Cobertura De Diagnóstico; Uso Indebido - Ross CrossCheCK Instructions D'utilisation

ESPAÑOL
diagnóstico de hasta el 99%. La monitorización de estos sensores debe realizarse
mediante un sistema de monitorización y control de seguridad externo. Dicho sistema
de monitorización deberá ser capaz de inhibir el funcionamiento de la válvula. El
sistema de control y monitorización de seguridad debe desenergizar los solenoides de
la válvula en caso de una falla dentro de la válvula y/o dentro del sistema de control de
seguridad y verificar si se ha alcanzado la posición central antes de permitir un intento
de volver a energizar la válvula. Cuando se produce un fallo, el restablecimiento de la
válvula se realiza desenergizando todos los solenoides de la válvula.
2.1.1. Función de seguridad según ISO 13849
Las válvulas de la serie CC4 están diseñadas de acuerdo con los requisitos
enumerados en ISO 13849-1 y -2. Su función de seguridad "a prueba de fallos"
está garantizada incluso en caso de fallo único dentro de la válvula (por ejemplo,
provocado por desgaste, contaminación o situaciones similares).
La función de seguridad de la válvula de la serie CC4 es cerrar todas las conexiones
de la válvula para detener el movimiento del cilindro que está controlando (retención
de carga). La válvula solo puede impulsar el cilindro que está controlando hacia
adelante o hacia atrás cuando los dos elementos internos de la válvula se accionan
con éxito de forma simultánea (ya sea los solenoides 12A y 12B o 14A y 14B). De lo
contrario, la válvula de la serie CC4 cerrará todas las puertas cuando la válvula esté
desactivada o si solo uno de los dos elementos internos de la válvula está activado.
Un fallo en el sistema, en el que solo una válvula actúa al conectar o solo una desactúa
al desconectar, impide el suministro de aire posterior y, al mismo tiempo, bloquea la
expulsión del aire que ya se encuentra a continuación en las líneas de los cilindros y
en el cilindro. La supervisión de los dos sensores magnéticos de posición mediante
el sistema de monitorización de seguridad externo del usuario permite detectar
estas situaciones de fallo, así como desconectar y evitar que los solenoides sigan
recibiendo energía eléctrica, así como comprobar que los componentes internos de la
válvula han vuelto a la posición central, tal y como indican los sensores.
Las salidas de control del sistema de seguridad deberán diseñarse y fabricarse de
forma que cumplan los requisitos de categoría y/o nivel de prestaciones del sistema de
seguridad, determinados por la evaluación de riesgos de la máquina. Normalmente,
la salida a los solenoides son una salida de doble canal de un relé de seguridad o
PLC de seguridad.
Las fugas en una aplicación segura de detención de cilindros o de retención de
carga tienen el potencial de crear un movimiento inesperado, independientemente
de si la fuga se produce en la válvula, las mangueras, las conexiones o el cilindro.
Las válvulas de la serie CC4 están equipadas con sensores de posición de válvulas
para la supervisión externa, a fin de cumplir con los requisitos de cobertura de
diagnóstico. Sin embargo, la detección de posición no detecta fugas. Las válvulas
de la serie CC4 están diseñadas para tener elementos de válvula redundantes que
están interconectados de tal manera que un solo punto de fuga dentro de la válvula
no cause un movimiento inesperado. .Por lo tanto, puede ser necesario realizar
pruebas de fugas periódicas en el sistema, dependiendo de la evaluación de riesgos
específica de la máquina o la aplicación. Si se descubre una fuga, se deben tomar
medidas para eliminarla.
ADVERTENCIA: El funcionamiento continuado del sistema sin inspecciones
periódicas de fugas puede provocar movimientos inesperados.
2.1.2. Fallo por causa común - FCC
El producto ha sido diseñado y fabricado de acuerdo con los principios fundamentales
y probados de seguridad enumerados en ISO 13849-1 y -2.
Los fallos por causa común (FCC) son fallos de diferentes componentes, resultantes
de un único evento. Los FCC no deben confundirse con los fallos en cascada ni con
los fallos de modo común. Los fallos por causa común pueden causar la pérdida de
la función de seguridad, especialmente en circuitos de doble canal donde ambos
canales podrían fallar simultáneamente debido a un único evento.
• Mantenga la calidad del aire comprimido, p. ej., filtración, regulación de presión,
lubricación.
• Evite los aceites para compresores que pueden hacer que los sellos de las válvulas
se hinchen, se ablanden o sufran cualquier otro tipo de deterioro.
• Realice pruebas de fuga del sistema de sujeción de la carga, incluyendo las líneas
de conexión, los accesorios y los sellos del actuador, en la puesta en marcha y
periódicamente durante el uso.
• Opere dentro de los límites de temperatura prescritos.
• Instale la válvula de forma que la carrera normal de los elementos de la válvula
sea perpendicular a la dirección principal de vibración de la máquina y/o choque
mecánico.
• Evite los campos magnéticos externos.
• No tapone el puerto de escape de la válvula.
• Utilice únicamente silenciadores de alto caudal y que no se obstruyan, con
especificaciones similares o superiores a las de los silenciadores ROSS
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2.1.3. Cobertura de diagnóstico
Se puede lograr una cobertura de diagnóstico del 99% mediante la integración
adecuada de la válvula de la serie CC4 en el sistema de control de seguridad. El
sistema de monitorización debe verificar el cambio de estado de cada sensor de
válvula (sensor A y sensor B) con cada cambio de estado de las salidas del sistema
de control de seguridad a los solenoides de las válvulas (solenoides 12A y 12B o
solenoides 14A y 14B). La detección de un fallo por parte del sistema de control de
seguridad debe provocar una desconexión de las salidas del controlador de seguridad
a todos los solenoides de las válvulas (12A, 12B, 14A, y 14B), véase el apartado 8.
2.1.4. Modos de fallo
Observe que la operación normal requiere que los solenoides 14A y 14B se activen
simultáneamente para encender la válvula de serie CC4 con el fin de impulsar
el cilindro hacia adelante (puerto 4 presurizado y puerto 2 restringido), o que los
solenoides 12A y 12B se activen simultáneamente para impulsar el cilindro hacia
atrás (puerto 2 presurizado y puerto 4 restringido). La desactivación de todos los
solenoides de la válvula desconecta simultáneamente la válvula de la serie CC4 y
retiene la presión en los puertos 2 y 4 para detener el cilindro (retención de carga).
Fallos que pueden ocurrir durante el funcionamiento normal:
Solenoides 12A y 12B energizados simultáneamente
El sensor A está CONECTADO; el sensor B está DESCONECTADO
El sensor A está DESCONECTADO; el sensor B está CONECTADO
El sensor A está CONECTADO el sensor B está CONECTADO
Solenoides 14A y 14B energizados simultáneamente
El sensor A está CONECTADO; el sensor B está DESCONECTADO
El sensor A está DESCONECTADO; el sensor B está CONECTADO
El sensor A está CONECTADO el sensor B está CONECTADO
Todos los solenoides desenergizados simultáneamente
El sensor A está CONECTADO; el sensor B está DESCONECTADO
El sensor A está DESCONECTADO; el sensor B está CONECTADO
El sensor A está DESCONECTADO; el sensor B está DESCONECTADO

2.1.5. Uso indebido

¡Peligro de lesiones!
El uso indebido puede causar lesiones o daños.
f El producto debe utilizarse exclusivamente según lo previsto.
Las siguientes aplicaciones están prohibidas:
• Uso en exteriores
• Uso en aplicaciones no industriales/áreas residenciales
• Utilización fuera de los límites de producto definidos en los datos técnicos
• Modificaciones no autorizadas
• Se usa como una válvula de seguridad de prensas para controlar un embrague o
un freno
• Anulación de la función de seguridad o del diagnóstico
• Permitir el funcionamiento continuo de la válvula cuando no se confirman una
o ambas señales de desplazamiento de la válvula (de los sensores de posición
central a bordo).
• Uso en operación inversa (inversión del aire de suministro y saliente)
• Funcionamiento en modo de baja demanda según IEC 61508
• Funcionamiento en lugares peligrosos
ROSS CONTROLS no se hace responsable de ningún daño que resulte de
un uso inadecuado. El usuario es el único que asume los riesgos de un uso
inadecuado del producto.
2.2. Responsabilidades del propietario del sistema
• Tenga en cuenta las indicaciones sobre las condiciones de montaje y
funcionamiento que figuran en las instrucciones de servicio o en la hoja de datos.
• Cumpla con los requisitos adicionales de la norma ISO 13849 (por ejemplo, CCF,
DC, PLr, software) si desea utilizar el producto en categorías superiores (2, 3 o 4).
• Asegúrese de que no se exceda el número máximo de ciclos de conmutación
(B ) dentro de la vida útil T
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para un componente excede el valor de B
especificarse intervalos de sustitución adecuados.
• Cambie la válvula al menos una vez al mes para asegurar su correcto
funcionamiento.
.
®
• Asegúrese de que se cumplen los principios de seguridad fundamentales y
probados según la norma ISO 13849 para la implementación y el funcionamiento
del componente.
• Asegúrese de que se respeten los impulsos de conexión y desconexión admisibles
para un funcionamiento sin retroalimentación de los dispositivos neumáticos.
Instrucciones de servicio Serie CC4
ADVERTENCIA
. Si el número esperado de ciclos de conmutación
m
durante su período de uso, deben
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