Mise En Marche De L'appareil Et Rétablissement Des Paramètres D'usine; Sélection Du Procédé De Soudage - Miller XMS 44 Manuel De L'utilisateur

4-2. Mise en marche de l'appareil et rétablissement des paramètres d'usine
Installer le poste de soudage et le dévidoir
selon les instructions des manuels fournis.
Mettre le poste de soudage en marche.
Les écrans D1 et D2 indiquent la version du
logiciel du dévidoir. Le système de souda-
ge est prêt à souder selon les valeurs ré-
glées par défaut en usine ou selon les va-
leurs et les paramètres de la dernière sou-
dure.
En soudage à électrode enrobée ou TIG,
4-3. Sélection du procédé de soudage
La sélection du procédé MIG se fait sur le
poste. Le dévidoir indique le procédé de
soudage grâce à quatre LED.
Les valeurs et les paramètres qui apparais-
sent sur D1 et D2 correspondent aux régla-
ges définis par défaut en usine ou aux der-
niers réglages saisis pour le procédé sélec-
tionné.
La sélection L6 correspond au soudage
MIG manuel. Voir Section 4-9.
La valeur de D1 est la tension de soudage ;
la valeur par défaut est de 18,5 Volts (la pla-
ge va de 10 à 50 Volts).
La valeur D2 correspond à la vitesse fil ;
elle est de 5 m/min par défaut (la plage va de
1 à 20 m/min).
La sélection de L7 correspond au soudage
MIG synergique (non pulsé).
Voir Section 4-10.
le dévidoir est sous tension mais ne fonc-
tionne pas. Les écrans D1 et D2 affichent
des traits d'union. En soudage MIG, le dé-
vidoir est toujours en marche. Les écrans
D1 et D2 indiquent la tension demandée et
la vitesse fil (ou des paramètres sembla-
bles) et la tension de soudage mesurée et
le courant pendant soudage.
Pour retrouver les paramètres réglés en
usine :
L6
L7
L8
L9
La valeur de D1 correspond au trim.
Elle est par défaut de '0,0' (la plage va
de -5,0 à 5,0).
La valeur de D2 correspond à la vitesse fil
(de la valeur minimum à la valeur maximum
en fonction du choix de la courbe de souda-
ge).
.
Lorsque le voyant L7 clignote, le
transfert du métal dans l'arc est réalisé
par grosses gouttelettes (transfert
globulaire) et entraîne des projections
importantes. Cette situation est le
résultat d'un choix de matériau, de fil, de
gaz ou de tension spécifique et de la
combinaison actuelle. Pour éviter cette
situation, il est recommandé d'utiliser le
soudage MIG-pulsé synergique avec la
même combinaison de paramètres.
Lorsque le voyant L7 est fixe (il ne
clignote pas), le transfert de matériau
dans l'arc entraîne un court-circuit (arc
court) ou des petites gouttelettes
(transfert par pulvérisation). Les deux
procédés MIG offrent un arc stable et un
minimum de projections.
.
Noter les paramètres à rétablir avant
de commencer cette procédure.
Couper l'alimentation et la rétablir. Appuyer
immédiatement sur P1 et P3 du dévidoir.
Relâcher P1 et P3 quand 'MEM rAZ' appa-
raît sur D1 et D2. Couper l'alimentation si
'rAZ FIn' apparaît en D1. Tous les réglages
d'usine par défaut seront rétablis à la pro-
chaine fois mise sous tension du poste.
La sélection de L8 correspond à un soudage
MIG-pulsé synergique.
Voir Section 4-12.
La valeur de D1 correspond au trim.
Elle est par défaut de '0,0' (la plage
va de -5,0 à 5,0).
La valeur de D2 correspond à la vitesse fil
(de la valeur minimum à la valeur maximum
en fonction du choix de la courbe de souda-
ge).
La sélection de L9 correspond à un soudage
MIG-pulsé synergique.
Voir Section 4-12.
La valeur de D1 correspond au trim.
Elle est par défaut de '0,0' (la plage
va de -5 ,0 à 5,0).
La valeur de D2 correspond à la vitesse fil
(de la valeur minimum à la valeur maximum
en fonction du choix de la courbe de souda-
ge).
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