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7.24 Profils de configuration de la production
L'éjecteur offre la possibilité via IO-link de mémoriser jusqu'à quatre profils de configuration de la pro-
duction différents (P-0 à P-3). Toutes les données de paramètres pertinentes pour la manipulation de la
pièce sont alors enregistrées. La sélection du profil correspondant s'effectue via l'octet de données de pro-
cessus PDO octet 0. Il est ainsi possible d'adapter rapidement et aisément les paramètres aux diverses
pièces.
Le jeu de données actuellement sélectionné est représenté par le biais des données du paramètre de
configuration de la production. Ce sont aussi les paramètres actuels avec lesquels l'éjecteur travaille et qui
sont affichés via le menu.
Afficher le jeu de données de paramètres actuellement utilisé (P-0 à P-3) en mode IO-link :
1. Sélectionner le menu de base
2. Appuyer sur la touche
ð Le jeu de données de paramètres actuellement utilisé (P-0 à P-3) s'affiche brièvement à l'écran.
Le profil de configuration de la production P-0 est sélectionné comme réglage de base et en mode SIO.
7.25 Affichage des erreurs
Dès qu'une erreur survient, l'évènement est signalé à l'écran sous forme de code d'erreur (« Numéro E »).
En cas d'erreur, le comportement du vacuostat dépend du type de l'erreur.
Une liste des erreurs possibles et des codes correspondants se trouve au chapitre Avertissements et er-
reurs.
Un processus éventuellement en cours d'exécution dans le menu est interrompu dès qu'une erreur sur-
vient.
Le code d'erreur peut également être consulté via IO-link comme paramètre.
7.26 Contrôle de l'énergie et des processus (EPC)
En mode IO-link, la fonction Contrôle de l'énergie et des processus (EPC) divisée en trois modules est dis-
ponible :
•
le pilotage contrôlé [CM] (Condition Monitoring) : surveillance d'état de l'installation pour une plus
grande disponibilité
•
la surveillance de l'énergie [EM] (Energy Monitoring) : surveillance de l'énergie pour optimiser la
consommation en énergie du système de vide et
•
la maintenance prédictive [PM] (Predictive Maintenance) : maintenance pré d ictive pour une perfor-
mance et une qualité accrues des systèmes de préhension.
7.26.1 Pilotage contrôlé (CM, Condition Monitoring)
Surveillance de la fréquence de commutation de la vanne :
En cas de fonction économie d'énergie activée jumelée à une forte fuite dans le système de préhension,
l'éjecteur commute très souvent entre les états « Aspiration » et « Aspiration inactive ». Cette commuta-
tion provoque l'augmentation du nombre de processus de commutation des vannes en très peu de temps.
Afin de protéger l'éjecteur et d'augmenter la durée de vie, l'éjecteur désactive automatiquement la fonc-
tion économie d'énergie en cas de fréquence de commutation de plus de 6 fois toutes les 3 secondes et
passe en mode d'aspiration permanente. L'éjecteur reste alors dans l'état « Aspiration ». En mode IO-link,
un avertissement du pilotage contrôlé correspondant est également émis. Par ailleurs, le voyant d'état du
système se colore en jaune.
La surveillance principale de la fonction de protection de la vanne est active également en mode SIO.
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Description fonctionnelle générale
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