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un arc très stable, sans compter qu'il résiste aux projections de
tungstène. Ces électrodes conviennent idéalement afin de
procéder au soudage c.a., puisque leur extrémité demeure
arrondie et parce qu'elles résistent de manière efficace à la
contamination. Sa conductivité électrique est égale ou supérieure
à celle du tungstène thorié. Le tungstène au zirconium n'est pas
recommandé pour le soudage à c.c.
ÉLECTRODES DE TUNGSTÈNE RECOMMA NDÉES
EN FONCTION DU COURANT DE SOUDAGE
DIAMÈTRE DU
TUNGSTÈNE
3/64 po (1,2 mm)
1/16 po (1,6 mm)
3/32 po (2,4 mm)
1/8 po (3,2 mm)
5/32 po (3,9 mm)
PRÉPARATION DU TUNGSTÈNE
Utilisez toujours des meules au diamant afin de procéder au
meulage et au découpage. Le tungstène est un matériau très
dur, mais la surface d'une meule au diamant l'est encore plus,
ce qui permet de procéder à un meulage lisse. Le meulage avec
des meules autres qu'au diamant, comme des meules d'oxyde
d'aluminium, peut produire des rebords irréguliers, des
imperfections ou des finis de surface qui laissent à désirer et
qui ne sont pas visibles à oeil nu, ce qui contribue au manque
d'uniformité et aux défauts au niveau des soudures.
Assurez-vous toujours de meuler le tungstène dans le sens de
la longueur sur la meule. Les électrodes de tungstène sont
fabriquées de façon à ce que la structure moléculaire du grain
soit disposée dans le sens de la longueur, de sorte qu'un
meulage transversal est contraire au sens du grain. Si les
électrodes font l'objet d'un meulage transversal, les électrons
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En cas de questions techniques, appelez le 1-800-665-8685
SOUDEUSE À L'ARC/TIG BITENSION ARC 170
CHALUMEAU
NÉGATIF 2 %
THORIUM À
AMPÉRAGE DE
COURANT C.C.
15 à 80 A
70 à 150 A
150 à 250 A
250 à 400 A
400 à 500 A
ONDE NON
ÉQUILIBRÉE 0,8 %
ZIRCONIUM À
AMPÉRAGE DE
COURANT C.A
15 à 80 A
70 à 150 A
140 à 235 A
225 à 325 A
300 à 400 A
V1,0
ONDE ÉQUILIBRÉE
0,8 % ZIRCONIUM À
AMPÉRAGE DU
COURANT C.A.
20 à 60 A
60 à 120 A
100 à 180 A
160 à 250 A
200 à 320 A
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