Publicité
Les langues disponibles
Les langues disponibles
3 - AMÉLIORATION POUR LE REMPLACEMENT DE R-410A PAR DU R-454B
La nouvelle valeur de charge est indiquée dans le tableau
suivant :
Circuits principaux :
IPJ
0420
0450
C1 : 15,5
C1 : 15,5
Charge (kg)
C2 : 15,5
C2 : 15,5
Impact
C1 : 7,2
C1 : 7,2
environnem.
C2 : 7,2
C2 : 7,2
(t CO2e)
IPJ
0720
0760
C1 : 17,5
C1 : 24,5
Charge (kg)
C2 : 17,5
C2 : 24,5
Impact
C1 : 8,2
C1 : 11,4
environnem.
C2 : 8,2
C2 : 11,4
(t CO2e)
Circuit de récupération du refroidissement (en option) :
IPJ
0420
0450
Charge (kg) C3 : 4,8
C3 : 4,8
Impact
environnem.
C3 : 2,2
C3 : 2,2
(t CO2e)
IPJ
0720
0760
Charge (kg) C3 : 5,8
C3 : 6,8
Impact
environnem.
C3 : 2,7
C3 : 3,2
(t CO2e)
● Ce changement doit être enregistré dans le registre
de l'unité. Il doit indiquer la quantité et le type de fl uide
recyclé (R-410A), la quantité et le type de fl uide présent
dans l'installation (R-454B), la date et le résultat de l'épreuve
d'étanchéité, et l'identité et la désignation de l'opérateur en
charge du retrofi t.
Étape 6 : Établissement des zones ATEX
● Des zones ATEX de 0,6 mètres doivent être établies autour
de l'unité, en raison de la nature de ce fl uide frigorigène
(fl uide A2L), comme indiqué dans le schéma suivant.
La zone ATEX 2 est impliquée.
Les zones ATEX, telles que défi nies, ne doivent être pénétrées
que par du personnel formé de manière appropriée et équipé
du matériel de détection approprié et des outils adaptés au
travail dans une zone ATEX.
VECTIOS
PJ
POWER TM
0500
0560
0620
0680
C1 : 15,5
C1 : 17,0
C1 : 17,0
C1 : 17,3
C2 : 15,5
C2 : 17,0
C2 : 17,0
C2 : 17,3
C1 : 7,2
C1 : 7,9
C1 : 7,9
C1 : 8,0
C2 : 7,2
C2 : 7,9
C2 : 7,9
C2 : 8,0
0840
0960
1050
1200
C1 : 25,5
C1 : 25,5
C1 : 30,5
C1 : 31,0
C2 : 25,5
C2 : 25,5
C2 : 30,5
C2 : 31,0
C1 : 11,9
C1 : 11,9
C1 : 14,2
C1 : 14,4
C2 : 11,9
C2 : 11,9
C2 : 14,2
C2 : 14,4
0500
0560
0620
0680
C3 : 4,8
C3 : 5,8
C3 : 5,8
C3 : 5,8
C3 : 2,2
C3 : 2,7
C3 : 2,7
C3 : 2,7
0840
0960
1050
1200
C3 : 6,8
C3 : 6,8 C3 : 10,7 C3 : 10,7
C3 : 3,2
C3 : 3,2
C3 : 5,0
C3 : 5,0
0,6m
0,6m
0,6m
Ces unités sont conçues pour être installées à l'extérieur, dans
une zone bien aérée en champ libre.
Comme le fl uide frigorigène utilisé est plus lourd que l'air, il
est primordial que les installations liées à l'unité empêchent
la rétention de fl uide frigorigène au point le plus bas en cas
de fuite.
Dans les zones ATEX, la présence de sources d'allumage
(électriques, thermiques, etc.) est interdite, même
temporairement. De telles sources ne peuvent pas non plus
être installées dans le réseau de gaines de l'unité ou près
de celui-ci.
Dans ces zones, l'installation d'évents d'air neuf ou
d'extracteurs du bâtiment est également interdite.
Étape 7 : Étiquetage de l'unité
● Retirer l'autocollant pour le fl uide frigorigène R-410A (dans
l'armoire électrique).
● Mettre en place l'autocollant Gaz infl ammable près de la
plaque signalétique.
● Modifi er les données suivantes sur la plaque signalétique :
- Nom du fl uide frigorigène.
- Pressions de service maximales du côté haute pression
(40,5 bar) et du côté basse pression (24,0 bar).
- Quantité de fl uide frigorigène.
Important : il relève de la responsabilité du client d'eff ectuer
ces changements.
Étape 8 : Mise en route
● Une fois toutes les étapes précédentes achevées, l'unité est
mise en fonctionnement. Ceci doit être eff ectué en respectant
toutes les recommandations données au chapitre 13 « Mise
en service » du manuel d'instruction.
Après la mise en route, le fonctionnement correct de l'unité
doit être vérifi é en examinant les éléments de sécurité, surtout
les sécurités haute et basse pression, car elles garantissent
un fonctionnement dans les limites admissibles.
Important : une panne pour haute pression doit être provoquée
dans chacun des circuits afi n de vérifi er le fonctionnement des
pressostats haute pression. Valeur défi nie : 40,5 bar.
Remarque : la vanne de sécurité installée dans l'unité
n'a besoin d'aucune adaptation due à la charge de
fl uide frigorigène, puisque les deux ont des pressions de
fonctionnement semblables. Valeur défi nie : 45 bar.
Afi n de vérifi er que la charge en fl uide frigorigène est correcte,
vérifi er les valeurs de surchauff e et de sous-refroidissement,
un circuit après l'autre, lorsque le système fonctionne à pleine
puissance.
Pour ajuster la charge de fl uide frigorigène, chaque circuit
dispose d'une vanne schrader dans le conduit de liquide.
Observer si des alarmes se produisent dans la régulation
électronique (voir l'historique des alarmes).
L'enregistrement des paramètres principaux pendant
le fonctionnement de l'unité permet la régulation des
performances de l'installation et c'est la meilleure manière
possible d'éviter les pannes, puisque l'analyse de ces données
permet la détection précoce des anomalies.
F R - 1 6
Publicité
