Pratissoli LK Serie Manuel D'utilisation Et D'entretien page 149

2. Диаметр входных/выходных отверстий не должен быть
меньше диаметра всасывающего патрубка насоса.
3. Степень фильтрации - от 200 до 360 мкм включительно.
Для правильной работы насоса нужно
запланировать периодическую чистку
фильтра в зависимости от фактического
пользования насосом, в том числе от
количества используемой воды и реальных
условий засорения.
9.7 Линия нагнетания
Для правильной установки линии нагнетания соблюдайте
следующие правила:
1. Внутренний диаметр трубы должен иметь достаточные
размеры, чтобы обеспечивать правильную скорость
жидкости, см. график в п. 9.8.
2. Первый участок трубы, подсоединенный к насосу,
должен быть гибким, чтобы изолировать всю
остальную установку от производимых насосом
вибраций.
3. Пользуйтесь трубами и фитингами для высокого
давления, которые обеспечивают высокий уровень
безопасности в любых рабочих условиях.
4. На линии нагнетания установите предохранительный
клапан.
5. Пользуйтесь манометрами, предназначенными для
выдерживания пульсирующей нагрузки, свойственной
поршневым насосам.
6. На стадии проектирования следует учесть
возможность снижения напора на линии,
выражающейся в падении давления во время работы
по сравнению со значением давления, замеренным в
насосе.
7. В тех случаях, когда пульсация, которая передается
от насоса в линию нагнетания, может оказаться
вредной или нежелательной, необходимо установить
амортизатор пульсации соответствующих размеров.
9.8 Расчет внутреннего диаметра
трубопровода
Для определения внутреннего диаметра трубопровода
руководствуйтесь следующим графиком:
Всасывающий трубопровод
С расходом ~ 400 л/мин и скоростью воды 1 м/с. Линия
на графике, соединяющая обе шкалы, пересекает
центральную шкалу с величинами диаметров в точке со
значением ~90 мм.
Нагнетающий трубопровод
С расходом ~ 400 л/мин и скоростью воды 5,5 м/с.
Линия на графике, соединяющая обе шкалы, пересекает
центральную шкалу с величинами диаметров в точке со
значением ~40 мм.
Оптимальные значения скорости, получаемые с
помощью бустерного насоса:
- При всасывании: ≤ 1 м/с.
- При нагнетании: ≤ 5,5 м/с.
График не учитывает сопротивление труб,
клапанов, падение напора из-за длины
трубопроводов, вязкость перекачиваемой
жидкости и ее температуру.
При необходимости обращайтесь в технический
отдел или службу технической поддержки.
10 ЗАПУСК И РАБОТА
10.1 Предварительные проверки
Перед запуском убедитесь в том, что:
Линия всасывания подключена и находится
под давлением (см. раздел 9): насос никогда
не должен работать всухую.
1. Герметичность линии всасывания сохраняется и после
продолжительной эксплуатации.
2. Все отсечные клапаны (если установлены) между
источником питания и насосом полностью
открыты. Линия нагнетания имеет свободный
слив, обеспечивающий быстрый выход воздуха,
присутствующего в головке насоса, что способствует
быстрому наполнению насоса.
3. Все фитинги и соединения на линиях всасывания и
нагнетания правильно затянуты.
4. Допуски посадки вдоль оси насос/передача (перекос
полумуфт, наклон кардана и т.п.) остаются в пределах,
предусмотренных изготовителем трансмиссии.
5. Масло находится на нужном уровне при проверке
с помощью специальных индикаторов уровня,
расположенных по бокам картера (поз. , Рис. 8).
149