Page 1 Avant-propos 1 Description 2 Interface utilisateur SINUMERIK Mise en marche, prise de 3 référence SINUMERIK 802D sl 4 Configuration Machine manuelle Plus tournage 5 Usinage manuel Usinage manuel d'un 6 Manuel de programmation et d'utilisation programme pas à pas 7 ...
Page 2 Tenez compte des points suivants: ATTENTION Les produits Siemens ne doivent être utilisés que pour les cas d'application prévus dans le catalogue et dans la documentation technique correspondante. S'ils sont utilisés en liaison avec des produits et composants d'autres marques, ceux-ci doivent être recommandés ou agréés par Siemens. Le fonctionnement correct et sûr des produits suppose un transport, un entreposage, une mise en place, un montage, une mise en service, une utilisation et une maintenance dans les règles de l'art.
Page 3 Formation Pour des informations relatives à l'offre de formations, vous pouvez consulter le site : • www.siemens.com/sitrain SITRAIN - formations de Siemens pour les produits, systèmes et solutions du secteur de l'automatisation • www.siemens.com/sinutrain SinuTrain - logiciel de formation pour SINUMERIK La Foire Aux Questions se trouve dans les pages Service&Support sous Support Produit.
Page 4 Assistance technique Vous trouverez les numéros de téléphone permettant d'obtenir des conseils techniques dans les différents pays sur Internet, à l'adresse http://www.siemens.com/automation/ service&support Déclaration de conformité CE Vous trouverez la déclaration de conformité CE à la directive CEM sur Internet à l'adresse : http://support.automation.siemens.com...
Page 5 Sommaire Avant-propos..............................3 Description ..............................7 Eléments de commande et de signalisation ................7 Signalisation des états et des défauts ..................8 Définition des touches du clavier complet CN (format vertical) ........... 9 Définition des touches du tableau de commande machine ............11 Interface utilisateur ............................13 Mise en marche, prise de référence ......................15 Accès au groupe fonctionnel "Machine manuelle Plus"...
Page 6 Sommaire 5.4.3 Perçage manuel au centre ......................57 5.4.4 Taraudage manuel ........................60 5.4.5 Gorge/tronçonnage manuels ..................... 62 5.4.5.1 Gorge simple ..........................62 5.4.5.2 Gorges multiples ........................65 5.4.5.3 Tronçonnage simple ........................67 5.4.5.4 Tronçonnages multiples ......................68 5.4.5.5 Gorge étendue ........................... 69 5.4.5.6 Gorges multiples étendues ......................
Page 7 Description Eléments de commande et de signalisation Éléments de commande L'appel des fonctions définies s'effectue au moyen de clés logicielles horizontales et verticales. Vous trouverez une description à ce sujet dans ce manuel. Figure 1-1 CNC pupitre Machine manuelle Plus tournage Manuel de programmation et d'utilisation 03/2011, 6FC5398-6CP10-2DA0...
Page 8 Surveillance de signes de vie CF (jaune) Écriture / lecture de la carte CF Renvoi bibliographique Vous trouverez une description des défauts dans le Manuel de diagnostic SINUMERIK 802D sl. Machine manuelle Plus tournage Manuel de programmation et d'utilisation, 03/2011, 6FC5398-6CP10-2DA0...
Page 9 Description 1.3 Définition des touches du clavier complet CN (format vertical) Définition des touches du clavier complet CN (format vertical) Machine manuelle Plus tournage Manuel de programmation et d'utilisation, 03/2011, 6FC5398-6CP10-2DA0...
Page 10 Description 1.3 Définition des touches du clavier complet CN (format vertical) Touches rapides (Hot Keys) Dans l'éditeur des programmes pièce et dans les champs d'entrée de la HMI, il est possible d'exécuter les fonctions suivantes avec des combinaisons de touches sur le clavier complet CN : Combinaison de touches Fonction...
Page 11 Description 1.4 Définition des touches du tableau de commande machine Définition des touches du tableau de commande machine Remarque La procédure décrite dans la présente documentation a été rédigée pour un tableau de commande machine MCP 802D. La procédure peut différer légèrement si vous utilisez un autre tableau de commande.
Page 12 Description 1.4 Définition des touches du tableau de commande machine Machine manuelle Plus tournage Manuel de programmation et d'utilisation, 03/2011, 6FC5398-6CP10-2DA0...
Page 13 Le présent manuel de programmation et d'utilisation est consacré spécialement à l'interface utilisateur de la "Machine manuelle Plus". Pour les descriptions de l'interface utilisateur de la commande SINUMERIK 802D sl, reportez-vous au manuel de programmation et d'utilisation SINUMERIK 802D sl tournage.
Page 14 Interface utilisateur Machine manuelle Plus tournage Manuel de programmation et d'utilisation, 03/2011, 6FC5398-6CP10-2DA0...
Page 15 Procédure Remarque Le groupe fonctionnel "Machine manuelle Plus" fonctionne exclusivement dans le mode Siemens, il ne fonctionne pas dans le mode ISO. Pour appeler le groupe fonctionnel "Machine manuelle Plus", procédez comme suit : Remarque Dans la mesure où la commande a déjà été préconfigurée sur "Machine manuelle Plus"...
Page 16 Mise en marche, prise de référence 3.1 Accès au groupe fonctionnel "Machine manuelle Plus" Figure 3-2 Prise de référence 4. Pour quitter le groupe fonctionnel "Machine manuelle Plus" et retourner au groupe fonctionnel de la CN machine de base, actionnez la touche logicielle "CNC". Remarque Dans les masques "Exécution de cycles"...
Page 17 Mise en marche, prise de référence 3.2 Prise de référence Prise de référence Fonctionnalité Les points de référence des axes ne sont pas encore accostés (voir figure ci-dessous). Figure 3-3 Prise de référence La fenêtre "Point de référence" indique si la prise de référence des axes a été effectuée. Condition Les conditions suivantes doivent être remplies : •...
Page 18 Mise en marche, prise de référence 3.2 Prise de référence Procédure 1. Sélectionnez le mode de fonctionnement <JOG>. Figure 3-4 Image de base "Machine manuelle Plus" 2. Réglez l'évaluation de manivelle avec la touche <INCREMENT>. Figure 3-5 Evaluation de manivelle 100 INC Le paramétrage actuel s'affiche dans la moitié...
Page 19 Mise en marche, prise de référence 3.2 Prise de référence 3. Actionnez la manivelle pour déplacer les axes dans une position vous permettant d'atteindre le point de référence dans le sens positif. PRUDENCE Dans cet état de fonctionnement, le déplacement des axes est possible uniquement avec la manivelle.
Page 20 Mise en marche, prise de référence 3.2 Prise de référence Machine manuelle Plus tournage Manuel de programmation et d'utilisation, 03/2011, 6FC5398-6CP10-2DA0...
Page 21 Pour accéder à la liste des outils, actionnez la touche de groupe fonctionnel <OFFSET/ PARAM> et la touche logicielle "Liste des outils". Bibliographie Le "Manuel de programmation et d'utilisation SINUMERIK 802D sl tournage" décrit d'autres opérations possibles pour les outils et les corrections d'outil. DANGER Attention : Un outil mal mesuré...
Page 22 Configuration 4.1 Mesure de l'outil Procédure Pour effectuer la mesure d'outil prise en charge pour l'axe X de l'outil de tournage chargé, procédez comme suit : 1. Actionnez la touche logicielle "Mesure outil". Le masque suivant s'affiche : Mesure outil Figure 4-1 Mesure de l'outil de tournage 2.
Page 23 Configuration 4.1 Mesure de l'outil 9. Actionnez la touche logicielle "Définir longueur". La correction d'outil modifiée pour l'outil sélectionné est validée dans l'axe X. Le diamètre mesuré apparaît alors en tant que position réelle dans l'affichage de position du masque de mesure de l'outil, pour autant que vous n'ayez pas quitté...
Page 24 Configuration 4.2 Butées Butées Fonctionnalité Les butées servent à arrêter simplement les axes en fonction de la position. Lorsque l'axe s'arrête dans la position de butée, la poursuite du déplacement est inhibée jusqu'à la désactivation de la butée ayant déclenché l'arrêt. La définition de butées permet le tournage d'épaulements simples (également des cônes) dans le bloc fonctionnel "Machine manuelle Plus"...
Page 25 Configuration 4.2 Butées Paramètre Paramètre Description activé La butée est activée. désactivé La butée est désactivée. Position de butée absolue négative de la butée de l'axe X. L'axe s'arrête automatiquement lorsque : • la butée est activée, • l'axe indiqué se déplace dans le sens négatif et atteint la position de butée absolue. Position de butée absolue positive de la butée de l'axe X.
Page 26 Configuration 4.2 Butées Procédure Vous disposez des possibilités suivantes pour saisir la position des butées : • Saisie directe de la position : Sélectionnez le champ de saisie de la butée correspondante avec les <touches fléchées>. Saisissez la position absolue à l'aide des <touches numériques>. Actionnez la touche "INPUT"...
Page 27 Configuration 4.2 Butées 4.2.2 Tournage avec butée Exemple L'exemple suivant illustre le fonctionnement des butées avec le commutateur de sens d'axe. L'usinage est également réalisable par manivelle. Tâche La tâche consiste à exécuter le tournage de l'épaulement suivant avec une surépaisseur de finition de 0,2 mm : •...
Page 28 Configuration 4.2 Butées 12.Avec la manivelle, approchez l'outil dans la direction X jusqu'à la profondeur de passe suivante. 13.Lancez l'usinage dans le sens négatif de l'axe Z avec le commutateur de sens d'axe. Répétez cette procédure jusqu'à ce que la profondeur d'ébauche soit atteinte. Lors de la pénétration, le message "Butée -X atteinte"...
Page 29 Configuration 4.3 Définition de l'origine pièce Définition de l'origine pièce Fonctionnalité La fonction "Définir origine pièce" permet de définir le point de référence de l'usinage de la pièce. Application type / Procédure 1. Paramétrez toutes les opérations d'usinage (cycles) de la pièce en partant d'une "origine virtuelle"...
Page 30 Configuration 4.3 Définition de l'origine pièce Procédure Dans l'image de base "Machine manuelle Plus", actionnez la touche logicielle "Définir DO". Figure 4-5 Définition de l'origine pièce La valeur Z enregistrée actuellement pour le décalage d'origine de base s'affiche dans ce masque.
Page 31 Usinage manuel Notions de base concernant l'usinage manuel Remarque Pour les conditions de mise en service, reportez-vous aux Instructions de service SINUMERIK 802D sl. Fonctionnalité Vous pouvez exécuter manuellement les fonctions suivantes : • Déplacement paraxial • Tournage conique • Tournage de congés et d'arrondis •...
Page 32 Vous pouvez effectuer la prise de référence des axes aussi bien dans l'interface standard Siemens que dans le groupe fonctionnel "Machine manuelle Plus". Vous avez référencé les axes et avez actionné la touche logicielle "Manuel" dans le bloc fonctionnel "Position". L'image de base du groupe fonctionnel "Machine manuelle Plus" est représentée sur la figure ci-dessous.
Page 33 Usinage manuel 5.2 Affichages et commandes de l'image de base "Machine manuelle Plus" Commande des axes et de la broche Pour l'usinage manuel, les moyens de commande des axes et de la broche sont les suivants : • Commande du chariot croisé au moyen : des Usinage avec les manivelles [Page 37] des axes X et Z ou du Usinage avec le commutateur de sens d'axe [Page 38].
Page 34 Usinage manuel 5.2 Affichages et commandes de l'image de base "Machine manuelle Plus" Valeurs affichées Signification • Arrêt de l'avance dans les cas suivants : – correction de l'avance réglée à 0 %, – présence d'une alarme empêchant le déplacement des axes. •...
Page 35 Usinage manuel 5.2 Affichages et commandes de l'image de base "Machine manuelle Plus" DANGER Attention : Si vous avez programmé la vitesse de coupe constante (G96), vous devez introduire, dans le champ de saisie MR (limitation de la vitesse de rotation de la broche), la vitesse de rotation maximale autorisée pour la broche en fonction du bridage installé ! Si vous négligez ce point, un éventuel dépassement de la vitesse de rotation autorisée pour le bridage risque de causer de sérieux dégâts.
Page 36 Usinage manuel 5.2 Affichages et commandes de l'image de base "Machine manuelle Plus" 5.2.1 Basculement de l'affichage Fonctionnalité Dans la fenêtre de l'affichage de position, vous pouvez modifier les valeurs affichées au moyen des touches logicielles verticales. Figure 5-4 Image de base "Machine manuelle Plus" Touches logicielles Basculement de l'affichage de position sur "affichage relatif de la position"...
Page 37 Usinage manuel 5.2 Affichages et commandes de l'image de base "Machine manuelle Plus" 5.2.2 Usinage avec les manivelles Fonctionnalité Les manivelles des axes X et Z ne sont pas reliées mécaniquement aux vis à billes. Les générateurs d'impulsions électroniques installés sur les manivelles génèrent l'information requise par la commande pour exécuter le déplacement souhaité.
Page 38 Usinage manuel 5.2 Affichages et commandes de l'image de base "Machine manuelle Plus" 5.2.4 Usinage avec le commutateur de sens d'axe Fonctionnalité Vous pouvez déplacer les axes dans la direction souhaitée en basculant le commutateur de sens d'axe. L'avance utilisée pour le déplacement de l'axe est déduite du paramétrage du masque technologique d'usinage.
Page 39 Usinage manuel 5.2 Affichages et commandes de l'image de base "Machine manuelle Plus" Après la désactivation de la broche, celle-ci freine et s'immobilise. Le cas échéant, le frein de broche se serre. S'il n'y a pas de frein de broche ou qu'il est désactivé, la broche immobilisée peut tourner librement.
Page 40 Usinage manuel 5.2 Affichages et commandes de l'image de base "Machine manuelle Plus" Procédure Pour la saisie du numéro de l'outil souhaité, procédez comme suit : 1. Déplacez le curseur sur le champ de saisie de la valeur T. 2. Saisissez le numéro de l'outil souhaité avec les touches numériques (l'outil souhaité...
Page 41 Usinage manuel 5.2 Affichages et commandes de l'image de base "Machine manuelle Plus" 5.2.7 Modification de la valeur d'avance/valeur de broche Procédure de modification de la valeur d'avance "F"/valeur de broche "S" Pour la saisie de la valeur d'avance ou de la valeur de broche souhaitée, procédez comme suit : 1.
Page 42 Usinage manuel 5.2 Affichages et commandes de l'image de base "Machine manuelle Plus" 5.2.8 Modification du mode d'avance/type de broche Procédure de modification du mode d'avance "F" Appuyez sur les <touches fléchées> pour déplacer le curseur dans le champ d'affichage du mode d'avance programmé...
Page 43 Usinage manuel 5.2 Affichages et commandes de l'image de base "Machine manuelle Plus" Procédure de modification du type de broche "S" Appuyez sur les <touches fléchées> pour déplacer le curseur dans le champ d'affichage du type de broche programmé (sur fond foncé). Figure 5-9 Type de broche La touche de basculement <SELECT>...
Page 44 Usinage manuel 5.2 Affichages et commandes de l'image de base "Machine manuelle Plus" 5.2.9 Modification de la limitation de la vitesse de rotation pour vitesse de coupe constante Procédure de modification de la limitation de la vitesse de rotation Si vous avez programmé la vitesse de coupe constante (G96), vous devez introduire, dans le champ de saisie "MR"...
Page 45 Usinage manuel 5.3 Usinage manuel avec les modes d'usinage Usinage manuel avec les modes d'usinage 5.3.1 Déplacement paraxial Fonctionnalité Le déplacement paraxial est utilisé pour le chariotage simple ou le positionnement des axes. Si vous actionnez le commutateur de sens d'axe, la commande exécute le déplacement correspondant des axes X et Z.
Page 46 Usinage manuel 5.3 Usinage manuel avec les modes d'usinage 5.3.2 Tournage conique manuel Fonctionnalité La fonction "Tournage conique manuel" est utilisée pour la réalisation simple de pièces coniques. Pour le mode d'usinage "Tournage conique", vous devez introduire un angle (angle au sommet α).
Page 47 Usinage manuel 5.3 Usinage manuel avec les modes d'usinage 3. Le champ de saisie de l'angle au sommet "α" s'affiche immédiatement sur fond foncé après la sélection du mode d'usinage. Saisissez la valeur de l'angle avec les <touches numériques>. Une valeur d'angle positive tourne les axes de coordonnées dans le sens de déplacement Une valeur d'angle négative tourne les axes de coordonnées dans le sens de déplacement X-.
Page 48 Usinage manuel 5.3 Usinage manuel avec les modes d'usinage Procédure 1. Vous accédez à la fonction "Tournage manuel de congés et d'arrondis" dans l'image de base "Machine manuelle Plus". 2. Actionnez la touche logicielle "Mode d'usinage" jusqu'à ce que la fonction "Tournage de congés et d'arrondis"...
Page 49 Usinage manuel 5.3 Usinage manuel avec les modes d'usinage Remarque Avant le tournage du congé/de l'arrondi, désactivez les butées que vous avez éventuellement activées ou réglez-les à une valeur située à l'extérieur de la zone de déplacement utilisée pour le tournage du congé/de l'arrondi. Sinon la commande émet un message d'erreur qui inhibe le démarrage de la fonction "Tournage manuel de congés et d'arrondis".
Page 50 Usinage manuel 5.3 Usinage manuel avec les modes d'usinage Paramètre Paramètre Description Cette valeur décrit la position du centre du cercle dans l'axe X. La valeur saisie est évaluée comme position absolue (dans le diamètre). Cette valeur décrit la position du centre du cercle dans l'axe Z. La valeur saisie est évaluée comme position absolue.
Page 51 Usinage manuel 5.4 Usinage manuel avec les cycles (fonctions) Usinage manuel avec les cycles (fonctions) 5.4.1 Marche à suivre générale Fonctionnalité Vous pouvez exécuter manuellement les fonctions suivantes : • Perçage au centre • Taraudage • Gorge/tronçonnage • Filetage • Chariotage de contours En principe, la marche à...
Page 52 Usinage manuel 5.4 Usinage manuel avec les cycles (fonctions) Procédure 1. Sélectionnez la fonction (par exemple "Perçage" > "Taraudage") dans l'image de base "Machine manuelle Plus". 2. Paramétrez la fonction. Figure 5-18 Champs de saisie (exemple) Remarque Les paramètres des différentes fonctions sont décrits en détail dans les chapitres correspondants.
Page 53 Usinage manuel 5.4 Usinage manuel avec les cycles (fonctions) touches de déplacement du curseur pour éviter l'affichage du message d'erreur "Cette valeur ne peut pas être validée" au moment de valider la position de l'axe. Cette touche logicielle permet de retourner à l'image de base. Si des valeurs ont été...
Page 54 Usinage manuel 5.4 Usinage manuel avec les cycles (fonctions) Remarque Appuyez sur la touche <Suspension programme> si vous souhaitez interrompre l'usinage. Le sens de rotation présélectionné de la broche reste activé. Sur actionnement de la touche <Suspension programme> vous basculez dans le mode de fonctionnement JOG.
Page 55 Usinage manuel 5.4 Usinage manuel avec les cycles (fonctions) 5.4.2 Paramètres généraux Paramètres généraux Pour le paramétrage des différentes fonctions, vous disposez, entre autres, des paramètres généraux suivants : Paramètres Description Nom de la fonction Numéro de la fonction sélectionnée Outil Numéro d'outil Correction Numéro de correction d'outil...
Page 56 Usinage manuel 5.4 Usinage manuel avec les cycles (fonctions) Paramètre optionnel Présélection du rapport de transmission Dans les champs de saisie de l'usinage manuel correspondant (par exemple le taraudage), il est possible de présélectionner le rapport de transmission (voir figure ci-dessous). Figure 5-21 Présélection du rapport de transmission La touche <SELECT>...
Page 57 Usinage manuel 5.4 Usinage manuel avec les cycles (fonctions) 5.4.3 Perçage manuel au centre Fonctionnalité La fonction "Perçage manuel au centre" est conçue pour la réalisation de perçages profonds dans l'axe de rotation. Avant le démarrage du cycle, l'outil doit être positionné de sorte que la position de départ Z programmée puisse être accostée sans collision.
Page 58 Usinage manuel 5.4 Usinage manuel avec les cycles (fonctions) Figure 5-23 Perçage au centre Paramètre Paramètre Description Référence Position de départ du perçage dans l'axe longitudinal (position absolue de l'axe Z) Profondeur de Saisie de la profondeur du perçage usiné, la position de départ du perçage ("référence z0") perçage étant toujours considérée comme point de départ.
Page 59 Usinage manuel 5.4 Usinage manuel avec les cycles (fonctions) Opération de perçage L'usinage se déroule comme suit : 1. Le point de départ du cycle est accosté dans l'axe longitudinal à partir de la position d'axe actuelle. Le point de départ du cycle est calculé en interne à partir de la valeur introduite dans le paramètre "Référence z0"...
Page 60 Usinage manuel 5.4 Usinage manuel avec les cycles (fonctions) 5.4.4 Taraudage manuel Fonctionnalité La fonction "Taraudage manuel" est conçue pour la réalisation de filetages intérieurs dans l'axe de rotation avec ou sans porte-taraud compensateur. Avant le démarrage du cycle, l'outil doit être positionné de sorte que la position de départ Z programmée puisse être accostée sans collision.
Page 61 Usinage manuel 5.4 Usinage manuel avec les cycles (fonctions) Vous pouvez aussi sélectionner "Taraudage" au moyen des <touches de commande du curseur> puis actionner la touche d'entrée. Figure 5-25 Taraudage Paramètre Paramètre Description Référence Position de départ du perçage dans l'axe longitudinal (position absolue de l'axe Z) Profondeur de Longueur de filetage.
Page 62 Usinage manuel 5.4 Usinage manuel avec les cycles (fonctions) Voir aussi Marche à suivre générale [Page 51] Paramètres généraux [Page 55] 5.4.5 Gorge/tronçonnage manuels Fonctionnalité La fonction "Gorge manuelle" convient pour saigner les faces latérale et frontale des pièces de tournage et pour les tronçonner. Les gorges peuvent être usinées avec des angles arrondis ou des arêtes obliques.
Page 63 Usinage manuel 5.4 Usinage manuel avec les cycles (fonctions) Pour accéder à la fonction "Gorge simple", actionnez la touche logicielle "Cycle Gorge" dans la vue d'ensemble des cycles d'usinage des gorges. Vous pouvez aussi sélectionner "Cycle Gorge" au moyen des <touches de commande du curseur>...
Page 64 Usinage manuel 5.4 Usinage manuel avec les cycles (fonctions) Paramètres Paramètres Description Référence Position de départ de la gorge. Cette valeur définit toujours le front de gorge tourné vers le mandrin de serrage. La valeur introduite est interprétée comme position absolue dans l'axe longitudinal (axe Z).
Page 65 Usinage manuel 5.4 Usinage manuel avec les cycles (fonctions) 5. Les pénétrations exécutées en tant que mouvement d'ébauche et le décalage dans la largeur s'alternent ensuite jusqu'à l'ébauche complète du contour. Par rapport à la première pénétration, la seule différence (des pénétrations suivantes) est que le dégagement de la distance de sécurité...
Page 66 Usinage manuel 5.4 Usinage manuel avec les cycles (fonctions) Paramètre Paramètre Description Distance Décalage des gorges dans l'axe longitudinal (axe Z) : cette valeur détermine le décalage de plusieurs gorges de même type lors de l'usinage. Le décalage des différentes gorges est toujours dirigé...
Page 67 Usinage manuel 5.4 Usinage manuel avec les cycles (fonctions) 5.4.5.3 Tronçonnage simple Fonctionnalité La fonction "Tronçonnage simple" est une sous-fonction de la fonction "Gorge simple" Procédure Les paramètres suivants du masque de saisie de la fonction "Gorge simple" activent la fonction "Tronçonnage simple" : Paramètre Description...
Page 68 Usinage manuel 5.4 Usinage manuel avec les cycles (fonctions) 5.4.5.4 Tronçonnages multiples Fonctionnalité La fonction "Tronçonnages multiples" est une sous-fonction de la fonction "Gorges multiples" Procédure Les paramètres suivants du masque de saisie de la fonction "Gorges multiples" activent la fonction "Tronçonnages multiples" : Paramètre Description...
Page 69 Usinage manuel 5.4 Usinage manuel avec les cycles (fonctions) 5.4.5.5 Gorge étendue Procédure Pour visualiser les cycles d'usinage de gorges, actionnez la touche logicielle "Gorge" dans l'image de base "Machine manuelle Plus". Figure 5-30 Vue d'ensemble des cycles d'usinage de gorges - Sélection de "Gorge étendue" Pour accéder à...
Page 70 Usinage manuel 5.4 Usinage manuel avec les cycles (fonctions) Figure 5-32 Gorge intérieure étendue Figure 5-33 Gorge frontale Paramètres Paramètres Description Référence Position de départ de la gorge. Cette valeur définit toujours le front de gorge tourné vers le mandrin de serrage. La valeur introduite est interprétée comme position absolue dans l'axe longitudinal (axe Z).
Page 71 Usinage manuel 5.4 Usinage manuel avec les cycles (fonctions) Paramètres Description Chanfrein/rayon Selon le paramétrage, cette valeur forme soit un rayon de départ (affichage "Rayon RND") soit un chanfrein de départ (affichage "Chanfrein CHF") sur le premier côté de la gorge.
Page 72 Usinage manuel 5.4 Usinage manuel avec les cycles (fonctions) 4. Il s'ensuit un décalage sur la largeur : le décalage dans la largeur est calculé en interne par le cycle en tenant compte de la largeur d'outil et de la largeur de gorge (longueur "l1") de manière à...
Page 73 Usinage manuel 5.4 Usinage manuel avec les cycles (fonctions) Figure 5-35 Gorge frontale Paramètres Paramètres Description Écartement Décalage de gorge : cette valeur détermine le décalage de plusieurs gorges de même type lors de l'usinage. Nombre Nombre de gorges usinées. La valeur "0" est traitée de la même manière que la valeur "1" : une seule gorge est usinée.
Page 74 Usinage manuel 5.4 Usinage manuel avec les cycles (fonctions) 5.4.6 Filetage manuel Fonctionnalité Avec la fonction "Filetage manuel", vous disposez de nombreuses possibilités pour réaliser, reprendre et retailler les filetages longitudinaux, les filetages sur corps coniques et les filetages plans. Les filetages peuvent être monofilets ou multifilets.
Page 75 Usinage manuel 5.4 Usinage manuel avec les cycles (fonctions) 5.4.6.1 Filetage Procédure Pour accéder à la fonction "Filetage manuel", actionnez la touche logicielle "Filetage" dans l'image de base "Machine manuelle Plus". Figure 5-36 Filetage extérieur longitudinal Figure 5-37 Filetage intérieur longitudinal Machine manuelle Plus tournage Manuel de programmation et d'utilisation, 03/2011, 6FC5398-6CP10-2DA0...
Page 76 Usinage manuel 5.4 Usinage manuel avec les cycles (fonctions) Figure 5-38 Filetage plan Figure 5-39 Filetage extérieur sur corps conique Figure 5-40 Filetage intérieur sur corps conique Machine manuelle Plus tournage Manuel de programmation et d'utilisation, 03/2011, 6FC5398-6CP10-2DA0...
Page 77 Usinage manuel 5.4 Usinage manuel avec les cycles (fonctions) Paramètres Paramètres Description Référence Position de départ du filetage dans l'axe longitudinal (position absolue de l'axe Z). Longueur de Saisie de la longueur du filetage usiné, la position de départ du filetage ("référence z0") étant filetage toujours considérée comme point de départ.
Page 78 Usinage manuel 5.4 Usinage manuel avec les cycles (fonctions) Paramètres Description Pénétration linéaire/ Ce champ de basculement permet de sélectionner la "pénétration linéaire" ou la "pénétration pénétration dégressive dégressive". Une "pénétration linéaire" signifie que l'ébauche est toujours réalisée avec une profondeur de passe constante, la pénétration étant calculée en interne par le cycle de manière à...
Page 79 Usinage manuel 5.4 Usinage manuel avec les cycles (fonctions) 5.4.6.2 Retaillage de filetage Fonctionnalité La fonction "Retaillage de filetage" est une sous-fonction de la fonction "Filetage manuel". Elle permet de retailler un filetage ou de poursuivre l'usinage d'un filetage d'un outil démonté entre-temps.
Page 80 Usinage manuel 5.4 Usinage manuel avec les cycles (fonctions) Exécution d'un retaillage de filetage Pour exécuter un retaillage de filetage, les conditions suivantes doivent être remplies : • Le masque "Filetage" doit déjà avoir été renseigné avec les valeurs correspondant aux exigences.
Page 81 Usinage manuel 5.4 Usinage manuel avec les cycles (fonctions) 5.4.6.3 Retaillage en bout de filetage Fonctionnalité A la fin de chaque filetage, il est possible de poursuivre l'usinage du filetage, d'effectuer un retaillage. Le retaillage peut être exécuté avec ou sans profondeur de passe supplémentaire. Dans le second cas, il s'agit uniquement d'une "passe de lissage"...
Page 82 Usinage manuel 5.4 Usinage manuel avec les cycles (fonctions) 5.4.7 Cycles de chariotage Fonctionnalité Les cycles de chariotage intégrés dans la commande permettent l'usinage paraxial des contours courants de manière extrêmement simple. Ceux-ci sont définis par renseignement de certains paramètres de saisie dans les masques correspondants. Un contour peut être usiné...
Page 83 Usinage manuel 5.4 Usinage manuel avec les cycles (fonctions) 5.4.7.1 Cycle de chariotage A Fonctionnalité La fonction "Chariotage A" permet de réaliser un contour étagé simple (épaulement) à l'aide d'un cycle, avec un rayon ou un chanfrein pour le raccordement des surfaces voisines. Procédure Pour visualiser les cycles de tournage, actionnez la touche logicielle "Tournage"...
Page 84 Usinage manuel 5.4 Usinage manuel avec les cycles (fonctions) Paramètre Description Chanfrein/rayon Selon le paramétrage, cette valeur forme soit un rayon de raccordement (affichage "Rayon RND") ou un chanfrein de raccordement (affichage "Chanfrein CHR ou Chanfrein CHF") à 45 entre la surface plane et le diamètre intérieur de l'épaulement.
Page 85 Usinage manuel 5.4 Usinage manuel avec les cycles (fonctions) Pour la position de la géométrie, il existe encore les possibilités suivantes : Figure 5-46 Cycle de chariotage A, position "A droite intérieur" Figure 5-47 Cycle de chariotage A, position "A gauche extérieur" Voir aussi Paramètres généraux [Page 55] Marche à...
Page 86 Usinage manuel 5.4 Usinage manuel avec les cycles (fonctions) 5.4.7.2 Cycle de chariotage B Fonctionnalité La fonction "Chariotage B" permet de réaliser un contour simple à l'aide d'un cycle permettant également des contours inclinés ou coniques avec un point intermédiaire supplémentaire. Avec cette fonction, il est également possible de réaliser un rayon ou un chanfrein pour le raccordement des surfaces voisines.
Page 87 Usinage manuel 5.4 Usinage manuel avec les cycles (fonctions) Paramètre Description Diamètre Diamètre du point intermédiaire. Celui-ci définit la position du point intermédiaire dans l'axe transversal (position absolue de l'axe X dans le diamètre) avec le paramètre "Position du point intermédiaire I2" et permet ainsi de créer des surfaces obliques à l'intérieur d'un "épaulement"...
Page 88 Usinage manuel 5.4 Usinage manuel avec les cycles (fonctions) Pour la position de la géométrie, il existe encore les possibilités suivantes : Figure 5-49 Cycle de chariotage B, position "A droite intérieur" Figure 5-50 Cycle de chariotage B, position "A gauche extérieur" Voir aussi Paramètres généraux [Page 55] Marche à...
Page 89 Usinage manuel 5.4 Usinage manuel avec les cycles (fonctions) 5.4.7.3 Cycle de chariotage C Fonctionnalité La fonction "Chariotage C" permet de réaliser un contour spécial avec un lissage de la transition entre le diamètre intérieur et le diamètre extérieur du contour à l'aide d'un cycle. Des chanfreins et des rayons ne sont pas prévus.
Page 90 Usinage manuel 5.4 Usinage manuel avec les cycles (fonctions) Paramètre Description Diamètre Diamètre intérieur de l'épaulement usiné, dans l'axe transversal (position absolue de l'axe X dans le diamètre). Rayon Cette valeur détermine la taille de l'arrondi, le centre du cercle étant calculé en interne par le cycle.
Page 91 Usinage manuel 5.4 Usinage manuel avec les cycles (fonctions) Figure 5-53 Cycle de chariotage C, position "A gauche extérieur" Voir aussi Paramètres généraux [Page 55] Marche à suivre générale [Page 51] Machine manuelle Plus tournage Manuel de programmation et d'utilisation, 03/2011, 6FC5398-6CP10-2DA0...
Page 92 Usinage manuel 5.4 Usinage manuel avec les cycles (fonctions) 5.4.7.4 Cycle de chariotage D Fonctionnalité La fonction "Chariotage D" permet de réaliser un contour simple à rayons à l'aide d'un cycle. Procédure Pour visualiser les cycles de tournage, actionnez la touche logicielle "Tournage" dans l'image de base "Machine manuelle Plus".
Page 93 Usinage manuel 5.4 Usinage manuel avec les cycles (fonctions) Paramètre Description Rayon Cette valeur détermine la taille du rayon, le centre du cercle étant calculé en interne par le cycle. Celui-ci se situe sur la droite perpendiculaire (90 ) située au milieu de la droite reliant les points "(Z0-l1)/d1"...
Page 94 Usinage manuel 5.4 Usinage manuel avec les cycles (fonctions) Figure 5-56 Cycle de chariotage D, position "A gauche extérieur" Voir aussi Paramètres généraux [Page 55] Marche à suivre générale [Page 51] Machine manuelle Plus tournage Manuel de programmation et d'utilisation, 03/2011, 6FC5398-6CP10-2DA0...
Page 95 Usinage manuel 5.4 Usinage manuel avec les cycles (fonctions) 5.4.7.5 Cycle de chariotage E Fonctionnalité La fonction "Chariotage E" permet de réaliser un contour conique simple à l'aide d'un cycle. Procédure Pour visualiser les cycles de tournage, actionnez la touche logicielle "Tournage" dans l'image de base "Machine manuelle Plus".
Page 96 Usinage manuel 5.4 Usinage manuel avec les cycles (fonctions) Paramètre Description Diamètre Diamètre intérieur du cône usiné, dans l'axe transversal (position absolue de l'axe X dans le diamètre). Angle α Angle du cône usiné. Selon le type de cotation sélectionné, le point de référence sera d1 ou d2. Profondeur de Saisie de la profondeur de passe maxi pour l'ébauche.
Page 97 Usinage manuel 5.4 Usinage manuel avec les cycles (fonctions) Voir aussi Paramètres généraux [Page 55] Marche à suivre générale [Page 51] 5.4.7.6 Cycle de chariotage F Fonctionnalité La fonction "Chariotage F" permet de réaliser une face plane (sens d'usinage "transversal") ou une face latérale (sens d'usinage "longitudinal") avec l'assistance des cycles. Procédure Pour visualiser les cycles de tournage, actionnez la touche logicielle "Tournage"...
Page 98 Usinage manuel 5.4 Usinage manuel avec les cycles (fonctions) Champs de saisie Les champs de saisie du masque "Chariotage F" ont la signification suivante : Paramètres Description Longueur Saisie de la longueur de la face plane à usiner, la position de départ du contour ("référence z0") de l'axe longitudinal (axe Z) étant toujours considérée comme point de départ.
Page 99 Usinage manuel 5.4 Usinage manuel avec les cycles (fonctions) 5.4.7.7 Cycle de chariotage Contour libre Fonctionnalité Le cycle "Contour libre" permet de saisir et d'usiner un chemin de contour quelconque. Procédure Pour visualiser les cycles de tournage, actionnez la touche logicielle "Tournage" dans l'image de base "Machine manuelle Plus".
Page 100 Usinage manuel 5.4 Usinage manuel avec les cycles (fonctions) Touches logicielles La fonction "Liste des cycles" fournit une liste de tous les contours libres contenus dans le programme pas à pas. Figure 5-63 Contour libre - Vue d'ensemble Pour la sélection, placez le curseur sur la ligne correspondante et actionnez la touche logicielle "OK".
Page 101 Usinage manuel 5.4 Usinage manuel avec les cycles (fonctions) La fonction donne accès à la saisie du contour. Remarque Les seuls contours exécutables sont les contours listés dans la vue d'ensemble. Des contours externes ne peuvent pas être exécutés. Figure 5-65 Fenêtre d'édition de contours libres Définissez d'abord le point de départ du contour.
Page 102 Usinage manuel 5.4 Usinage manuel avec les cycles (fonctions) 5.4.7.8 Exécution d'un cycle de chariotage Ebauche A partir de la position d'axe actuelle, l'usinage se déroule comme suit : 1. La position de départ calculée en interne par le cycle est accostée en diagonale dans les deux axes.
Page 103 Usinage manuel d'un programme pas à pas Fonctionnalité La fonction "Programme pas à pas" permet de définir des cycles d'usinage dans une liste dans un ordre quelconque. Cette liste est ensuite exécutée automatiquement pas à pas. La commande peut mémoriser 390 pas au maximum. Procédure Figure 6-1 Accès au programme pas à...
Page 104 Usinage manuel d'un programme pas à pas Utilisation du masque "Curseur vers le haut/ Les touches fléchées vers le haut/vers le bas permettent de déplacer la sélection dans la liste vers le bas" le haut et le bas. Le pas sélectionné s'affiche sur fond orange. "Curseur vers la Si vous avez sélectionné...
Page 105 Usinage manuel d'un programme pas à pas Figure 6-4 Programme pas à pas Cette fonction insère un bloc de positionnement sur la position actuelle des axes machine au niveau du pas sélectionné. Cette fonction supprime le pas sélectionné. Avec "Abandon", vous quittez la fonction "Programme pas à pas". Cette touche logicielle permet de retourner à...
Page 106 Usinage manuel d'un programme pas à pas Insertion d'un cycle de perçage dans le programme. Passage à la Perçage manuel au centre [Page 57] des Taraudage manuel [Page 60]. Insertion d'un cycle Gorge/tronçonnage dans le programme. Passage à la boîte de dialogue des Gorge/tronçonnage manuels [Page 62]. Insertion d'un cycle de taraudage Passage à...
Page 107 Usinage manuel d'un programme pas à pas 6.1 Changement d'outil dans le programme pas à pas Changement d'outil dans le programme pas à pas Fonctionnalité Vous insérez un pas de changement d'outil dans le programme pas à pas. Si la valeur du paramètre machine d'affichage 361 (USER_MEAS_TOOL_CHANGE) est égale à...
Page 108 Usinage manuel d'un programme pas à pas 6.1 Changement d'outil dans le programme pas à pas 2. Actionnez la touche logicielle "Outils". La liste de tous les outils créés dans la CN s'affiche. Figure 6-6 Sélection de l'outil pour le changement d'outil Le champ "T"...
Page 109 Usinage manuel d'un programme pas à pas 6.1 Changement d'outil dans le programme pas à pas 4. Si la case "G75" (accostage d'un point fixe) est cochée, la commande accoste un point fixe mémorisé, avant le changement d'outil. 5. Actionnez "Valider". Figure 6-7 Changement d'outil dans le programme pas à...
Page 110 Usinage manuel d'un programme pas à pas 6.2 Apprentissage Apprentissage Fonctionnalité Cette fonction permet de reporter directement une position d'axe accostée dans un bloc de déplacement donné. Procédure 1. Vous accédez à la fonction "Teach In" dans le programme pas à pas en actionnant la touche logicielle "Teach In".
Page 111 Usinage manuel d'un programme pas à pas 6.2 Apprentissage La commande passe aux masques d'usinage manuel "Tournage paraxial", "Tournage conique" et "Tournage de congés et d'arrondis". Figure. 6-10 Exécution de la fonction "Teach In" - type d'usinage "Chariotage paraxial" 2. Accostez la position que vous souhaitez apprendre et appuyez sur "Enregistrer bloc". Figure 6-11 Menu "Enregistrer bloc"...
Page 112 Usinage manuel d'un programme pas à pas 6.2 Apprentissage Figure 6-12 Fin de la fonction "Teach In" 5. Terminez le mode "Teach In" avec la fonction "Terminer Teach In". Le menu retourne dans le programme pas à pas. Le curseur est placé sur le dernier bloc introduit (voir figure ci-dessous). Figure 6-13 Programme pas à...
Page 113 Usinage manuel d'un programme pas à pas 6.3 Simulation de l'usinage Simulation de l'usinage Fonction Avec cette fonction, vous pouvez représenter graphiquement l'exécution du programme à l'écran pour contrôler le résultat de la programmation de façon simple, sans déplacement des axes machine.
Page 114 Usinage manuel d'un programme pas à pas 6.3 Simulation de l'usinage Simulation des contours Avec cette fonction, l'exécution du programme pièce est simulée sur l'IHM. Figure 6-15 Simulation des contours Le programme pièce sélectionné démarre en vue de la simulation des contours. Simulation de cycles individuels Remarque Si vous utilisez la simulation pour tester un cycle individuel, la plage d'affichage sera divisée...
Page 115 Figure 6-17 Simulation d'un cycle individuel - simulation des contours Bibliographie D'autres manipulations permettant la simulation sont décrites dans le "Manuel de programmation et d'utilisation SINUMERIK 802D sl Tournage". Machine manuelle Plus tournage Manuel de programmation et d'utilisation, 03/2011, 6FC5398-6CP10-2DA0...
Page 116 Usinage manuel d'un programme pas à pas 6.4 Exécution d'un programme pas à pas Exécution d'un programme pas à pas Fonctionnalité Figure 6-18 Programme pas à pas Dans la fonction "Programme pas à pas", la touche <ETC> permet de basculer entre les fonctions de touche logicielle horizontales "Exécuter"...
Page 117 Usinage manuel d'un programme pas à pas 6.4 Exécution d'un programme pas à pas Procédure d'exécution d'un programme pas à pas Au centre, le masque d'exécution affiche l'état actuel de l'usinage (voir figure "Exécution du programme pas à pas"), qui peut être : •...
Page 118 Usinage manuel d'un programme pas à pas 6.4 Exécution d'un programme pas à pas Machine manuelle Plus tournage Manuel de programmation et d'utilisation, 03/2011, 6FC5398-6CP10-2DA0...
Page 119 Messages Messages Fonctionnalité Les messages figurant ci-dessous ont une signification différente de la signification générale du "Manuel de diagnostic SINUMERIK" : 10631 Butée –X atteinte 10631 Butée +X atteinte 10631 Butée –Z atteinte 10631 Butée +Z atteinte A la livraison du logiciel de la "Machine manuelle Plus", les messages d'alarme AP sont réglés par défaut, spécialement pour la "Machine manuelle Plus".
Page 120 Messages 7.1 Messages 700019 LIQUIDE D'ARROSAGE-NIVEAU TROP BAS 700020 LUBRIFIANT-MOTEUR SURCHAUFFÉ 700021 LUBRIFIANT-NIVEAU TROP BAS 700022 TOURELLE RÉVOLVER-MOTEUR SURCHAUFFÉ 700023 N° D'OUTIL PROGR. > N° D'OUTIL MAXI SUR TOURELLE RÉVOLVER 700024 802D TABLEAU DE COMMANDE MACHINE DÉFECTUEUX 700025 FREIN DÉBLOQUÉ POUR OPTIMISATION DU MOTEUR 700026 PAS DE SIGNAL EN RETOUR DE LA TOURELLE RÉVOLVER 700027...
Page 121 Annexe Vue d'ensemble de la documentation Machine manuelle Plus tournage Manuel de programmation et d'utilisation 03/2011, 6FC5398-6CP10-2DA0...
Page 122 Annexe A.1 Vue d'ensemble de la documentation Machine manuelle Plus tournage Manuel de programmation et d'utilisation, 03/2011, 6FC5398-6CP10-2DA0...
Page 123 Index Affichage de position Gorge Affichage des LED sur le tableau de commande CN Gorges multiples (PCU) Avance par minute Avance par tour Limitation de la vitesse de rotation de la broche Liste des contours Broche Butées Machine manuelle Plus, bloc fonctionnel Manivelles Mesure d'outil Changement d'outil...
Page 124 Index Taraudage Touche logicielle Manuel Touches rapides (Hot Keys) Tournage conique Tournage de congés et d'arrondis Tournage de congés et d'arrondis de type A Tournage de congés et d'arrondis de type B Tournage de congés et d'arrondis de type C Tronçonnage Tronçonnages multiples Type de broche...

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