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Des inspections périodiques pour les fuites peuvent
être demandées en application des réglementations
européennes ou nationales. Veuillez contacter votre
revendeur local pour plus d'information.
•
Pendant la durée de vie du système, l'inspection et les
essais doivent être effectués en accord avec la régle-
mentation nationale.
CONTRôLE DES DISPOSITIFS DE PROTECTION
•
A défaut d'une réglementation nationale, contrôler
sur site les dispositifs de protection selon le pro-
gramme de la norme EN378: une fois par an les pres-
sostats haute pression, tous les cinq ans les soupapes
externes.
La société ou l'organisme qui procède au test d'un pres-
sostat doit établir et appliquer une procédure détaillée
pour fixer :
-
Les mesures de sécurité,
-
Les équipements de mesure,
-
Les valeurs et tolérances des accessoires de cou-
pure et de décharge,
-
Les différentes étapes du test,
-
La remise en service normal.
Carrier recommande de faire appel à Carrier Service pour
ce type de test. Carrier n'expose ici que le principe d'un
test sans démontage du pressostat :
-
Vérifier et relever les valeurs nominales de
déclenchement des pressostats et des organes de
décharge externes (soupapes et éventuels disques
de rupture),
-
Prévoir de couper le sectionneur d'alimentation
général en cas d'absence de coupure du pressos-
tat (éviter les surpressions ou les dégazages en
cas de soupapes sur le côté haute pression équi-
pant par exemple des condenseurs de récupéra-
tion),
-
Raccorder un manomètre protégé contre les
pulsations (à bain d'huile avec aiguille suiveuse si
mécanique), de préférence étalonné (l'affichage
de la machine peut être imprécis dans une lecture
instantanée à cause du temps de scrutation de la
régulation),
-
Réaliser le quicktest HP prévu par la régulation
(se référer au Service Guide).
Si la machine fonctionne dans une atmosphère corrosive,
inspecter les dispositifs à intervalles plus fréquents.
Effectuer régulièrement des contrôles de fuite et faire
réparer immédiatement toute fuite éventuelle.
Vérifier régulièrement que les niveaux de vibration restent
acceptables et proches de ceux du début d'utilisation de la
machine.
Avant de procéder à l'ouverture d'un circuit frigorifique,
purger et consulter les indicateurs de pression.
Après une avarie sur l'équipement, changer le fluide en
respectant une procédure telle que celle décrite dans la
NFE 29-795, ou bien faire faire une analyse du fluide
dans un laboratoire spécialisé.
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Lorsque le circuit frigorifique est ouvert pendant plus
d'une journée suite à une intervention (telle que change-
ment de composant(s)...), il faut boucher les ouvertures et
mettre le circuit sous azote (principe d'inertage). Le but
étant d'éviter la pénétration d'humidité atmosphérique et
les corrosions inhérantes sur les parois internes en acier
non protégées.
1.4 - Consignes de sécurité durant les interventions
Toutes les parties de l'installation doivent être entretenues
par le personnel qui en est chargé afin d'éviter toute dété-
rioration ou tout accident. Remédier immédiatement aux
pannes et aux fuites. Le technicien autorisé doit corriger
le défaut immédiatement. Après chaque réparation sur
l'unité, vérifiez les organes de protection et faire un relevé
de fonctionnement des paramètres à 100 %.
Respecter les consignes et recommandations données dans
les normes de sécurité des machines et d'installation frigo-
rifiques, notamment: EN378, ISO5149, etc.
RISQUE D'EXPLOSION
Ne jamais utiliser de l'air ou des gaz contenant de l'oxy-
gène lors des tests de fuite, pour purger les conduites ou
pour pressuriser une unité. Les mélanges d'air sous
pression ou les gaz contenant de l'oxygène peuvent être à
l'origine d'une explosion. L'oxygène réagit violemment à
l'huile et à la graisse.
Pour les tests de fuite, utiliser uniquement de l'azote sec
avec éventuellement un traceur approprié.
Le non respect des recommandations listées ci-dessus peut
avoir des conséquences graves voire mortelles et endom-
mager les installations.
Ne jamais dépasser les pressions maximum de service spé-
cifiées, vérifier les pressions d'essai maximum admissibles
côtés haute et basse pression en se référant aux instruc-
tions données dans ce manuel ou aux pressions indiquées
sur la plaque signalétique d'identification de l'unité.
Ne pas "débraser" ou couper au chalumeau les conduites
de fluide frigorigène et aucun des composants du circuit
frigorifique avant que tout le fluide frigorigène (liquide et
vapeur) ainsi que l'huile aient été éliminés du refroidis-
seur. Les traces de vapeur doivent être éliminées à l'azote
sec. Le fluide frigorigène en contact avec une flamme nue
produit des gaz toxiques.
Les équipements de protection nécessaires doivent être
disponibles et des extincteurs appropriés au système et au
type de fluide frigorigène utilisé doivent être à portée de
main.
Ne pas siphonner le fluide frigorigène.
Eviter de renverser du fluide frigorigène sur la peau et les
projections dans les yeux. Porter des lunettes de sécurité et
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