Maintenance Annuelle; Maintenance Préventive - Lennox NEOSYS Serie Manuel D'installation

MAINTENANCE

2 - MAINTENANCE ANNUELLE

Il est important que les unités à condensation à eau soient révisées régulièrement par un technicien qualifi é, au moins une fois par
an, ou toutes les 1 000 heures de fonctionnement.
Ne pas respecter cette règle peut mener à une annulation de la garantie et écartera LENNOX de toute responsabilité.
Une visite d'entretien par un technicien qualifi é est aussi recommandée après les premières 500 heures de fonctionnement, une fois
que l'unité est mise en service pour la première fois.
1. Inspecter les vannes et la tuyauterie. Nettoyer les fi ltres si nécessaire, laver les tubes du condenseur (voir la section «Nettoyage
du condenseur» §4).
2. Nettoyer les fi ltres des tuyauteries de refroidissement.
ATTENTION : le circuit d'eau glacée peut être sous pression. Suivre les précautions habituelles lors de la mise hors pression du
circuit avant son ouverture. Ne pas respecter ces règles peut entraîner des accidents et blesser le personnel de service.
3. Nettoyer toutes les surfaces corrodées et les repeindre.
4. Inspecter le circuit d'eau glacée pour tout signe de fuites.
Vérifi er le fonctionnement de la pompe de circulation d'eau et de ses accessoires.
Vérifi er le pourcentage d'antigel dans le circuit d' eau glacée, le remplir si besoin est (si l'antigel est utilisé).
5. Effectuer les services de maintenance hebdomadaires.
La première et dernière inspection inclura la procédure de la fermeture annuelle, ou la procédure de redémarrage selon le cas.
Ces inspections doivent inclure les opérations suivantes :
• Vérifi er les contacts des contacteurs de moteur et des dispositifs de régulation.
• Vérifi er le réglage et le fonctionnement de chaque dispositif de régulation.
• Faire une analyse d'huile pour déterminer son acidité. Enregistrer les résultats.
• Changer l'huile si nécessaire.
AVERTISSEMENT : les analyses d'huile doivent être effectuées par un technicien qualifi é. Une mauvaise interprétation des résultats
peut provoquer des dommages à l'équipement.
Les opérations d'analyse doivent en outre être menées selon les règles de l'art, pour éviter des accidents et des blessures possibles
du personnel de service.
• Suivre les recommandations données par LENNOX en ce qui concerne l'huile de compresseur (voir le tableau approprié).
• Effectuer un test d'étanchéité du frigorigène.
• Vérifi er l'isolation des enroulements du moteur.
D'autres opérations peuvent être nécessaires selon l'âge et le nombre d'heures de fonctionnement de l'installation.
3 - MAINTENANCE PRÉVENTIVE
!
UNE MAINTENANCE PRÉVENTIVE ÉPARGNE DES RÉPARATIONS COÛTEUSES.
Enregistrer les températures, pressions, dates et heures ainsi que toutes autres observations dans le journal de maintenance. Vérifi er
la maintenance des éléments suivants.
• ÉTAT GÉNÉRAL DU BOÎTIER:
Boîtier, peinture, détérioration due à des coups, taches de rouille, mise à niveau et soutien, état des plots antivibratoires (s'il y en
a), panneaux vissés, etc.
• CONNEXIONS ÉLECTRIQUES:
État des câbles, serrage des vis, mise à la terre, consommation de courant du compresseur et des ventilateurs et vérifi er que l'unité
reçoit la bonne tension.
• CIRCUIT DE REFROIDISSEMENT:
Vérifi er que les valeurs de pression sont correctes et qu'il n'existe pas de fuites. Vérifi er si les pressions de service sont supérieures
ou inférieures à celles qui avaient été enregistrées lors de la mise en service de l'unité et tenir compte de l'infl uence de la température
ambiante sur les pressions de service. Vérifi er que l'isolation des tuyauteries n'est pas endommagée.
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