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Emerson Copeland Eazycool OMTE Serie Guide D'application page 42

Grands groupes de condensation

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NOTE : Pour de plus amples informations, consulter le guide d'application des
compresseurs.
5.3
Ailettes des condenseurs
ATTENTION
Nettoyage avec solution acide ! Corrosion des ailettes ! Ne pas utiliser de
solution acide pour nettoyer les condenseurs. Après nettoyage, les ailettes
doivent être légèrement brossées avec un peigne à ailettes.
Les ailettes des condenseurs s'encrassent avec le temps en raison du passage de l'air sur le
condenseur. Il en résulte une augmentation de la température de condensation et une diminution
des performances du groupe. Il est recommandé de procéder au nettoyage régulier des ailettes, en
général tous les deux mois au minimum.
En règle générale et dans le respect de l'environnement, nous recommandons de nettoyer les
ailettes avec un détergent liquide dilué à l'eau claire. Le châssis des groupes présente des rainures
débouchant sur un large trou de drainage de sorte que, si le groupe est correctement installé, les
produits de nettoyage seront évacués. Un léger brossage vers le bas dans le sens des ailettes doit
être effectué avant le lavage afin d'éliminer le gros des saletés.
NOTE : Pour satisfaire aux exigences de la directive Ecoconception 2009/125/EC concernant
le fonctionnement efficient de l'installation, les échangeurs de chaleur doivent être nettoyés
régulièrement.
5.4
Raccordements électriques
AVERTISSEMENT
Interrupteur principal « On » ! Risque de choc électrique ! S'assurer que
l'interrupteur principal du groupe de condensation est éteint et que le groupe
est hors tension avant de procéder à l'intervention.
Tous les groupes de condensation génèrent des vibrations plus ou moins importantes. Les Grands
groupes de condensation « Plein Air » Copeland EazyCool ne font pas exception. Avec le temps, en
raison de ces légères vibrations et des fluctuations de température qui se produisent sous le
carrossage, il est possible que certaines connexions électriques se desserrent. Le connecteur
électrique principal et le contacteur du compresseur sont les plus susceptibles d'être affectés. Il est
conseillé de vérifier le serrage des principaux raccordements électriques et de procéder à une
inspection visuelle des connexions basse tension embouties au moins deux fois par an.
Dans tous les cas, lorsque qu'un panneau métallique (avec prise de terre) est démonté pour une
maintenance, toutes les connexions à la terre doivent être reconnectées lors du remontage avant de
faire fonctionner le groupe.
5.5
Tests antifuites
Tous les raccords de l'installation doivent être testés contre les fuites lors de chaque intervention de
maintenance.
NOTE : Pour satisfaire aux exigences de la directive Ecoconception 2009/125/EC concernant
le fonctionnement efficient de l'installation, s'assurer que les charges en fluide et en huile
sont suffisantes.
5.6
Moteurs et ventilateurs de condenseurs
Il est recommandé d'effectuer une inspection annuelle de ces composants, en particulier le serrage
des vis, l'usure des paliers de ventilateurs, et de procéder au nettoyage de tout dépôt solide pouvant
engendrer une rotation déséquilibrée.
Les moteurs sont pourvus de paliers à lubrification permanente ne nécessitant pas de lubrification
régulière ; seul leur niveau d'usure doit être contrôlé.
C6.1.9/1119/E
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