Table des Matières
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MI 3321 MultiservicerXA
< TEMPS DE DECH.> tests de temps de décharge
< TENSION > tests de tension, de fréquence et de champ tournant
< TEST FONCTIONNEL > vérification fonctionnelle.
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Remarque
Contrairement au mode TEST D'APPAREILS PORTABLES, tous les résultats et les
paramètres de test unitaire sont enregistrables à des fins de documentation (voir le
chapitre 12.1. Organisation de la mémoire pour de plus amples informations).
9.2. Mesures et inspections
9.2.1. Inspections visuelle
L'inspection visuelle est la partie la plus importante et la plus efficace du test de
machines. Le test électrique ne dévoile pas toujours les pannes qui deviennent
évidentes lors d'une inspection visuelle. Une vérification visuelle doit être réalisée avant
chaque test de sécurité électrique. Les éléments suivants doivent être vérifiés :
-
Points de branchement des fils. En particulier le branchement des fils PE (Terre
de protection) est important !
-
Capots de protection, boîtiers
-
Inscriptions et marquages relatifs à la sécurité devant être clairement lisibles.
-
Disposition, rayons de courbure et isolement des câbles
-
Interrupteurs, régulateurs, voyants témoins, touches
Pièces sujettes à l'usure
-
-
Composants de protection électrique et mécanique (barrières, contacteurs,
fusibles, alarmes)
-
Ouvertures, filtres
Documentation technique, disponibilité des instructions d'utilisation
-
L'installation de l'appareil doit être réalisée conformément aux manuels
-
d'utilisation.
Pendant l'inspection visuelle, les points de mesure pour les tests électriques ont
également été déterminés.
Vérifiez qu'il n'existe pas de traces de :
-
Dommages
-
Pollution, humidité, saleté pouvant avoir une influence sur la sécurité
-
Corrosion
-
Surchauffe
-
Mode d'utilisation pour test de machines
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