3 Installation
AVIS
Dommages dus à la saleté, à l'humidité et aux effets de
l'ozone/UV
• L'entreposage de la servovalve à l'extérieur ou dans des
conditions climatiques défavorables peut provoquer de la
corrosion ou d'autres dommages. La condensation due à
des variations de température peut entraîner des dysfonc-
tionnements électroniques.
En cas d'entreposage temporaire, respectez les condi-
tions de stockage suivantes :
• Températures ambiantes recommandées : +15 à
+25 °C, température autorisée : –40 à +80 °C, varia-
tion de température : < 10 °C
• Humidité relative : < 65 % sans condensation
• Veillez à ce que le lieu de stockage des servovalves
soit soumis à un niveau minimum de choc et de vibra-
tion
Après le transport ou le stockage, attendez que les ser-
vovalves aient atteint la température ambiante avant de
les mettre en service.
• La saleté et l'humidité peuvent pénétrer dans la servovalve
à travers les ouvertures et l'endommager. Les joints peu-
vent être endommagés par les effets de l'ozone et des UV.
Pendant le stockage et le transport, scellez les connec-
teurs à l'aide de capuchons de protection anti-poussière
et installez la plaque de transport sur la surface de mon-
tage.
Enlevez les capuchons de protection anti-poussière et
la plaque de transport juste avant de monter les valves
et conservez les emballages à des fins de stockage et
de transport ultérieurs.
Scellez à l'aide de capuchons de protection tous les
connecteurs de la valve qui ne sont pas utilisés (sans
connecteur monté).
Vérifier que le numéro de modèle et le type correspondent à
ceux définis par le schéma hydraulique. La valve peut être
montée dans n'importe quelle position, fixe ou mobile.
Surface de montage: Vérifier la planéité de la surface de
montage (< 0,01 mm sur 100 mm) et son état de surface
(R
< 0,8 µm). Nettoyer soigneusement la valve et l'environne-
a
ment avant l'installation.
Montage: Utiliser des vis de fixation (classe 10.9) suivant
EN ISO 4762. Serrer alternativement dans des directions dia-
gonales.
Plan de pose
suivant
Série
ISO 4401
D633
03-03-0-05
D634-R
05-05-0-05
D634-P
05-05-0-05
4 Pression de service
Pression de service maximale p
gnalétique.
Page 2/2
Vis de
Couple
fixation
Quant.
[Nm]
M5 x 55
4
6,8
M6 x 60
4
11
M6 x 40
4
11
: Se référer à la plaque si-
P
5 Raccordement électrique
Sécurité électrique : Le raccord du conducteur de protection
est relié à l'électronique ou au corps de la valve. Les isolations
utilisées sont conçues pour la gamme des très basses ten-
sions de sécurité.
Le respect des consignes de sécurité exige une isolation du
secteur selon EN 61558-1 et EN 61558-2-6 et une limitation
de toutes les tensions selon EN 60204-1. Nous recomman-
dons l'utilisation d'alimentations SELV/PELV.
Signal nominal : Se référer à la plaque signalétique.
Fusible externe par commande : 1,6 A fusible moyennement
retardé (pour D633) ou 2,5 A fusible moyennement retardé
(pour D634)
Sens de fonctionnement : Un signal positif (D–E) pour
connecteur 6+PE, (4–5) pour connecteur 11+PE, (3–1) pour
prise électrique, (A–D) pour connecteur 4 broches ou (1–2)
pour connecteur M12 provoque une ouverture de la valve
dans le sens PA.
Câblage connecteur : Voir le schéma de câblage sur l'éti-
quette du boîtier électronique, au catalogue ou au plan d'en-
combrement.
Raccordement : Câbles protégés, la protection doit être rac-
cordée aux deux extrémités et également connectée au 0 V de
référence du côté contrôleur (amélioration CEM). Raccorder la
mise à la terre.
Observer les instructions de la note technique TN 353.
6 Mise en service du système hydraulique
Porter une attention particulière au réglage de la pression, à la
purge du circuit et aux signaux d'alarme.
7 Adjustement du zéro
Déposer la vis-bouchon et sa bague d'étanchéité, située sur le
boitier de l'électronique, afin d'accéder au potentiomètre
d'ajustement du zéro. Tourner l'axe du potentiomètre pro-
voque un déplacement du tiroir. Une rotation dans le sens ho-
raire provoque une augmentation de l'ouverture dans le sens
PA. Le signal de sortie image de la position réelle du tiroir
évolue alors. Après l'ajustement remettre la bague d'étan-
chéité et la vis-bouchon.
Le réglage du zéro est impossible pour les valves sans élec-
tronique intégrée, c'est-à-dire pour des valves série D633-A.
8 Service
Remplacement des joints toriques : Les joints toriques des
surfaces de montage peuvent être remplacés par le client. Il
faut assurer une propreté impeccable de la valve et de l'envi-
ronnement de travail.
Transport/stockage : Avant le transport, scellez la base de la
valve à l'aide d'une plaque de transport propre ou de ruban ad-
hésif. Scellez le connecteur à l'aide d'un capuchon de protec-
tion anti-poussière. Emballez la valve soigneusement de façon
à ne pas l'endommager pendant le transport ou le stockage.
Inspection : Après une période de stockage ou d'inutilisation
supérieure à 5 ans, nous recommandons de faire inspecter la
valve par un centre de service agréé afin d'éviter tout dom-
mage.
Réparations : les réparations sont effectuées uniquement par
Moog ou par un partenaire autorisé.
9 Lors de la mise au rebut/déchets
Lors de la mise au rebut, en déchèterie, de la commande, ac-
cessoire, emballage, fluide hydraulique et nettoyant, la règle-
mentation en vigueur sur le traitement des déchets dans le
pays concerné doit être appliquée.
Instructions de mise en service D633/4 (B97072-633-003; Version G, 02/15)