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MODO ENERGIA
Questa modalità sviluppata per la saldatura con controllo energetico da parte di un DMOS permette, oltre alla visualizzazione energetica del cordone
dopo la saldatura, di regolare :
- Il coefficiente termico
lizzata è calcolata tenendo conto di questo coefficiente.
- La lunghezza del cordone di saldatura
joule, ma in joule / mm (l'unità dello schermo « J » lampeggia).
MESSAGGI D'ERRORE, ANOMALIE, CAUSE, RIMEDI
Questo dispositivo integra un sistema di controllo dei cedimenti. In caso di cedimento, dei messaggi d'errore possono visualizzarsi.
Codice errore
Protezione termica.
Difetto di tensione rete.
Difetto del Livello del liquido
di raffreddamento.
Difetto del Flusso del liquido
di raffreddamento.
Errore di Hardware.
GARANZIA
La garanzia copre qualsiasi difetto di fabbricazione per 2 anni, a partire dalla data d'acquisto (pezzi e mano d'opera).
La garanzia non copre:
• Danni dovuti al trasporto.
• La normale usura dei pezzi (Es. : cavi, morsetti, ecc.).
• Gli incidenti causati da uso improprio (errore di alimentazione, cadute, smontaggio).
• I guasti legati all'ambiente (inquinamento, ruggine, polvere).
In caso di guasto, rinviare il dispositivo al distributore, allegando:
- la prova d'acquisto con data (scontrino, fattura...)
- una nota esplicativa del guasto.
TITAN 400 DC
secondo la norma utilizzata : 1 per le norme ASME e 0.6 (TIG) o 0.8 (MMA) per le norme europee. L'energia visua-
(OFF - mm) : se viene registrata una lunghezza, allora la visualizzazione energetica non è più in
Significato
• Sorpasso del ciclo di lavoro.
• Entrate d'aria ostruite.
Tensione rete fuori tolleranza o
mancanza di una fase.
Il livello è inferiore al minimo.
Il flusso è inferiore al minimo
consigliato per le torce raffred-
date ad acqua.
Problema materiale.
CAUSE
• Attendere lo spegnimento della spia per riprendere la
saldatura.
• Rispettare il ciclo di lavoro e assicurare una buona venti-
lazione.
• L'utilizzo del filtro anti-polveri opzionale (rif. 046580)
riduce il ciclo di lavoro.
Fate controllare la vostra installazione elettrica da una per-
sona abilitata. La tensione tra fasi deve essere compresa tra
340Veff e 460Veff.
Riempire il serbatoio dell'unità di raffreddamento.
Verificare la continunità della circolazione del liquido di
raffreddamento della torcia.
Contattare il distributore.
IT
RIMEDI
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