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Gerätereinigung (Außerbetriebnahme)
8.4
Reinigung der Airless-Spritzpistole
1. Airless-Spritzpistole bei niedrigem Betriebsdruck mit
geeignetem Reinigungsmittel durchspülen.
2. Düse gründlich mit geeignetem Reinigungsmittel reinigen, so
dass keine Beschichtungsstoffreste zurückbleiben.
3. Airless-Spritzpistole außen gründlich reinigen.
Einsteckfilter in der Airless-Spritzpistole (Abb. 7)
Demontage
1. Schutzbügel (1) kräftig nach vorne ziehen.
2. Griff (2) aus dem Pistolengehäuse schrauben. Einsteckfilter (3)
herausziehen.
3. Einsteckfilter verstopft oder defekt – ersetzen.
Montage
1. Einsteckfilter (3) mit dem längeren Konus in das
Pistolengehäuse stecken.
2. Griff (2) in das Pistolengehäuse einschrauben und anziehen.
3. Schutzbügel (1) einrasten.
9.
Hilfe bei Störungen
Art der Störung
A.
Gerät läuft nicht an
B.
Gerät saugt nicht an
C. Gerät saugt an, aber es kommt zu
keinem Druckaufbau
D.
Beschichtungsstoff tritt oben aus
der Farbstufe
E.
Gerät verliert an Leistung
F.
Erhöhte Pulsation an der
Spritzpistole
G.
Schlechtes Spritzbild
H.
In der Pumpe entsteht Überdruck
und sie schaltet sich nicht ab.
Mögliche Ursache
1.
Keine Spannung vorhanden.
2.
Druckeinstellung zu niedrig.
3. ON/OFF (EIN/AUS) Schalter defekt.
1.
Entlastungsventil ist auf SPRAY
(p Spritzen) eingestellt.
2.
Filter ragt über den Flüssigkeitsspiegel
hinaus und saugt Luft an.
3.
Filter verstopft.
4.
Ansaugschlauch/Ansaugrohr lose, das
heißt, das Gerät saugt Nebenluft.
1.
Düse stark verschlissen.
2.
Düse zu groß.
3.
Druckeinstellung zu niedrig.
4.
Filter verstopft.
5.
Beschichtungsstoff fließt über
den Rücklaufschlauch, wenn das
Entlastungsventil in Stellung SPRAY
(p Spritzen) steht.
6.
Packungen verklebt oder verschlissen.
7.
Ventilkugeln verschlissen.
8.
Ventilsitze verschlissen.
1. Obere Packung ist verschlissen.
2.
Kolben ist verschlissen.
1.
Druckeinstellung ist zu niedrig.
1.
Falscher Hochdruckschlauchtyp.
2.
Düse verschlissen oder zu groß.
3.
Zu hoher Druck.
1.
Zu große Düse für den zu
verspritzenden Beschichtungsstoff.
2.
Druckeinstellung nicht korrekt.
3.
Zu niedrige Fördermenge.
4.
Beschichtungsstoff hat zu hohe
Viskosität.
1.
Druckschalter ist defekt.
2.
Wandler ist defekt.
D
1
Maßnahme zur Behebung der Störung
1.
Spannungsversorgung prüfen.
2.
Druckregler höher drehen.
3.
Austauschen.
Entlastungsventil auf PRIME ( k Zirkulation) stellen.
1.
2.
Beschichtungsstoff nachfüllen.
3.
Filter reinigen oder austauschen.
4. Anschlussstellen reinigen falls notwendig O-Ringe
austauschen. Ansaugschlauch mit Halteklammer sichern.
1.
Austauschen
2.
Düse austauschen.
3.
Drehen Sie den Druckregler im Uhrzeigersinn, um den
Druck zu erhöhen.
4.
Filter reinigen oder austauschen.
5.
Entlastungsventil demontieren und reinigen oder
austauschen.
6.
Packungen ausbauen, reinigen oder austauschen.
7.
Ventilkugeln ausbauen und austauschen.
8.
Ventilsitze ausbauen und austauschen.
1.
Packung ausbauen und austauschen.
2.
Kolben ausbauen und austauschen.
1.
Drehen Sie den Druckregler im Uhrzeigersinn, um den
Druck zu erhöhen.
1.
Aus Gründen der Funktion, Sicherheit und Lebensdauer
nur TITAN Original-Hochdruckschläuche verwenden.
2.
Düse austauschen.
3.
Druckregler auf niedrigere Ziffer drehen.
1.
Düse austauschen.
2.
Druckregler drehen bis ein zufriedenstellendes Spritzbild
erreicht wird.
3.
Alle Filter reinigen oder austauschen.
4.
Entsprechend Herstellerangabe verdünnen.
1.
Bringen Sie die Einheit zu einem von Titan autorisierten
Service-Center.
2.
Bringen Sie die Einheit zu einem von Titan autorisierten
Service-Center.
10
Hilfe bei Störungen
3
2
Performance Series 460e
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