Siemens SINUMERIK 802D sl Manuel De Programmation page 54

Instructions de déplacement
3.4 Fonctions de correction d'outil
3.4 Fonctions de correction d'outil
Quand vous créez un programme, vous n'avez pas à tenir compte du rayon et de la position
de la plaquette de l'outil de tournage ni de la longueur d'outil.
Vous programmez directement les cotes de la pièce, en vous référant au dessin d'exécution
par exemple.
Pendant l'usinage d'une pièce, la géométrie de l'outil est prise automatiquement en compte
de manière à ce que le contour programmé puisse être réalisé quel que soit l'outil utilisé.
3.4.1 Mémoire des correcteurs d'outil
Les données d'outil sont saisies séparément pour chaque outil dans la mémoire des
correcteurs d'outil de la commande. Dans le programme, il vous suffira d'appeler l'outil
requis avec ses données de correction.
Contenu
Grandeurs géométriques : longueur, rayon.
Ces grandeurs géométriques sont constituées de plusieurs composantes (géométrie, usure).
A partir de ces composantes, la commande calcule une grandeur résultante (par exemple la
longueur totale 1 ou le rayon total). La cote totale résultante prend effet au moment de
l'activation de la mémoire des correcteurs.
La façon dont ces valeurs sont appliquées aux axes dépend du type d'outil et des
instructions de sélection des plans G17, G18, G19.
Type d'outil
Le type d'outil détermine les données géométriques requises et la façon dont elles doivent
être prises en compte (foret, outil de tournage ou fraise).
Position de la plaquette
Pour les outils de tournage, vous devez déclarer, en plus, la position de la plaquette. Les
figures suivantes vous renseignent sur les paramètres d'outil nécessaires.
3.4.2 Correction de longueur d'outil
Cette valeur permet de compenser les différences de longueur des outils utilisés.
La longueur d'outil est la distance entre le point de référence de l'organe porte-outil et la
pointe de l'outil.
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Manuel de programmation, 06/09, 6FC5398-5BP10-1DA0
Tournage ISO