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PRO-POINT 9085986 Mode D'emploi page 84

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9085986
3/64 po (1,2
mm)
1/16 po (1,6
mm)
3/32 po (2,4
mm)
1/8 po (3,2 mm) 250 à 400 A
5/32 po (3,9
mm)
PRÉPARATION DU TUNGSTÈNE
Utilisez toujours des meules au diamant afin de procéder au meulage et au
découpage. Le tungstène est un matériau très dur, mais la surface d'une
meule au diamant l'est encore plus, ce qui permet de procéder à un
meulage lisse. Le meulage avec des meules autres qu'au diamant, comme
des meules d'oxyde d'aluminium, peut produire des rebords irréguliers, des
imperfections ou des finis de surface qui laissent à désirer et qui ne sont
pas visibles à oeil nu, ce qui contribue au manque d'uniformité et aux
défauts au niveau des soudures.
Assurez-vous toujours de meuler le tungstène dans le sens de la longueur
sur la meule (fig. 21). Les électrodes de tungstène sont fabriquées de
façon à ce que la structure moléculaire du grain soit disposée dans le sens
de la longueur, de sorte qu'un meulage transversal est contraire au sens
du grain. Si les électrodes font l'objet d'un
meulage transversal, les électrons doivent
traverser les marques de meulage et l'arc
peut débuter avant la pointe et se
déplacer ainsi de façon aléatoire. Lors
d'un meulage dans le sens de la
longueur, soit parallèlement au sens du
grain, les électrons se déplacent de
manière uniforme et facilement vers
l'extrémité de la pointe de tungstène.
L'arc est droit au début et demeure étroit,
concentré et stable.
POINTE/PLAT DE L'ÉLECTRODE
40
Soudeuse à l'arc/TIG à onduleur CA/CC
15 à 80 A
70 à 150 A
150 à 250 A
400 à 500 A
En cas de questions techniques, appelez le 1-800-665-8685
15 à 80 A
70 à 150 A
140 à 235 A
225 à 325 A
300 à 400 A
V1,0
20 à 60 A
60 à 120 A
100 à 180 A
160 à 250 A
200 à 320 A
fig. 21

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