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AERMEC WWM Serie Manuel Technique page 9

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DESCRIPTION DES COMPOSANTS DE L'UNITÉ
CIRCUIT FRIGORIFIQUE
Compresseurs
Compresseurs hermétiques de type scroll à haute efficacité (montés sur des supports an-
tivibrations élastiques), actionnés par un moteur électrique à deux pôles avec protection
thermique interne.
Ils sont équipés, de série, d'une résistance électrique antigel alimentée automatiquement à
l'arrêt de l'unité à condition que l'unité soit maintenue sous tension.
Détendeur thermostatique mécanique
La vanne de type mécanique, avec égaliseur externe placé en entrée de l'évaporateur, mo-
dule le flux de gaz en direction de l'évaporateur en fonction de la charge thermique de façon
à garantir au gaz en aspiration un degré correct de surchauffe.
Indicateur de liquide
Il sert à contrôler l'alimentation correcte de l'organe de laminage et l'éventuelle présence
d'humidité dans le circuit frigorifique.
Vanne solénoïde
Elle permet le passage du réfrigérant en une unique direction. Placée sur le refoulement du
compresseur évite les rotations à l'envers des rotors après l'arrêt.
Filtre déshydrateur
De type hermetique mécanique à cartouche en céramique en matériel hygroscopique, ca-
pable de retenir les impuretés et les éventuelles traces d'humidité présentes dans le circuit
frigorifique.
Vannes solénoïdes
Les vannes se ferme lors de l'arrêt du compresseur pour empêcher le flux de gaz frigorifique
vers l'échangeur - la récupération et la batterie.
CIRCUIT HYDRAULIQUE
Filtre à eau
Équipé d'un maillage filtrant en acier, il préserve l'encrassement des échangeurs, côté utilisa-
teur, par les impuretés présentes dans le circuit.
Caractéristiques de l'eau
Plante: Chiller avec échangeur de chaleur à plaques
PH
Conductivité électrique
Dureté totale
Température
Contenu d'oxygène
Quantité max. glycol
Phosphates (PO₄)
Manganèse (Mn)
Fer (Fe)
Alcalinité (HCO₃)
Ions chlorure (CI-)
Ions sulfate (SO₄)
Ion sulfure (S)
Ions ammonium (NH₄)
Silice (SiO₂)
 REMARQUE : Prévoir toujours un filtre à eau en amont (entrée) de l'échangeur. Afin de ga-
rantir les limites d'acceptabilité de l'eau, il est conseillé d'utiliser un filtre avec des trous su-
périeurs à un millimètre.
 REMARQUE : Il est d'une importance fondamentale de contrôler la concentration d'oxygène
dans l'eau, en particulier dans les installations à vase ouvert. Ce type d'installations, en ef-
fet, est très sensible au phénomène de l'extra-oxygénation de l'eau (un événement qui peut
être favorisé par le mauvais positionnement de certains composants) Ce phénomène peut
déclencher des processus de corrosion et de perçage ultérieur de l'échangeur de chaleur et
des tuyaux.
Des échangeurs de chaleur intermédiaires (convenablement dimensionnés
par le concepteur) doivent être installés en amont des échangeurs de chaleur
du groupe frigorifique dans tous les cas où le strict respect des limites ci-des-
sus n'est pas garanti ou en présence d'eaux sales/agressives. Le non-respect
de la prescription ci-dessus entraînera la perte de la garantie.
23.06 – 5046122_03
Robinet d'évacuation
Permet de décharger l'eau du circuit hydraulique.
Fluxostat
Vanne de commande modulante à 2 voies
Uniquement du côté condenseur.
Vanne à 2 voies arrêt/marche motorisée
Uniquement du côté évaporateur.
Vanne à 2 voies en 10 étapes manuelle
Présente à la fois côté évaporateur et côté condenseur.
COMPOSANTS CONTRÔLE ET SÉCURITÉ
Pressostat/transmetteur différentiel
Situé côté évaporateur afin d'éviter les dommages dus à un débit d'eau insuffisant. La vers.
PN10 de WWM a le commutateur, la version PN21 installe le transmetteur.
Transducteur de basse pression
Il est placé sur le côté à haute pression du circuit frigorifique, et il communique à la carte
de contrôle la pression de travail, en enclenchant une pré-alarme dans le cas de pressions
anormales.
Transducteur de haute pression
Il est placé sur le côté à haute pression du circuit frigorifique, et il communique à la carte
de contrôle la pression de travail, en enclenchant une pré-alarme dans le cas de pressions
anormales.
Vanne de sécurité
Calibrée à 6 bar et avec l'évacuation dirigeable, elle intervient, en cas de pressions anormales,
en évacuant la surpression.
Pressostat de haute pression
A calibrage fixe, il est placé sur le côté à basse pression du circuit frigorifique, et il arrête le
compresseur en cas de pressions anormales de travail.
STRUCTURE
7,5-9
Structure portante
100-500μS/cm
Constitués de profilés en tôle d'acier galvanisé à chaud d'une épaisseur adéquate.
4,5-8,5 dH
Peinture avec poudres polyester (RAL 9003).
< 65°C
Réalisée de façon à permettre l'accès facile aux composants internes, pour les opérations de
< 0,1 ppm
service et de maintenance.
50%
< 2ppm
TABLEAU ÉLECTRIQUE ET RÉGULATION
< 0,05 ppm
< 0,3 ppm
Le tableau électrique de puissance et contrôle, construit conformément à la norme CEI EN
70 - 300 ppm
60204-1: 2018 est doté de :
< 50 ppm
— Carte électronique ;
< 50 ppm
— Transformateur pour le circuit de commande ;
aucun
— Sectionneur général avec blocage de porte;
aucun
— Fusibles pour compresseurs, sur demande également les magnétothermiques sont dis-
< 30ppm
ponibles ;
— Section de puissance ;
— Bornes pour ON/OFF à distance ;
— Protections compresseurs avec thermiques internes ;
— Bornes de raccordement au clavier à distance ;
— Bornes change-over manuel été-hiver ;
— Bornes pour la signalisation alarme ;
— Bornes pour la signalisation de l'état d'allumage du compresseur ;
— Fusibles de sécurité ;
— Câbles numérotés circuit de commande ;
— Contrôle séquence équilibrage entre les phases.
Sectionneur avec blocage de porte
On peut, au moyen du levier d'ouverture du tableau, enlever la tension pour accéder au ta-
bleau électrique.
Réglage électronique
Le réglage électronique sur les groupes d'eau glacée WWM se compose d'une carte de
contrôle pour chaque compresseur relié entre eux en réseau et d'un panneau de commande
avec écran.
La carte qui contrôle le compresseur n.1 est la carte « maître », alors que l'autre est « esclave ».
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