BA COPRA
RADIALFLÄKTARN C/P 1.2
TM
tabell för ytterligare information)
DIN3
0
0
1
1
• Ytterligare gemensamma specifikationer för de digitala ingångarna
DIN1, DIN2, DIN3: Ingångsimpedans på 67 kΩ, max. spänning: 24
VDC, LOW/HIGH: <2,6 VDC/>3,3 VDC.
• GND: Referenspotential (0 V) för digitala och analoga styrsignaler;
alla jordanslutningar är anslutna till varandra internt
• DOUT: Digital utgång; fabriksinställning: Indikering av är-varvtal per
PBM-signal (3,3 VDC/100 Hz)
• +24 V: 24 VDC-matning för externa indikerings-/styr-/reglerenheter,
maxström: 100 mA
• BUS A, BUS B: RS485-gränssnitt för Modbus RTU-anslutning
• +10 V: 10 VDC-matning för extern potentiometer, maxström: 100
mA
• 0–10 V: Analog ingång för 0–10 V styrsignal; ingångsimpedans: 11
kΩ, max. spänning: 24 VDC (0–11,5 V läsbart)
• 4–20 mA: Analog ingång för 4–20 V styrsignal; ingångsimpedans:
150 Ω, max. spänning: 24 VDC, maxström 30 mA (0–22 mA läsbart)
• PBM: Analog ingång för pulsbreddsmodulerad spänningssignal;
spänningsområde: 10–24 V, frekvensområde: 50–1000 Hz,
styrområde-detekteringsförhållande: 5–95 % (0–11,5 V läsbart)
• ROUT, RCOM: Potentialfria reläkontakter för indikering av störningar
eller drift; fabriksinställning: Indikering av störningar (trådbrottssäkert
utförande; kontakten slås till efter påslagning av
spänningsförsörjningen och kopplas från vid störning eller avbrott i
spänningsmatningen), max: kopplingsspänning/-ström: 100 mΩ 2 A
max./30 VDC eller 2 A max./30 VAC, nominellt kontaktmotstånd: 100
mΩ
Maximala och minimala ingångsvärden
Ingång
Nätspänning (230 V)
Nätspänning (460 V)
6. Idrifttagning
6.1. Kontrollera och säkerställ följande före idrifttagning
• Alla mekaniska och elektriska skyddsanordningar måste vara
monterade och anslutna.
• Kontrollera beröringsskyddet enl. DIN EN ISO 13857 efter
monteringsförhållandena.
• Utforma skyddsanordningarna på ett sådant sätt att föremål
förhindras från att sugas eller falla in (DIN EN 60529).
• Kontrollera kanalsystemet och fläkten avseende främmande föremål
(verktyg, smuts osv.) och åtgärda vid behov.
• Kontrollera fläkthjulet avseende frigång genom att vrida det för
hand.
• Kontrollera nätanslutningens ström, spänning och frekvens
kontrollerats med avseende på överensstämmelse med fläktens
resp. motorns typskylt.
• Funktionskontrollera anslutna regleringsanordningar.
• Stäng inspektionsöppningar (i förekommande fall).
VARNING
Fläkten får bara tas i drift när alla skyddsanordningar har monterats
och du har säkerställt att fläkthjulet är säkrat enligt DIN EN ISO
13857! Skyddsanordningarnas lämplighet och deras montering
vid fläkten ska utvärderas tillsammans med hela anläggningens
säkerhetskoncept.
DIN2
Hastighet
0
1
Speed1 (40 %)
0
Speed2 (60 %)
1
Speed3 (80 %)
Minimi-
Nomi-
Enhet
värde
nellt
V
200 V
230 V
V
380 V
460 V
OBS!
Vid kontroll avseende efterlevnad av gällande bestämmelser och
direktiv avseende EMC ska alltid bedömningen göras för hela
0
systemet i den konkreta tillämpningen. Detta ansvarar kunden själv
för!
6.2. Provkörning
Slå på fläkten en kort stund och kontrollera fläkthjulets rotationsriktning
genom att jämföra med rotationsriktningspilen på fläkten.
VARNING
Risk för personskada på grund av roterande fläkthjul. Vänta tills
fläkthjulet står stilla.
6.3. Kontrollera strömförbrukningen
OBS!
När fläktens driftvarvtal har nåtts ska strömförbrukningen mätas
och jämföras med den nominella motorströmmen på motorns
resp. fläktens typskylt. Vid kontinuerlig överström ska enheten
omedelbart stängas av.
6.4. Kontrollera att fläkten går tyst
OBS!
Kontrollera att fläkten går tyst. Om ovanliga svängningar, vibrationer,
temperaturer eller lagerljud konstateras måste enheten omedelbart
stängas av. Fläkthjulet får inte beröra inströmningsmunstycket
under driftförhållanden (ljudtest). Vid kontinuerlig beröring ska
fläkten omedelbart stängas av.
6.5. Mätanordning för volymström
Fläktarna är utrustade en mätanordning för volymström som standard.
Maxvärde
På så sätt kan volymströmmen enkelt bestämmas och övervakas i
240 V
monterat tillstånd.
480 V
På fläktar som är monterade i en kammare ska tryckskillnaden mellan
det statiska trycket i kammaren på sugsidan och trycket på
inströmningsmunstycket mätas. Var noggrann med att det statiska
trycket före inströmningsmunstycket inte blir felaktigt på grund av
dynamiska tryckandelar. Om differenstrycket leds via en trycksensor
kan signalen också användas för reglerändamål. För att beräkna
volymströmmen krävs en kalibreringsfaktor K för respektive fläkt som
mäts via en jämförelsemätning på en normprovbänk med ostörd
inströmning.
COPRA P/C
Storlek
250
280
315
355
400
Avvikelse K-faktor: Standard kalibreringsfaktor K10 < 10 %
Om den förenklade formeln qV = K x (delta_p)^0,5 utan gastäthet (rho)
används ska K-faktorn multipliceras med värdet (2/rho)^0,5, t.ex. 1,291
© 2023 Regal Rexnord Corporation. All Rights Reserved.
q
volymström m³/h
V
K Kalibreringsfaktor m
Gastäthet kg/m³
Δp
differenstryck munstycke Pa
Dü
Kalibrerings-
COPRA P/C
Storlek
faktor K10
73
450
79
500
89
560
106
630
128
710
XXXXXXXXXX • Format# XXXXXX R1
DE
s/h
2
Kalibrerings-
faktor K10
156
190
242
310
385
41