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5.2.3
LES CONTRÔLES D'EFFICACITÉ DES ÉQUIPEMENTS DE SÉCURITÉ
L'efficacité et l'intégrité des équipements de sécurité, décrits au par. 5.2.2, doit être vérifiée au début de chaque
journée et/ou poste de travail comme suit :
1
Contrôler le protecteur mobile de la cuve et le micro-interrupteur de sécurité correspondant.
Le contrôle doit être effectué avec la cuve vide. Démarrer la machine en vitesse 2 ; la machine étant en
mouvement, soulever très lentement le protecteur et s'arrêter dès que l'on entend le déclic du micro-interrupteur
ou, au contraire, lorsque le protecteur est éloigné du bord supérieur de la cuve de moins de 75 mm ; sans
introduire de parties du corps entre le protecteur et la cuve, vérifier que :
- le système de sécurité intervient en commandant l'arrêt de chaque unité en mouvement lorsque le
protecteur se trouve effectivement à une distance du bord supérieur de la cuvette inférieure à 75 mm
(75 mm est une valeur inacceptable)
- le bras spiralé et la cuvette s'arrêtent dans les 4 secondes qui suivent l'intervention du micro-interrupteur
associé au protecteur ; utiliser un chronomètre, mais en cas de doute (par exemple parce que le temps
écoulé est très proche de 4 secondes), le test doit être effectué par un électricien expert disposant d'une
instrumentation appropriée (par exemple un oscilloscope)
- vérifier qu'après la commande d'arrêt provoquée par l'ouverture du protecteur et avant la fermeture de
celui-ci, il n'est pas possible d'exécuter une quelconque commande de démarrage
Si le contrôle devait avoir un résultat négatif, ne pas utiliser la machine et demander l'intervention d'un
expert, technicien spécialisé dans les systèmes électriques de la machine.
2
Gardes fixes
Vérifier visuellement qu'ils sont tous en place, en bon état (sans bosses accentuées, cassures, etc.) et
verrouillés avec tous les dispositifs de fixation prévus.
Si le contrôle devait avoir un résultat négatif, n'utilisez pas la machine et demandez l'avis d'un expert, d'un
technicien spécialisé dans le montage de machines ; si nécessaire, contactez le fabricant.
3
Vérifie la rotation du bol dans le dispositif de commande de maintien.
Le contrôle doit être effectué avec la cuve vide et le protecteur fermé. Activer et maintenir le dispositif de commande
activé. Lorsque la cuve est en mouvement, relâcher le dispositif de commande : la cuve doit s'arrêter.
Si le contrôle devait avoir un résultat négatif, ne pas utiliser la machine et demander l'intervention d'un
expert, technicien spécialisé dans les systèmes électriques de la machine.
5.2.4
RISQUES RÉSIDUELS
Risque d'accrochage et de traînage entre la cuvette et la base. Le risque résiduel d'accrochage et de
traînage subsiste si une personne insère une partie de son corps dans cet espace. Le risque est d'autant plus
grand que la personne exerce une poussée pour forcer le passage (p. ex. d'un membre supérieur).
Pour les raisons susmentionnées, il est interdit d'approcher les parties du corps des zones dangereuses en
question lorsque la machine est en mouvement ; le cas échéant, vous êtes tenu d'éteindre la machine et de
débrancher la fiche de l'alimentation électrique.
Risque d'écrasement, de cisaillement, d'entraînement, d'impact en cas de contact avec le bras spiralé
en mouvement. Bien que la protection de la cuve (qu'elle soit complète ou en grille) réponde aux exigences de
la norme EN 453, il subsiste une faible possibilité qu'une personne puisse atteindre le bras spiralé en
mouvement en passant par l'espace ouvert entre la protection et la cuve (< 75 mm), qui se forme en soulevant
la protection, avant que le micro-interrupteur de sécurité n'intervienne pour ordonner l'arrêt. Il faut éviter toute
tentative d'atteindre l'outil par ce passage. Il n'y a d'ailleurs aucune raison raisonnablement prévisible de le faire
et vous vous exposeriez inutilement à de graves risques de sécurité.
Un risque similaire est créé lorsque la protection du bol est ouverte et que l'on veut atteindre le bras spiralé par
des mouvements rapides du bras, en particulier lorsque le bol est vide. La norme EN 453 autorise un temps
d'arrêt maximal de 4 secondes, ce qui est plus que respecté par la machine (neuve), qui permet toutefois de
toucher l'outil avant qu'il ne s'arrête, en particulier si le bol est vide (la pâte contribue à réduire le temps d'arrêt).
Risque pour la santé lié à l'inhalation de poussières de farine ; voir par. 3.4.1, points 2 - 4 - 10 et par. 4.8
Risque de lésions musculaires et squelettiques dues à des facteurs ergonomiques ; voir par. 3.4.1, points 2 - 3 - 11)
L'employeur est tenu de fournir aux opérateurs des informations adéquates sur les risques résiduels
que l'utilisation de la machine implique, ainsi qu'une formation sur son utilisation sûre, sur les
précautions à prendre et sur les comportements à éviter
(voir également le paragraphe 3.5).
mélangeur spiralé à cuve fixe
F R
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