Hypertherm powermax190c Guide De Dépannage
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Sommaire des Matières pour Hypertherm powermax190c

  • Page 1 powermax190 c ® powermax350 ® powermax380 ® powermax600 ® powermax900 ® powermax1000 ® powermax1100 ® powermax1250 ® powermax1650 ® Guide de dépannage Révision 1 Français / French...

  • Page 2: Guide De Dépannage

    (P/N 804322) Révision 1 – Janvier 2004 Hypertherm, Inc. Hanover, NH USA www.hypertherm.com © Copyright 2004 Hypertherm, Inc. Tous droits réservés Hypertherm et Powermax sont des marques de commerce d’Hypertherm, Inc., et peuvent être déposées aux États-Unis et/ou dans d’autres pays.
  • Page 3 Hypertherm, Inc. Etna Road, P.O. Box 5010 Hanover, NH 03755 USA 603-643-3441 Tel (Main Office) 603-643-5352 Fax (All Departments) info@hypertherm.com (Main Office Email) 800-643-9878 Tel (Technical Service) service@hypertherm.com (Technical Service Email) 800-737-2978 Tel (Customer Service) customer.service@hypertherm.com (Customer Service Email) Hypertherm Automation, LLC...

  • Page 4: Un Choc Électrique Peut Être Mortel

    Le Guide de dépannage donne les causes et solutions les plus probables. Étudier le schéma de câblage du système et bien comprendre la théorie de fonctionnement avant de dépanner. Avant d’acheter un composant de remplacement important, vérifier le problème avec le Service technique d’Hypertherm ou l’établissement de réparation d’Hypertherm le plus près.
  • Page 5 Dans cette section : Entretien ...................................2 Schéma de câblage, 120 V c.a. de la Powermax190c ....................5 Schéma de câblage, 230 V c.a. de la Powermax190c ....................6 Schéma de câblage, 120/230 V c.a. de la Powermax190c .....................7...

  • Page 6: Entretien

    ENTRETIEN page 2 Problème Ceci peut signifier Cause Solution 1) La DEL d’anomalie Le circuit Les pièces consommables Vérifier que les pièces consommables sont montées correctement. s’allume. d’interverrouillage de ne sont pas montées Déconnecter RC4 de PC1 et mesurer la continuité entre les contacts 1 et 2.
  • Page 7 ENTRETIEN page 3 Problème Ceci peut signifier Cause Solution 2) La machine ne se Le système n’est pas Fusible sauté ou Mesurer la tension secteur d’entrée aux bornes 1T et 2T. met pas en marche. alimenté. sectionneur disjoncté. Composant défectueux.
  • Page 8 ENTRETIEN page 4 Problème Ceci peut signifier Cause Solution Compresseur d’air Si aucun air ne sort de la torche, s’assurer que l’on a bien 12 V c.c. (14 V c.c. si le numéro de série est ≥ 10 000) aux contacts de RC2 1 et 2. S’il n’y a pas défectueux.

  • Page 9: Schéma De Câblage, 120 V C.a. De La Powermax190C

    RC1-4 RC3/PLG3 RC4/PLG4 RC5/PLG5 RC2-1 COMPRESSER RC6/PLG6 RC7/PLG7 RC1-5 RC8/PLG8 TEST RC10-1 RC9/PLG9 RC10/PLG10 RC11/PLG11 RC5-1 RC10-2 RC9-3 RC5-2 CONT PRE-CHG RC9-1 RC9-4 RC1-7 (PC1-HS2) RC9-2 RC1-10 RC1-8 (L1) Schéma de câblage, 120 V c.a. de la Powermax190c page 5...

  • Page 10: Schéma De Câblage, 230 V C.a. De La Powermax190C

    RC1-4 RC3/PLG3 RC4/PLG4 RC5/PLG5 RC2-1 RC6/PLG6 RC7/PLG7 COMPRESSER RC1-5 RC8/PLG8 TEST RC10-1 RC9/PLG9 RC10/PLG10 RC11/PLG11 RC5-1 RC10-2 RC9-3 RC5-2 CONT PRE-CHG RC9-1 RC9-4 RC1-7 (PC1-HS2) RC9-2 RC1-10 RC1-8 (L1) Schéma de câblage, 230 V c.a. de la Powermax190c page 6...

  • Page 11: Schéma De Câblage, 120/230 V C.a. De La Powermax190C

    320 V c.c. (tension à vide – 070784) pièces consommables. V4, V5, V6 20 V c.a. 335 V c.c. (tension à vide – 070786) Schéma de câblage, 120/230 V c.a. de la Powermax190c Sources de courant 070784 et 070786 page 7...
  • Page 12 powermax350 Dans cette section : Entretien ..................................2 Schéma de câblage, 200 V de la Powermax350......................5 Schéma du faisceau de câble, 200 V de la Powermax350.....................7...
  • Page 13 powermax350 ENTRETIEN page 2 Problème Cause / Solution 1) Pas d’arc pilote ; difficulté à amorcer un arc. Nettoyer ou remplacer les consommables usés s’il y a lieu. Vérifier la bonne installation du diffuseur. Vérifier si la torche ou le faisceau est endommagé. Vérifier l’étanchéité...
  • Page 14 powermax350 ENTRETIEN page 3 Problème Cause / Solution 3) Pas de sortie de coupage. Les DEL POWER ON Connecter ou réparer le connecteur de pièce. et READY sont allumées ; les DEL PRESSURE, Nettoyer ou remplacer les consommables usés s’il y a lieu. TORCH CAP et OVER-TEMP sont éteintes.
  • Page 15 powermax350 ENTRETIEN page 4 Problème Cause / Solution 7) DEL PRESSURE allumée. DEL READY éteinte. Vérifier la pression d’air. Vérifier que la pression d’alimentation d’air est suffisante. Vérifier l’étanchéité du circuit d’air. Vérifier si le filtre/détendeur d’air est sale et nettoyer, s’il y a lieu. 8) DEL TORCH CAP allumée.
  • Page 16 Valeurs de résistance Mesures de tension AVERTISSEMENT a) Tolérance ± 10 % sauf indication a) Tolérance ± 10 % sauf indication contraire contraire b) Référence – au circuit commun, fil 43 sauf indication contraire RISQUE DE DÉCHARGE ÉLECTRIQUE : Toujours couper l’alimentation et b) Mettre l’interrupteur d’alimentation 115 V c.a.
  • Page 17 To SR1 Pos To SR1 Neg To Torch Electrode To R1 To Torch Pilot To R1 PLG4 To Torch Cap Switch 36A 37A To PC1-RC4 PLG10 To Torch Trigger To Center To PC2-RC10 35A 38A Baffle Ground To 1T To SR1 AC To CR1 PLG6 To PC1-RC6...
  • Page 18 powermax380 Dans cette section : Entretien ...................................2 Schéma de câblage de la Powermax380 ........................7...
  • Page 19 powermax380 ENTRETIEN page 2 Problème Ceci peut signifier Cause Solution 1) Mettre l’interrupteur Tension insuffisante pour L’appareil n’est pas mis Vérifier que la tension d’entrée est soit 115 ou 230 V c.a. et que le sélecteur d’alimentation sur contrôler les circuits ou sous tension ou sous une de tension (S2) est réglé...
  • Page 20 powermax380 ENTRETIEN page 3 Problème Ceci peut signifier Cause Solution 4) La DEL jaune de la Le circuit de sécurité n’est Les consommables ne Voir le schéma des consommables pour assurer un bon montage. Essayer de buse de protection pas satisfait. sont pas montés, montés nouveaux consommables.
  • Page 21 powermax380 ENTRETIEN page 4 Problème Ceci peut signifier Cause Solution Torche ou faisceau Plongeur de la torche Inspecter la torche et son faisceau. endommagé. bloqué en position ouverte ou faisceau cassé. 7) Quand on appuie sur Consommables usés ou Consommables trop Remplacer les consommables.
  • Page 22 powermax380 ENTRETIEN page 5 Problème Ceci peut signifier Cause Solution 9) La machine ne coupe Terre inadéquate. Mauvaise connexion du Vérifier que le câble de retour est fixé à la pièce et que la pièce n’est pas pas le matériau câble de retour.
  • Page 23 Valeurs de résistance Mesures de tension AVERTISSEMENT a) Tolérance ± 10 % sauf indication contraire a) Tolérance ± 10 % sauf indication contraire b) Mettre l’interrupteur d’alimentation sur OFF b) Référence – au circuit commun, fil 43 sauf RISQUE DE DÉCHARGE ÉLECTRIQUE : Toujours couper l’alimentation et (O) et débrancher la fiche d’alimentation de la indication contraire débrancher le cordon ou placer le sectionneur sur OFF avant d’entretenir ou de...
  • Page 24 powermax600 Dans cette section : Entretien ...................................2 Schéma de câblage, 230 et 400 V de la Powermax600 ....................9 Schéma de câblage, 208-240 et 480 V de la Powermax600..................11...
  • Page 25 powermax600 ENTRETIEN page 2 Problème Ceci peut signifier Cause Solution 1) Quand on met le Tension insuffisante pour L’appareil n’est pas mis Vérifier que la tension d’entrée est normale. disjoncteur sur ON, contrôler les circuits ou sous tension ou sous une aucune DEL d’état ne composant d’alimentation tension anormale.
  • Page 26 powermax600 ENTRETIEN page 3 Problème Ceci peut signifier Cause Solution 2) Le disjoncteur Surtension. Mauvaise tension Vérifier que la tension d’entrée est normale. disjoncte appliquée. immédiatement Composants internes Surintensité. Remplacer l’ensemble endommagé. quand on met sous court-circuités. tension. 3) La DEL Power Le signal de démarrage est On a appuyé...
  • Page 27 powermax600 ENTRETIEN page 4 Problème Ceci peut signifier Cause Solution Système 208-240 et 480 V uniquement : Si la pression d’alimentation est supérieure à 2,5 bars, vérifier la continuité sur J14, contacts 3 et 4 sur les fils. Si la continuité est interrompue, remplacer le pressostat. Cartouche filtrante d’air Remplacer la cartouche filtrante d’air.
  • Page 28 powermax600 ENTRETIEN page 5 Problème Ceci peut signifier Cause Solution 9) Les DEL La source de courant ne Torche et faisceau Vérifier la continuité de J2, contacts 2 et 3, fils violet et orange sur le circuit d’alimentation et OK reçoit pas le signal endommagés.
  • Page 29 powermax600 ENTRETIEN page 6 Problème Ceci peut signifier Cause Solution Air de mauvaise qualité. Humidité ou contaminants Ajouter un système de filtration approprié et purger les conduites à l’azote. dans la source d’air. Puissance d’entrée Composants Vérifier que l’alimentation électrique extérieure est installée selon les insuffisante.
  • Page 30 powermax600 ENTRETIEN page 7 Problème Ceci peut signifier Cause Solution L’appareil passe en mode Écartement torche-pièce Réduire l’écartement torche-pièce ou le métal est trop épais. de contrôleur d’arc pilote. insuffisant ou dépasse les capacités du système. 13) Système 208-240 V et L’arc pilote continu ne Mauvaise opération.

  • Page 31: Control Board

    POWER FACTOR POWER BOARD PCB2 CHOKE (L1) POWER CORD FILTER IGBT X TURNS CIRCUIT SOFT START BREAKER MODULE 109070 PCB1 OUTPUT BRIDGE 109088 3 PHASE FILTER INPUT BOARD VOLTAGE INPUT POWER BRIDGE CONTROL TRANSFORMER GRN/YEL FLYBACK SYSTEM 009849 18PA POWER 20 OHM SUPPLY COMPA...
  • Page 32 208/240V (086021) 480V (086022) POWER BOARD PCB2 K1,K2 CIRCUIT IGBT CIRCUIT SOFT START MODULE BREAKER BREAKER OUTPUT BRIDGE 208/240 109088 1É” 3É” INPUT INPUT POWER BRIDGE BRIDGE CONTROL TRANSFORMER FLYBACK SYSTEM 009849 18PA POWER 20 OHM SUPPLY COMPA 18INV 009849/2 COMINV 20 OHM COMT...
  • Page 33 powermax900 Dans cette section : Entretien ..................................2 Schéma de câblage, 200/230/400 V de la Powermax900....................7 Schéma de câblage, 400 V CE de la Powermax900.......................9...
  • Page 34 powermax900 ENTRETIEN page 2 Problème Ceci peut signifier Solution 1) Le disjoncteur disjoncte Tension d’entrée supérieure de Vérifier que la tension d’entrée est normale. immédiatement. 15 % aux spécifications. Vérifier la bonne configuration dans la boîte de configuration. 2) Le disjoncteur disjoncte après Anomalie dans le circuit du détecteur Vérifier que la torche et son faisceau sont bien branchés dans la prise rapide de la 2 à...
  • Page 35 powermax900 ENTRETIEN page 3 Problème Ceci peut signifier Solution 6) La DEL de pression de gaz Pression d’air inadéquate. Vérifier que l’aiguille du manomètre d’air est au-dessus de 2,8 bars. La pression est éteinte. devrait être de 4,8 bars pour assurer des performances optimales. Réparer les tuyaux qui fuient ou la source d’air défectueuse.
  • Page 36 powermax900 ENTRETIEN page 4 Problème Ceci peut signifier Solution Défaillance de l’électrovanne de gaz. Déconnecter la connexion de tension d’entrée. Si l’air ne sort pas, le CI de commande a une sortie de tension et on doit le remplacer. Si l’écoulement d’air se poursuit, remplacer l’électrovanne.
  • Page 37 powermax900 ENTRETIEN page 5 Problème Ceci peut signifier Solution Anode (+) et cathode (–) court- Inspecter la tête de la torche pour voir si des fils sont coupés ou s’il y a des court- circuitées. circuits. Réparer les connexions ou remplacer la torche. Défaillance du circuit d’alimentation.
  • Page 38 ELEC SCHEM: PM X900 200 – 230– 400V 013– 3– 328 1 OF 1 Schéma de câblage, 200/230/400 V de la Powermax900 page 7...
  • Page 39 ELEC SCHEM: PM X900– CE 400V 013– 3– 327 1 OF 1 Schéma de câblage, 400 V CE de la Powermax900 page 9...
  • Page 40 powermax1000 Dans cette section : Entretien ...................................2 Schéma de câblage de la Powermax1000 ........................7...
  • Page 41 powermax1000 ENTRETIEN page 2...
  • Page 42 powermax1000 ENTRETIEN page 3...
  • Page 43 powermax1000 ENTRETIEN page 4...
  • Page 44 powermax1000 ENTRETIEN page 5...
  • Page 45 POWER BD PCB2 PFC CHOKE DOMESTIC UNIT Vbus IGBT SOFT START CORD INVERTER OR J10 POWER VacR INPUT Vbus TRANSFORMER BRIDGE CONTROL IGBT (PE) FLYBACK 18PA SYSTEM 20 OHM CONTROL COMPA POWER 18INV SUPPLY COMINV COMT 18REG CE UNIT CORD MTG-4 FILTER PCB1 J2...
  • Page 46 powermax1100 Dans cette section : Entretien ...................................2 Schéma de câblage de la Powermax1100........................5 Schéma de dépannage de la Powermax1100 .........................7...
  • Page 47 powermax1100 ENTRETIEN page 2 Problème Ceci peut signifier Solution 1) L’interrupteur d’alimentation est Le cordon d’alimentation n’est pas Brancher la source de courant. sur I (ON), mais le ventilateur branché dans la prise d’alimentation. ne fonctionne pas et la DEL POWER ON n’est pas allumée.
  • Page 48 powermax1100 ENTRETIEN page 3 Problème Ceci peut signifier Solution 8) L’arc n’est pas transféré après Le délai de 5 secondes pour l’arc Appuyer à nouveau sur le bouton de mise en marche de la torche. 5 secondes. pilote s’est écoulé. Le connecteur de pièce n’est pas Connecter ou réparer le connecteur de pièce.
  • Page 49 PURPOSES WITHOUT PERMISSION PART MUST BE FREE OF BURRS AND SCALE MODEL SHEET SHARP EDGES. BREAK SHARP EDGES IF FROM HYPERTHERM, INC. 1 OF 1 NECESSARY WITH CHAMFER OR RADIUS .015. Schéma de câblage de la Powermax1100 CE page 5...
  • Page 50 Points d’essai CI de commande Point d’essai Description Valeur TP1* Signal de transfert. Un état logique (12 V) indique que l’arc est transféré. Signal d’amorçage. Un état logique (12 V) indique que l’interrupteur d’amorçage de la torche est sur ON. Terre.
  • Page 51 RIGHT POWER PCB 041525 W106 W104 CE FILTER/SOFT START 041540 (E2) .02uf (E3) (C2E1) 1ø FILTER 3ø OVER VOLTAGE W103 (C1) BUS BAR INVERTER SAFETY TB3-1 TOTAL XFER LINK TB3-2 ON CONTROL PCB TB3-3 TB3-4 OUTPUT VOLTAGE TB2(4)-400V SNUBBER SHOWN FILTER/ (E2) TB2(3)-230V...
  • Page 52 powermax1250 Dans cette section : Entretien ...................................2 Schéma de câblage de la Powermax1250 ........................7...
  • Page 53 powermax1250 ENTRETIEN page 2 Problème Ceci peut signifier Cause Solution 1) Quand on met le Tension insuffisante pour L’appareil n’est pas mis Vérifier que la tension d’entrée se situe entre 200 et 600 V c.a. disjoncteur sur ON, contrôler les circuits ou sous tension ou sous une aucune DEL d’état ne composant d’alimentation...
  • Page 54 powermax1250 ENTRETIEN page 3 Problème Ceci peut signifier Cause Solution 3) La DEL d’alimentation Le système est en mode Le bouton de réglage du Tourner le bouton vers la droite jusqu’au-dessus du réglage de 25 A. verte s’allume et de d’essai de gaz.
  • Page 55 powermax1250 ENTRETIEN page 4 Problème Ceci peut signifier Cause Solution 6) La DEL jaune de Le circuit de sécurité n’est Les consommables ne Voir le schéma des consommables pour assurer un bon montage. Essayer de détection de la buse pas satisfait. sont pas montés, montés nouveaux consommables.
  • Page 56 powermax1250 ENTRETIEN page 5 Problème Ceci peut signifier Cause Solution L’électrovanne ne Électrovanne bloquée ou Vérifier la tension à l’électrovanne. Enlever le connecteur J21 de fonctionne pas. hors tension. l’électrovanne, tourner le bouton de réglage du courant sur essai d’écoulement et vérifier que le connecteur J21, contacts 1 et 3 reçoit bien 24 V c.c.
  • Page 57 powermax1250 ENTRETIEN page 6 Problème Ceci peut signifier Cause Solution Puissance d’entrée Composants Vérifier que l’alimentation électrique extérieure est installée selon les insuffisante. d’alimentation électrique spécifications de la section 2 du Manuel de l’opérateur. Vérifier la tension sous-dimensionnés : d’entrée en essayant d’allumer la torche. Une chute de tension indique - disjoncteur/fusible l’installation de composants d’alimentation électrique sous-dimensionnés.
  • Page 58 POWER BD PCB2 PFC CHOKE DOMESTIC UNIT Vbus IGBT SOFT START CORD INVERTER OR J10 POWER VacR INPUT Vbus TRANSFORMER BRIDGE CONTROL IGBT (PE) FLYBACK 18PA SYSTEM 20 OHM CONTROL COMPA POWER 18INV SUPPLY COMINV COMT 18REG CE UNIT CORD MTG-4 FILTER PCB1 J2...
  • Page 59 powermax1650 Dans cette section : Entretien ...................................2 Schéma de câblage de la Powermax1650 ........................6...
  • Page 60 powermax1650 ENTRETIEN page 2...
  • Page 61 powermax1650 ENTRETIEN page 3...
  • Page 62 powermax1650 ENTRETIEN page 4...
  • Page 63 powermax1650 ENTRETIEN page 5...
  • Page 64 NORMAL MODE Start Debounced Start Digitized Pilot XFR signal valid Switch Inverter Enable (INV_EN) >200 ms Setpoint 2.17A/ms Icommand 21.5A 13ms 21.5 Ipilot (Amps) 13ms 30.0sec Postflow Consumable Re-Seat Pcritical(15) Time Constant Gas Pressure at Torch (psi) tdelay Voltage (volts) ~ ~ 10ms I Setpoint 2.17A/ms...
  • Page 65 CPA OPERATION NOTE: UNIT IS ALREADY IN TRANSFER MODE ~ 3FFh Digitized MUST BE >10ms Must be < 28us Setpoint Setpoint 21.5A Icommand Reattach Digitized causes XFR signal transfer in DSP If >10.00 sec CPA timeout I SETPOINT 2.17A/ms I work lead 30A 1.6A 0.4A...
  • Page 66 POWER BD PCB2 PFC CHOKE DOMESTIC UNIT K1, K2 Vbus IGBT SOFT START INVERTER CORD 129773 VacR Vbus C100 INPUT POWER BRIDGE CONTROL TRANSFORMER IGBT (PE) FLYBACK SYSTEM 18PA POWER CONTROL 30 OHM SUPPLY COMPA 100W 18INV -6INV 7.5 ohm 100W COMT 18REG...

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