámetros de electrodo se
indican en la Fig.4.
E) Regulación Hot Start (MMA) y Slope Down (TIG)
D urante el proceso MMA: regule el aumento porcentual (de 0 a +100%) de la intensidad
de la corriente de soldadura para facilitar el encendido del arco.
D urante el proceso TIG: regule la duración del tiempo luego de soltar el pulsador de la
antorcha (de 0 a 10 seg.), en el cual el valor seleccionado de la corriente de soldadura se lleva
al valor final (10% de la corriente de soldadura, 5A mínimo) antes de que el arco se interrumpa;
sirve para reducir la profundidad del cráter que tiende a formarse sobre la pieza al final de la
soldadura.
F) Selector MMA, TIG LIFT, TIG HF
Seleccione el proceso de soldadura que quiere utilizar:
MMA -LED F1 encendido-:soldadura con electrodo revestido.
TIG LIFT -LED F2 encendido-: soldadura TIG con encendido LIFT ARC
TIG HF -LED F3 encendido-: soldadura TIG con encendido de alta frecuencia
Para encender el arco de soldadura con el electrodo revestido, frótelo en la pieza a
soldar y, en cuanto empiece a funcionar, manténgalo siempre a una distancia igual al
diámetro del electrodo e inclinado unos 20 - 30 grados en dirección de avance.
Para encender el arco de soldadura con la antorcha en modalidad TIG LIFT, asegúrese
de que la válvula del gas de protección esté abierta. Apoye el electrodo sobre la pieza
que desea soldar, presione el pulsador y levante la punta del electrodo de la pieza
Para encender el arco de soldadura con la antorcha en modalidad TIG HF, asegúrese
de que la válvula del gas de protección esté abierta. Coloque la punta del electrodo
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G) Selector TIG 2T / TIG 4T
2T (o manual), -LED G1 encendido-: se suelda mientras el pulsador de la antorcha se
mantiene presionado.
4T (o automático), -LED G2 encendido-: presione y suelte el pulsador para comenzar a
soldar. La soldadura continúa hasta que se presiona y suelta nuevamente el pulsador
para interrumpirla.
H1) Dispositivo luminoso que indica la conexión del
mando a distancia (pedal)
Está encendido cuando la soldadora está conectada al mando a distancia (o al pedal)
opcional.
H2) Dispositivo luminoso que indica un accionamiento
térmico
El dispositivo luminoso encendido significa que la protección térmica se encuentra en
funcionamiento.
En caso de que se exceda el servicio de soldadura "X" indicado en la placa técnica, un
protector térmico interrumpe el trabajo antes de que la soldadora verifique averías.
Espere a que se restablezca el funcionamiento y, posiblemente, algunos minutos más.
Si se activa continuamente el protector térmico significa que se están exigiendo
prestaciones superiores a la soldadora.
H3) Dispositivo luminoso que señala anomalías en la
máquina
LED rojo encendido destellante (sólo en TIG): indica que el pulsador de la antorcha
estaba presionado en el momento del encendido o del restablecimiento de la protección
térmica. Soltar el pulsador para restablecer el funcionamiento normal.
El led encendido permanentemente de rojo indica que hay un problema en el
microprocesador.
En dicho caso, apague y vuelva a encender la soldadora. Si no logra restablecer el
funcionamiento correcto, hay que llevar la soldadora al Centro de Asistencia para efectuar
un control.
I) Interruptor STANDBY/ON
Presiónelo para encender la máquina o para ponerla en Stand-by.
I1) Lámpara STANDBY/ON)
El led verde parpadeante significa que la máquina está conectada a la red Stand By.
El led verde encendido permanentemente indica que la máquina esta conectada a la red
y que está encendida.
Led Verde intermitente (rápido): señala que se produjo una interrupción momentánea de
la alimentación de red.
Otras funciones
Las siguientes funciones están preprogramadas en la máquina:
Arc Force (MMA): si durante la soldadura la tensión de arco es demasiado baja, la
corriente se aumenta en un 30% para prevenir que el electrodo se pegue a la pieza.
Anti-sticking (MMA): si el electrodo se pega a la pieza, la corriente de soldadura se
reduce a un valor mínimo para facilitar la separación del electrodo.
Pre-gas (TIG): prefijado en 0,2 seg.
Post-gas (TIG): es regulado automáticamente por el microprocesador, en función de la
intensidad de corriente y de la duración de la soldadura, entre 5 y 20 seg.
Bi-level (TIG 4T): una vez que se alcanza la corriente programada, una breve presión
sobre el pulsador de la antorcha reduce la corriente de soldadura al 50% del valor
programado; con otra breve presión, la corriente vuelve al valor programado total. Para
terminar la soldadura es necesario mantener el pulsador presionado durante un tiempo
>0,5 seg.
Corriente inicial (I start):
la soldadura comienza con una corriente equivalente al 50% del valor programado y
asciende al valor total en 0,1 seg.
Corriente final:
Puede modificar las funciones descritas utilizando solamente el mando a distancia
opcional TIG PULSE
Utilice una extensión eléctrica solo cuando sea necesario y siempre y cuando sea de
sección igual o superior a la del cable de alimentación y esté dotada del conductor de
puesta en tierra.
No bloquee las tomas de aire de la soldadora. No la coloque en contenedores o
estanterías que no estén ventiladas adecuadamente.
No utilice la soldadora en ambientes que contengan: gas, vapores, polvos conductores
(ej. viruta), aire salobre, humo cáustico y otros agentes que puedan averiar las partes
metálicas y los aislamientos eléctricos.
a una distancia de aproximadamente 5 mm de la pieza que desea soldar y presione
el pulsador: el arco se encenderá sin que sea necesario tocar la pieza con el
electrodo.
TIG 4T: presionando el pulsador de la antorcha, la soldadura comienza con
una corriente equivalente al 50% del valor programado; permanece igual
hasta que se suelta el pulsador y luego asciende al valor total en 0,1 seg.
Tiempo de ascenso (TIG): prefijado en 0,1 seg.
TIG 2T: al soltar el pulsador para terminar la soldadura, la corriente desciende a un valor
final equivalente al 10% del valor total en el tiempo de slope-down programado
TIG 4T: para terminar la soldadura, presione el pulsador y manténgalo presionado;
la corriente desciende a un valor final equivalente al 10% del valor total en el tiempo
de slope-down programado y se interrumpirá al soltar el pulsador
Recomendaciones para el uso
Las partes eléctricas de la soldadora han sido tratadas con resinas protectivas. La
primera vez que la ponga en funcionamiento podría notar humo; se trata de la resina
que se seca completamente. La salida de humo durará solo algunos minutos.
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