Deutsch
10.1 Fehlertabelle
Alle hier genannten Vorfälle bewirken
• die Abschaltung des SBMRelais (wenn sich dies im Zustand für die Erfassung des Signals „Verfügbarkeit" befin-
det)
• die Einschaltung des SSMRelais für Signale vom Typ „Störungen", wenn die Höchstzahl für eine Störungsart im
• Zeitraum von 24 Stunden erreicht wird
• das Anschalten einer roten LED
Rampenzeit
Fehler
vor Fehler-
-Code
meldung
E001
60 s
E004
~5 s
(E032)
E005
~5 s
(E033)
E006
~5 s
E007
0 s
E009
0s
E010
~5 s
E011
15s
E020
~5 s
E023
0 s
E025
0 s
E026
~5 s
E030
~5 s
E031
E042
~5 s
E050
60 s
E077
0 s
E10
0s
36
Zeit vor Be-
Wartezeit vor
arbeitung des
automatischer
Fehlers nach
Wiedereinschal-
innerhalb
Meldung
tung
0 s
60 s
6
(0,55 bis
(0,55 bis
7,5 kW)
7,5 kW)
0 s, wenn Fehler
300 s
6
behoben
(11 bis 22 kW)
(11 bis 22 kW)
0 s
300 s
0 s, wenn Fehler
300 s
6
behoben
0 s, wenn Fehler
300 s
6
behoben
0 s, wenn Fehler
Unbe-
0 s
behoben
grenzt
0 s, wenn Fehler
Unbe-
0s
behoben
grenzt
0 s
Unbegrenzt
1
0 s
60 s
6
0 s
300 s
6
0 s
60 s
6
0 s
Unbegrenzt
1
0 s
300 s
6
(0,55 bis
7,5 kW)
0 s, wenn Fehler
0 s
6
behoben
(11 bis 22 kW)
300 s
0 s
Unbegrenzt
1
0 s, wenn Fehler
Unbe-
0 s
behoben
grenzt
0 s
Unbegrenzt
1
0 s, wenn Fehler
Unbe-
0s
behoben
grenzt
Max.
Fehler
Störung
Mögliche Ursachen
von 24 h
Pumpe überlastet, Ausfall
Pumpe durch Fremdkörper
blockiert
Unterspannung der Spannungs-
versorgung des Umrichters
Überspannung der Spannungs-
versorgung des Umrichters
Fehlende Spannungsversor-
gungsphase
Umrichter als Generator betrie-
ben. Warnung, keine Pumpen-
abschaltung
Der Konverter arbeitet als
Generator. Die Pumpe wird
angehalten
Pumpe blockiert
Pumpe abgeschaltet oder im
Trockenlauf
Motor überhitzt
Umgebungstemperatur ober-
halb der Produktspezifikationen
Am Motor liegt ein Kurzschluss
vor.
Fehlende Motorphase
Temperatursensor des Motors de-
fekt oder nicht richtig verbunden
Umrichter überhitzt
Umgebungstemperatur ober-
halb der Produktspezifikationen
Sensorkabel (IN1) getrennt
Fehler bei GLTKommunikation Verbindung prüfen.
24-V-Versorgungsspannung
der Sensoren defekt
Verlust der Synchronisation
Beseitigung
Dichte und/oder Viskosität des Förderme-
diums zu hoch
Pumpe demontieren, defekte Bauteile
ersetzen oder die Pumpe reinigen.
Spannung an den Umrichterklemmen
überprüfen:
• Ausfall bei Spannungsversorgung < 330 V
Spannung an den Umrichterklemmen
überprüfen:
• Ausfall bei Spannungsversorgung > 506 V
Spannungsversorgung prüfen.
Die Pumpe hat die Richtung geändert. Das
Ventil auf Dichtigkeit prüfen.
Die Pu chtung geändert. Das Ventil auf
Dichtigkeit prüfen.
Pumpe demontieren, defekte Bautei-
le ersetzen oder die Pumpe reinigen.
Möglicherweise liegt ein mechanischer
Motorausfall vor (Wälzlager).
Pumpe für die Wiederinbetriebnahme
befüllen (siehe Abschnitt 9.3).
Das Fußventil auf Dichtigkeit prüfen.
Die Kühlrippen an der Rückseite und unter
dem Umrichter sowie die Lüfterhaube
reinigen.
Für eine bessere Belüftung des Raumes
sorgen.
MotorUmrichter aus der Pumpe entfer-
nen, prüfen oder ersetzen.
Verbindung zwischen Motor und Frequen-
zumrichter prüfen.
MotorUmrichter aus der Pumpe entfer-
nen, prüfen oder ersetzen.
Die Kühlrippen an der Rückseite und unter
dem Umrichter sowie die Lüfterhaube
reinigen.
Für eine bessere Belüftung des Raumes
sorgen.
Das System auf korrekte Spannungsver-
sorgung und Verdrahtung mit dem Sensor
prüfen.
Sensoren und ihre Verbindungen prüfen.
Die Pumpe läuft automatisch wieder an
WILO SE 04/2020
Wartezeit
vor Rück-
setzung
300 s
(0,55 bis
7,5 kW)
0 s
(11 bis
22 kW)
300 s
0 s
0 s
0 s
0s
60 s
300 s
300 s
60 s
60 s
300 s
300 s
60 s
300 s
60 s
0s