Spirax Sarco CSG-HS Notice D'installation Et D'entretien page 18

3.4.5 Tuyauterie de la soupape de sécurité pour purger et vidanger
Conformément aux réglementations en vigueur, les générateurs de vapeur CSG-HS sont équipés d'une soupape
de sécurité pour se protéger contre les risques de surpression. La ventilation de la soupape de sécurité (vapeur)
doit être dirigée vers une zone sûre pour éviter les blessures ou les dommages. Dans la plupart des applications,
les soupapes de sécurité doivent être évacuées vers l'atmosphère (généralement à travers le toit). La tuyauterie
utilisée dans le système de ventilation doit être de taille adéquate pour supporter le débit de la soupape de sécurité.
Le système de tuyauterie d'évent doit être convenablement drainé pour empêcher la formation de condensat à
l'intérieur de celui-ci. Le tuyau d'évent de la soupape de sécurité ne doit être bouché d'aucune façon ni même
partiellement obstrué. Pour plus d'informations et des prescriptions concernant le raccordement de la tuyauterie
de ventilation de la soupape de sécurité, reportez-vous au manuel d'utilisation et d'entretien correspondant. La purge
de la soupape de sécurité doit être conforme à la législation en vigueur. L'acheteur / l'installateur est responsable
de cette conformité.
3.4.6 Purge du générateur
Les générateurs de vapeur CSG-HS sont équipés d'une ligne de purge / d'extraction de fond avec une vanne
manuelle installée sur la partie inférieure du récipient. La purge de cette vanne est à la même pression et à la même
température que la vapeur générée et peut provoquer des blessures graves ou la mort si elle n'est pas correctement
canalisée. Conformément aux réglementations ou normes locales, il est recommandé de raccorder les conduites
de purge à une cuve de purge ou à un refroidisseur de condensats avant de les évacuer vers la vidange.
La position précise de la vidange de la connexion du générateur ainsi que le diamètre du tuyau et la taille de la
bride de fixation peuvent être tirés des dessins fournis avec l'unité.
Les purges du générateur ne peuvent pas être renvoyées dans le circuit de retour de condensat ou d'eau
d'alimentation.
3.4.7 Évacuation des gaz incondensables
Les générateurs de vapeur CSG-HS sont équipés d'une vanne de commande manuelle pour réguler l'élimination
des gaz incondensables. Veuillez vous référer au tableau ci-dessous pour régler la vanne en fonction de la pression
de service du CSG-HS.
Débit 5 kg/h (taille 020 et 055)
Pression vapeur : 2 bar
Pression vapeur : 3 bar
Pression vapeur : 4 bar
Pression vapeur : 5 bar
Pression vapeur : 6 bar
L'évacuation de la vanne des gaz incondensables doit être dirigée vers une zone sûre pour éviter les blessures ou
les dommages. Dans la plupart des applications, les vannes des gaz incondensables doivent être évacuées vers
l'atmosphère (généralement à travers le toit). La purge de la vanne des gaz incondensables doit être conforme à
la législation en vigueur. L'acheteur / l'installateur est responsable de cette conformité.
3.4.8 Autres installations d'extraction, d'évacuation et de purge (le cas échéant)
Le CSG-HS peut être équipé de systèmes en option pour l'extraction, la purge et l'évacuation, comme par
exemple un système de contrôle TDS, une conduite de purge de vapeur primaire. Conformément à la législation
en vigueur, la purge du système de contrôle TDS doit être connectée à un ballon de refroidissement des purges
ou à un refroidisseur de condensats avant d'être évacuée à l'égout. La purge du TDS ne doit pas être connectée à
la conduite de retour de condensat. La purge de vapeur primaire peut être connectée à la conduite de retour des
condensats de l'installation.
Toute purge / vidange ne doit pas être renvoyée au réservoir de stockage d'eau d'alimentation.
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¾ ou 1 tour

¾ ou 1 tour

½ tour

½ tour

½ tour

Débit 10 kg/h (taille 125 et 180)
Pression vapeur : 2 bar
Pression vapeur : 3 bar
Pression vapeur : 4 bar
Pression vapeur : 5 bar
Pression vapeur : 6 bar
IM-P663-02
Complètement ouvert

1 tour ¾

1 tour

1 tour

¾ de tour

TES-Indice 5