Zadbać o to, aby iskry powstające w trakcie pracy
nie wywoływały zagrożeń,
np. nie stanowiły bezpośredniego zagrożenia dla
operatora i innych osób, a także nie spowodowały
zapłonu łatwopalnych substancji. Zagrożone
obszary chronić trudnopalnymi osłonami. W
strefach zagrożonych pożarem przechowywać
odpowiednie środki gaśnicze.
Diamentowe tarcze tnące poruszają się po
wyłączeniu maszyny pod wpływem bezwładności.
Podczas pracy elektronarzędziem zawsze nosić
okulary ochronne, maskę ochronną, rękawice
robocze, ochronniki słuchu oraz obuwie robocze!
Nie wolno używać uszkodzonych, nieokrągłych ani
wibrujących narzędzi.
Unikać uszkodzenia przewodów gazowych,
wodociągowych, elektrycznych i ścian nośnych
(statyka).
Przed przystąpieniem do regulacji ustawień,
przezbrajania lub konserwacji wyciągnąć wtyczkę z
gniazda sieciowego.
Uszkodzoną lub pękniętą rękojeść pomocniczą
należy wymienić. Nie używać maszyny z
uszkodzoną rękojeścią pomocniczą.
Uszkodzoną lub pękniętą osłonę trzeba wymienić.
Nie używać maszyny z uszkodzoną osłoną.
Nie włączać maszyny, jeśli brakuje w niej
elementów lub zabezpieczeń albo są one
uszkodzone.
Redukcja zapylenia:
Cząstki uwalniane podczas używania
maszyny mogą zawierać substancje
rakotwórcze, wywoływać reakcje alergiczne,
schorzenia dróg oddechowych i wady wrodzone lub
zaburzać zdolność rozrodczą. Spośród tych
substancji można wymienić: ołów (farby
zawierające ołów), pył mineralny (z kamienia,
betonu itp.), domieszki stosowane podczas obróbki
drewna (chromiany, środki ochronne do drewna),
niektóre gatunki drewna (pył z obróbki drewna
dębowego lub bukowego), metale, azbest.
Poziom ryzyka zależy od tego, przez jak długi czas
użytkownik lub znajdujące się w pobliżu osoby będą
narażone na działanie pyłu.
Wyeliminować możliwość przedostawania się
cząstek pyłu do organizmu.
W celu zredukowania zagrożenia ze strony
wymienionych substancji: zapewnić dobrą
wentylację w miejscu pracy i nosić odpowiednie
środki ochrony, na przykład maski przeciwpyłowe,
które są w stanie filtrować mikroskopijnie małe
cząstki.
Przestrzegać wytycznych dotyczących
obrabianego materiału, pracowników, rodzaju i
miejsca zastosowania (np. przepisów BHP,
utylizacji).
Szkodliwe cząstki eliminować z powietrza w
miejscu ich emisji i zapobiegać ich odkładaniu się w
otoczeniu.
Do prac specjalnych używać odpowiedniego
osprzętu. Pozwoli to ograniczyć ilość cząstek
przenikających w niekontrolowany sposób do
otoczenia.
Używać odpowiedniej instalacji do odsysania pyłu.
W celu zminimalizowania zagrożenia pyłem:
- Nie kierować uwalnianych cząstek i strumienia
powietrza wylotowego z maszyny w stronę
samego siebie, w kierunku innych osób
znajdujących się w pobliżu ani na osiadły pył.
- Używać systemów odpylania i/lub oczyszczaczy
powietrza.
- Zapewnić dobrą wentylację miejsca pracy oraz
jego czystość dzięki stosowaniu wyciągu
powietrza. Zamiatanie i nadmuch powodują
wzbijanie pyłu.
- Odzież ochronną odkurzać lub prać. Nie
przedmuchiwać, nie trzepać, nie czyścić
szczotką.
Nazwy części (Rys. 1 – Rys. 6)
1 Blokada
2 Przycisk włącznika
3 Skala głębokości cięcia
4 Dźwignia zaciskowa do ustawiania głębokości
cięcia
5 Sygnalizator elektroniczny
6 Oznaczenie (służy jako wskaźnik cięcia
pierwszej tarczy diamentowej)
7 Przycisk blokady wrzeciona
8 Króciec odsysający do odsysania pyłu
9 Rolki dociskowe
10 Oznaczenia przedstawiają krawędzie tnące
diamentowych tarcz tnących o maksymalnej
głębokości cięcia
11 Strzałka wskazuje kierunek posuwu. W tym
kierunku należy posuwać maszynę w
obrabianym materiale.
12 Pierwsza rękojeść
13 Druga rękojeść
14 Klucz dwutrzpieniowy
15 Osłona
16 Strzałki wskazują kierunek obrotu
diamentowych tarcz tnących
17 Nakrętka mocująca
18 Diamentowe tarcze tnące
19 Kołnierz mocujący
20 Pierścienie dystansowe
Polski
109