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Chapitre Maintenance
Inspection, maintenance et réparation des fourches de
chariot élévateur
Ce chapitre fournit les directives pratiques relatives
à l'inspection, à la maintenance et à la réparation
des fourches de chariot élévateur. Le chapitre
contient
également
général sur la conception et l'utilisation des
fourches ainsi que sur les causes les plus
fréquentes de leur défaillance.
Les fourches de chariot élévateur peuvent être
dangereusement affaiblies par des réparations ou
des modifications inappropriées. Elles peuvent
aussi être endommagées par les effets cumulés du
vieillissement, de l'usure, de la corrosion, des
surcharges et des utilisations abusives.
Une rupture de la fourche pendant son utilisation
peut endommager le matériel et de la charge. La
rupture d'une fourche peut également provoquer de
graves blessures.
Un bon programme d'inspection et de maintenance
associé à une utilisation correcte sont d'une
importance primordiale pour éviter les défaillances
au cours du travail.
Les réparations et les modifications doivent être
effectuées exclusivement par le fabricant de la
fourche ou par un technicien qualifié possédant une
bonne connaissance du matériel utilisé et des
procédés de soudage et de traitement thermique
requis.
Il appartient aux utilisateurs de juger quelle est la
solution la plus économique entre la réparation de
la fourche et l'acquisition d'une fourche neuve. De
nombreux facteurs peuvent intervenir dans cette
évaluation, comme le type et la dimension de la
fourche.
des
informations
d'ordre
La fourche doit être correctement dimensionnée
selon le poids et la longueur des charges, et selon
la dimension du chariot élévateur qu'elle doit
équiper. L'usage veut que l'on choisisse une
dimension de fourche telle que la somme des
capacités de chargement nominales des bras
utilisés soit supérieure ou égale à la "capacité
standard (nominale)" du chariot élévateur.
Dans la plupart des cas, la charge nominale d'un
bras est estampée sur le bras de fourche à un
emplacement bien visible. Il s'agit généralement du
dessus ou du côté du montant vertical du bras de
fourche.
Une fourche à valeur nominale de 1500 livres à
une distance du centre de gravité de la charge de
24 pouces sera estampillée 1500 X 24.
Un bras de fourche possédant une capacité
nominale de 2000 kg avec un point d'application
de la charge à 600 mm est estampé 2000 X 600.
L'estampille
comporte
l'identification du fabricant ainsi que l'année et la
date de fabrication.
Certains
pays
règlements
s'appliquant
l'inspection et à la réparation des fourches.
Les utilisateurs peuvent également se reporter aux
spécifications
- ISO Technical Report 5057 -Inspection and Repair
of Fork Arms and ISO Standard 2330 - Fork Arms-
Technical Characteristics and Testing.
Bien qu'il n'existe aucune norme ou régulation aux
États-Unis, les utilisateurs doivent se familiariser
avec
les
spécifications
maintenance du chariot de levage, telles que
fournies par les spécifications 29 Code Federal
Register 1910.178 Powered Industrial Truck, et aux
normes de sécurité ANSI/ASME B56.1, applicables
au type de machine.
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généralement
possèdent
des
normes
spécifiquement
d'inspection
aussi
ou
à
et
de
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