FRA
8.3 Applications de refroidissement adiabatique
indirect
Une configuration très importante pour des applications de
refroidissement adiabatique indirect (période estivale): une station de
pompage, cela peut vouloir dire refroidir l'air en expulsion avant que
celui-ci n'entre dans un récupérateur de chaleur. Ce fonctionnement
complète souvent l'utilisation d'humiFog pour l'humidification en hiver
de l'air. La configuration en examen est illustrée sur la figure.
Le système est configurable de deux façons:
•
contrôle de la capacité/débit: un seul rack à la fois atomisera l'eau,
avec un contrôle continu de la capacité du système et, donc, une
précision maximale. Voir le paragraphe « 4.1 Station de pompage en
configuration contrôle de débit » pour de majeures informations sur
le contrôle de capacité.
•
contrôle à pression constante: les deux racks peuvent atomiser
l'eau en même temps ou séparément. Celui-ci permet de maximiser
l'économie d'énergie générée par le refroidissement adiabatique
indirect contemporain (en refroidissant l'air avant le récupérateur de
chaleur) et direct (en refroidissant l'air avant que celui-ci soit introduit
dans le milieu) au dépit de la précision dans le réglage (modulation de
la capacité par étagement, voir le paragraphe « 4.2 Station de pompage
en configuration à pression constante » pour plus d'informations sur le
contrôle de capacité).
Par exemple, un système indirect de 100 kg/h d'eau vaporisée peut refroidir
l'air en expulsion avec une puissance de 68 kW qui, grâce à l'échangeur/
récupérateur de chaleur, refroidira avec 34 kW l'air de renouvellement,
avec une consommation d'énergie électrique d'1,2 kW! De plus, ceci
permet de réduire la capacité de la batterie de refroidissement et la
puissance du refroidisseur nécessaire. Pour une description détaillée et
complète, voir « L'humidification de l'air » de Lazzarin - Nalini, chapitre 11.
Refroidissement adiabatique indirect et direct
4
3
2
HE
1
Légende:
1.
air recyclé;
2.
air d'expulsion;
3.
air saturé et refroidi;
4.
entrée air extérieur;
5.
air d'expulsion réchauffé;
6.
air externe rafraîchi;
7.
air de renouvellement.
8.4 Fonctionnement de l'installation
L'humiFog multizone gère de façon autonome la production d'eau
pressurisée, sa distribution et cycles de remplissage, décharge, lavage.
Ces derniers sont illustrés dans ce paragraphe.
Remplissage: avant d'entrer dans la phase de production/atomisation,
les tuyauteries doivent être remplies d'eau. L'air doit donc être vidé. Ceci
assure la pressurisation correcte des lignes et minimise la possibilité
d'oscillations de la pression due à l'air éventuel piégé dans les tuyauteries.
L'installation est vide lors de l'allumage du système et suite à des vidages
à cause d'une inactivité prolongée (voir le reste du paragraphe pour plus
d'informations). Avant d'entrer dans la phase de production, l'installation
est remplie en allumant la pompe qui produira la capacité nominale
de la station de pompage et qui remplira les tuyauteries avec de l'eau
pendant un temps configurable grâce à un paramètre prévu à cet effet.
Le temps doit être établi de manière expérimentale au moment de la
mise en marche de l'installation. Pendant le remplissage, toutes les
«humiFog multizone station de pompage» +0300066FR - rel. 1.2 - 10.12.2015
5
6
Fig. 8.f
vannes d'étagement et de décharge de toutes les zones sont ouvertes,
tandis que les vannes de ventilation et de décharge principale sont
fermées. Le système de distribution doit être dimensionné afin que, dans
ces conditions, la pression de l'eau ne dépasse pas 5 bar, en évitant ainsi
que les buses atomisent/vaporisent de l'eau (chaque buse contient une
vanne qui empêche son atomisation à des pressions inférieures à 7 bar).
Lavage: il est effectué périodiquement et consiste à faire couler de l'eau
pour toutes les tuyauteries pendant une durée configurable depuis
le menu. Le but est de laver complètement l'installation pour éviter
la stagnation de l'eau. Il est effectué avec les mêmes modalités de
remplissage mais il a une durée majeure: nous conseillons de configurer
le temps de façon à ce que l'eau utilisée pour le lavage corresponde
au moins à 3 fois le volume d'eau contenue dans toute l'installation. Le
lavage est effectué tous les jours à la même heure (ex: tous les jours à
4h du matin) ou périodiquement avec une période configurable depuis
un paramètre. A la fin du premier lavage, l'installation reste pleine, tandis
qu'à partir du second lavage consécutif sans activité, l'installation sera
laissée vide. De plus, un cycle de lavage est effectué même à l'allumage.
Si le lavage est déshabilité, l'installation sera laissée vide après un temps,
configurable depuis un paramètre, durant lequel elle est restée pleine et
inactive.
Pressure relief: cette toute dernière fonctionnalité permet d'économiser
l'eau et de limiter les cycles de remplissage et de vidage sans influencer
les caractéristiques d'hygiène de l'installation ni, encore moins, ses
prestations.
La fonction pressure relief, quand une branche (tuyauteries avec buses
ou têtes ventilées) est désactivée (qu'elle cesse d'atomiser), la vanne
d'étagement est évidemment fermée et celle de décharge est ouverte.
Cette dernière sera cependant refermée pendant quelques secondes
ensuite de façon à ce que la pression descende en-dessous de 7 bar
(donc les buses ne vaporisent pas) mais que la tuyauterie reste plus ou
moins entièrement pleine d'eau. De cette façon, on évite de vider la
branche (économie d'eau) et de devoir remplir l'installation à la prochaine
demande de production de la branche. A noter que l'ouverture de la
vanne de décharge est nécessaire pour obtenir une rapide diminution
de la pression de 70bar à, virtuellement, 0 bar en évitant que les buses
n'atomisent l'eau à une pression intermédiaire, en produisant de grosses
gouttes qui mouilleraient la CTA/le milieu..
7
En ce qui concerne les éléments ci-dessus, nous conseillons d'habiliter la
pressure relief. Grâce à la procédure de vidage décrite ci-dessus, dans ce
cas également, il n'y aura pas de stagnation de l'eau dans les tuyauteries
pendant un temps supérieur à celui configuré.
Rotation (uniquement si « Pressure relief » est habilité): sur les installations
à pression constante, l'humiFog « tourne » périodiquement les branches
(tuyauteries avec des buses ou des têtes de ventilation) qui atomisent
l'eau. Par exemple, si la zone a quatre branches et que deux seulement
sont en production, alors la première et la troisième seront activées
pendant, par exemple, 20 secondes, pour être ensuite désactivées et,
en même temps, les branches 2 et 4 seront activées. Après 20 autres
secondes, les branches 2 et 4 seront désactivées (avec pressure relief, la
1 et la 3 seront activées en même temps. L'exemple graphique avec 6
branches rend mieux l'idée: ensuite, la séquence d'activation où chaque
configuration (ligne) est maintenue pendant 20 s « A » indique la branche
active, «d » la branche inactive:
t=0
t=20s
t=40s
t=60s
t=80s
t=100s
La rotation est réalisable à condition que le système soit à pression
constante et avec toutes les branches avec la même capacité nominale.
Il est évidemment nécessaire que la pressure relief soit habilitée, sinon
chaque rotation demanderait un remplissage.
30
A
d
d
A
d
A
d
d
d
d
A
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A
d
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