- Programa 5 : 2,5 - 3,0V
Un potenciómetro adicional permite variar la corriente fuera y en proceso de soldadura de +/- 15%. LA información ARC ON (presencia del arco)
permite al autómata sincronizarse (entrada Pull Up 100k en el autómata). Colocar el pin AUTO_DETECT en la masa permite arrancar el producto sin
pasar por la ventana de selección del tipo de control a distancia.
Los 5 programas indicados corresponden a los 5 primeros programas registrados (de P1 a P5).
Los E/S de las señales están protegidos a 6.1V.
Explicaciones complementarias se pueden descargar de la página web del fabricante. (https://goo.gl/i146Ma) .
Uso de memorizaciones (programas):
MENSAJES DE ERROR, ANOMALÍAS, CAUSAS Y SOLUCIONES
Este material dispone de un sistema de control de fallo.
Una serie de mensaje en el teclado de control permite un diagnóstico de los errores y anomalías.
ANOMALÍAS
El aparato no libera corriente y el indicador
amarillo de fallo térmico se ha encendido.
El indicador se enciende, pero el aparato no
libera corriente.
Fallo de tensión
A pesar de haber llenado la reserva de agua,
el fallo de agua insuficiente persiste.
Arco inestable.
El electrodo de tungsteno se oxida y se hume-
dece al final de la soldadura.
El electrodo de tungsteno se funde.
Fallo de nivel de agua
A pesar de haber llenado la reserva de agua,
el fallo de agua insuficiente persiste.
60
TIG 250 AC/DC
CAUSAS
La protección térmica del equipo se ha acti-
vado.
El cable de la pinza de masa o del portaelec-
trodos no está conectado al equipo.
El producto está equipado de protecciones
contra las sobretensiones de red.
El grupo de refrigeración no funciona, el venti-
lador no da vueltas.
El fallo proviene del electrodo de tungsteno.
Caudal de gas demasiado alto.
Zona de soldadura.
Fallo del Postgas.
Error de polaridad (+/-).
Este fallo se caracteriza por una falta de agua
en el grupo de refrigeración.
El grupo de refrigeración posee un sensor de
nivel de agua que permite asegurar el buen
funcionamiento del producto.
El grupo de refrigeración no funciona, el venti-
lador no da vueltas.
SOLUCIONES
Espere a que acabe el tiempo de enfriamiento,
alrededor de 5 minutos. El símbolo desapa-
rece.
Compruebe las conexiones.
Una sobretensión puede originar un mensaje y
puede ser provocada por un rayo, por un fallo
del motor...
Compruebe que haya un fusible o que esté en
buen estado.
Utilice un electrodo de tungsteno del tamaño
apropiado.
Utilice un electrodo de tungsteno correcta-
mente preparado.
Reduzca el caudal de gas.
Proteja la zona de soldadura contra las cor-
rientes de aire.
Aumentar la duración del postgas.
"Compruebe y apriete todas las conexiones
de gas.
Asegúrese de que haya un buen caudal de gas
para un cebado en el aire."
Compruebe que la pinza de masa está bien
conectada al polo positivo (+).
Llene la reserva a la altura indicada por la
señal MAX del medido.
Compruebe que haya un fusible o que esté en
buen estado.
ES