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a.
Dans une situation normale, une fois qu'un mandrin a été chargé correctement, les repères
d'alignement sur chacune des collerettes de rotation du serrage de sécurité seront alignés les uns
avec les autres et se déplacent ensemble avec la rotation du mandrin.
b.
Cependant, il est techniquement possible de charger un mandrin tel que les repères sur chaque
collerette arrive à 90 ou même 180 ° les uns des autres. Cela peut être causé par des raisons telles
qu'un mandrin inégal abaissé sur les serrages entraînant une extrémité à se reposer, à pivoter et ainsi
à s'arrêter avant l'autre.
c.
Pour remédier à une telle situation :
IMPORTANT :
mandrin et de tout substrat qui peut être chargé dessus au cas où il tombe au cours du processus.
Une manière de le faire est de configurer l'équipement de levage comme pour décharger le mandrin,
mais laissez un peu de mou au harnais de levage.
i.
ii.
iii.
iv.
v.
vi.
3.
Si les repères d'alignement sont alignés et que les serrages sont toujours coincés, il est probable que le
mandrin dans le serrage porte un chargement plus lourd que celle maximale permise. Une charge
excessive sur le mandrin peut le plier et entraîner ensuite que le serrage de sécurité se coince. Si c'est le
cas, soulagez simplement le mandrin de toute charge en excès (par exemple, retirez des couches du
substrat du rouleau) jusqu'à ce que les serrages puissent être utilisés normalement.
Le rouleau de sortie présente trop de mauvais alignement
Les unités d'entrée ou de sortie jumbo sont conçues pour admettre des rouleaux d'entrée jusqu'à ±100 mm de
mauvais alignement et toujours produire un rouleau de sortie avec un mauvais alignement près de zéro. Pour ce
faire, chaque unité est équipée d'un système de direction. Chaque système de direction se compose d'un capteur
de suivi du bord du substrat et un système de mouvement linéaire, configuré pour déplacer indépendamment
chacun des rouleaux d'entrée et de sortie latéralement, les deux pour alimenter le substrat directement dans
l'imprimante et pour enrouler le rouleau de sortie sans mauvais alignement important.
Dans certains cas, le système peut produire un rouleau de sortie avec trop de mauvais alignement,
généralement à cause de :
D'un rouleau d'entrée présentant un mauvais alignement inadmissible : plus de ±100 mm
●
Le substrat étant physiquement sorti d'un ou de plusieurs attaches du capteur de direction d'entrée et/ou
●
de sortie
FRWW
Avant d'effectuer les étapes suivantes, fournissez les moyens de sécuriser le poids du
Faites pivoter le mandrin jusqu'à ce que les repères d'alignement s'alignent sur le serrage
adjacent au moteur.
Visualisez dans quelle direction et de combien vous devez effectuer la rotation du mandrin pour
aligner les repères sur le serrage opposé. La rotation doit être de 90 ou 180 degrés et peut être
dans le sens horaire ou anti-horaire selon la situation.
Ouvrez le serrage aligné.
Soulevez avec soin et faites pivoter l'extrémité libre du mandrin comme nécessaire jusqu'à ce
que les repère sur le serrage opposé s'alignent.
IMPORTANT :
Soulevez uniquement l'extrémité libre du mandrin au minimum requis pour
pouvoir le faire pivoter. Le soulever trop peut faire glisser le mandrin du serrage opposé et le
faire tomber, ou même endommager mécaniquement le serrage.
Abaissez l'extrémité libre arrière sur son serrage.
Vous devriez maintenant pouvoir faire fonctionner normalement les serrages de sécurité.
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