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El hilo se concentra después de las ruedecillas.
El cordón de la soldadura es poroso.
Partículas de chispas muy importantes.
No gas en salida de la antorcha
NEOPULSE 270
Vaina guia hilo aplastada.
Bloqueo del hilo en la antorcha.
Falta el tubo capilar.
Velocidad del hilo demasiado importante.
El caudal del gas está insuficiente.
Botella de gas vacía.
Cualidad del gas no satisfactoria.
Circulación de aire o influenza del viento.
Conducto gas demasiado atascado.
Malo calidad del hilo.
Estado de la superficie a soldar de mala cali-
dad (óxido, etc...)
El gas no está conectado
Tensión del arco demasiada baja o
demasiada alta.
Mala conexión de la masa.
Gas de protección insuficiente.
Mala conexión del gas
Comprobar la vaina y apariencia de la
antorcha.
Remplazar o limpiar.
Comprobar la presencia del tubo capilar.
Reducir la velocidad del hilo
Zona de reglaje de 15 hasta 20 L / min.
Limpiar el metal de base.
Remplazarla.
Remplazarle.
Impedir los corrientes de aire, proteger la
zona de soldadura.
Limpiar el contacto gas o remplazarlo.
Utilizar un hilo adaptado a la soldadura
MIG-MAG.
Limpiar la pieza antes de soldar
Comprobar que el gas está conectado al
entrada del generador.
Ver parámetros de soldadura.
Controlar y posicionar la pinza de masa a lo
más cerca de la zona a soldar
Ajustar el caudal del gas.
Comprobar la conexión de las entradas de
gas
Comprobar que el electroválvula funciona
RU
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