S m a r T e c S C L D 1 3 2
Erreur
Cause possible
Pas de compensation de tempéra-
ture / compensation de température
incorrecte
Mesure de température fausse
Bulles d'air dans produit mesuré
Valeur de conductivité
Mauvaise orientation du capteur
mesurée fausse dans
process
Débit excessif (peut entraîner la for-
mation de bulles d'air)
Courants parasites dans le produit
mesuré
Capteur encrassé
Parasites sur le câble de mesure
Perturbations sur câble de sortie
Fluctuations de la
signal
mesure
Courants parasites dans le produit
mesuré
Relais configuré pour l'alarme
Temporisation à l'attraction réglée
Le contact de seuil ne
trop longue
fonctionne pas
Fonction "hold" active :
Temporisation à la retombée réglée
trop longue
Le contact de seuil
Circuit de régulation interrompu
s'actionne constamment
Câble interrompu ou court-circuité
Pas de signal sortie cou-
rant conductivité
Sortie défectueuse
Simulation de courant active
Système processeur dans un état
Signal sortie courant
de fonctionnement non autorisé
conductivité fixe
Mauvaise affectation du courant
Charge totale dans la boucle de
courant trop élevée (> 500 Ω)
Mauvais signal sortie
courant
CEM (couplages parasites)
E n d r e s s + H a u s e r
Tests et/ou remèdes
ATC : sélectionner le type de compen-
sation ; pour le type linéaire, régler un
coefficient approprié.
MTC : régler la température du pro-
cess.
Contrôler la valeur mesurée de la tem-
pérature.
Supprimer la formation de bulles d'air
par :
– Piège à bulles
– Contre-pression (diaphragme)
– Mesure en bypass
Le perçage central du capteur doit être
orienté dans le sens d'écoulement du
produit mesuré.
Diminuer le débit ou choisir un lieu
d'implantation avec faibles turbulen-
ces.
Mettre le produit à la terre à proximité
du capteur ; éliminer la source parasite
/ réparer.
Nettoyer le capteur (voir chap. "Net-
toyage des capteurs de conductivité").
Raccorder le blindage de câble confor-
mément au schéma de raccordement.
Vérifier le chemin de câble, éventuelle-
ment poser les câbles séparément.
Supprimer la source parasite ou mettre
le produit à la terre le plus près possi-
ble du capteur.
Activer le commutateur de seuil.
Réduire la temporisation à l'attraction.
"Hold auto" à l'étalonnage,
Entrée "hold" activée ;
Fonction "hold" active via clavier.
Réduire la temporisation à la retombée Voir case R5.
Contrôler la valeur mesurée, la valeur
de la sortie courant, les actionneurs,
les réserves de produit chimique.
Débrancher le câble et mesurer direc-
tement à l'appareil.
Voir paragraphe "Diagnostic".
Désactiver la simulation
Eteindre l'appareil et le remettre en
marche.
Vérifier l'affectation du courant :
0–20 mA ou 4–20 mA ?
Débrancher la sortie et mesurer direc-
tement à l'appareil.
Débrancher les deux câbles de sortie
et mesurer directement à l'appareil.
S u p p r e s s i o n d e s d é f a u t s
Outils, pièces de rechange
Transmetteur de référence, thermomè-
tre
Version compacte : démonter le boîtier
électronique pour pouvoir tourner le
capteur (Orientation, voir chapitre "Posi-
tionnement du capteur").
Version séparée : tourner le capteur
dans la bride.
Cause la plus fréquente concernant des
courants parasites dans le produit
mesuré : moteurs submersibles défec-
tueux
Pour produits fortement encrassés :
Utiliser le nettoyage par injection
Voir chapitre "Raccordement électri-
que".
Séparer physiquement la sortie signal
et l'entrée de mesure.
Voir case R1.
Voir case R4.
Voir cases S2 à S5.
mA-mètre 0–20 mA
Voir case O22.
Problème CEM : si le problème se
reproduit, contrôler l'installation, le blin-
dage, la mise à la terre ou faire contrô-
ler par le service après-vente E+H.
Case O211
mA-mètre pour 0–20 mA DC
Utiliser des câbles blindés, relier à la
terre les blindages des deux côtés, le
cas échéant poser les câbles dans un
autre chemin de câbls.
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