3.5
Decurso do processo de soldadura
Após introdução do material termoplástico, do diâmetro do tubo e da
espessura da parede a máquina calcula todos os parâmetros relevantes
para o processo de soldagem sob consideração da norma de soldadura
selecionada (por ex. DVS, PIPA, NEN). O processo de soldadura completo é
automaticamente controlado, monitorizado e protocolado.
De seguida, os dados de soldadura memorizados podem ser depositados
como relatório breve ou detalhado num dispositivo de armazenamento
USB em formato PDF ou no formato da base de dados HÜRNER DataWork.
Os dados característicos de soldagem e de rastreabilidade relativos às peças
podem ser introduzidos através do teclado de película alfanumérico ou ser
lidos por um cartão Transponder. Opcionalmente é possível a leitura do
código de barras com um leitor portátil ou scanner manual.
No seu menu de ajuste, a máquina pode ser configurada em conformidade
com os seus requisitos específicos (v. secção 4.2).
O processo de soldadura é executado pelo soldador da seguinte forma:
•
Fixação dos tubos na máquina básica.
Caso devam ser soldados tubos com diâmetro exterior menor que a
dimensão máxima da máquina, é necessário o conjunto adequado
de reduções. Os 8 encaixes de redução individuais do conjunto, que
coincide com o diâmetro exterior do tubo a soldar, devem ser fixos
nas abraçadeiras de fixação com os parafusos fornecidos juntamente.
•
Introdução no visor dos dados de rastreabilidade complementares
exigidos e os facultativos, assim como dados característicos relativos
aos componentes.
•
Faceamento das extremidades dos tubos por meio de faceadora.
•
Controlo do desvio do tubo em conformidade com a indicação no
visor.
•
Desde que a introdução manual destes dados esteja ligada, introdução
ou aceitação do último processo de soldagem dos dados característicos
técnicos de soldadura relativos ao próprio processo de soldadura.
•
Utilização do elemento de aquecimento após limpeza do elemento e
verificação da sua temperatura.
•
Após utilização do elemento de aquecimento os tubos aproximam-se
automaticamente com pressão de adaptação definida.
•
Durante a adaptação forma-se a costura de soldadura. Após alcance
da altura da costura prescrita pela diretiva, o soldador deve confirmar
a formação correta. (Se estiver ligado o modo (comp. secção 4.2) auto-
mático, é detetado automaticamente no fim da formação da costura;
o tempo de adaptação é calculado com a máquina de acordo com os
dados característicos da peça.)
•
De seguida, a máquina comuta automaticamente para a fase de
aquecimento.
•
Após decurso do tempo de aquecimento, a máquina separa-se auto-
maticamente e o soldador deve remover o elemento de aquecimento.
•
Após remoção do elemento de aquecimento a máquina recolhe-se
novamente.
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PT
Manual de instruções HÜRNER CNC ECO 160
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Nieder-Ohmener Str. 26
35325 Mücke, Alemanha
Versão Fevereiro de 2018