Table des Matières
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1 - INTRODUCTION
Vérifier régulièrement que les niveaux de vibration restent
acceptables et proches de ceux du début d'utilisation de la
machine.
Avant de procéder à l'ouverture d'un circuit frigorifique,
purger et consulter les indicateurs de pression.
Après une avarie sur l'équipement, changer le fluide en
respectant une procédure telle que celle décrite dans la NF
E29-795, ou bien faire faire une analyse du fluide dans un
laboratoire spécialisé.
Lorsque le circuit frigorifique est ouvert suite à une
intervention (telle que changement de composant(s)...) :
- Boucher les orifices si la durée est inférieure à une
journée ;
- Au-delà, mettre le circuit sous gaz neutre sec (ex : azote)
Le but est d'éviter la pénétration d'humidité atmosphérique
et les corrosions inhérentes sur les parois internes en acier
non protégées.
1.5 - Consignes de sécurité durant les
interventions
Toutes les parties de l'installation doivent être entretenues par le
personnel qui en est chargé afin d'éviter toute détérioration ou
tout accident. Remédier immédiatement aux pannes et aux fuites.
Le technicien autorisé doit corriger le défaut immédiatement. Après
chaque réparation sur l'unité, vérifiez les organes de protection
et faire un relevé de fonctionnement des paramètres à 100 %.
Respecter les consignes et recommandations données dans les
normes de sécurité des machines et d'installation frigorifiques,
notamment : EN 378, ISO 5149, etc.
En cas de fuite ou de pollution du fluide frigorigène (par exemple
court-circuit dans un moteur ou gel BPHE) vidanger toute la charge
à l'aide d'un groupe de récupération et stocker le fluide dans des
récipients mobiles. Les compresseurs ne permettent pas de faire
le transfert de charge et risquent de casser s'ils sont utilisés pour
tirer au vide. La charge de fluide frigorigène ne doit pas être
transférée côté haute pression.
Réparer la fuite, détecter et recharger le circuit avec la charge
totale de R410A indiquée sur la plaque signalétique de l'unité. Ne
pas faire de complément de charge. Charger exclusivement le
fluide frigorigène R410A en phase liquide sur la ligne liquide.
Vérifiez le type de fluide frigorigène avant de refaire la charge
complète de la machine.
L'introduction d'un fluide frigorigène différent de celui
d'origine R410A provoquera un mauvais fonctionnement de
la machine voire la destruction des compresseurs. Les
compresseurs fonctionnant avec ce type de fluide frigorigène
sont lubrifiés avec une huile synthétique polyolester.
Avant toute intervention sur le circuit frigorifique, il faut avoir
récupéré la totalité de la charge frigorigène.
RISQUE D'EXPLOSION :
Ne jamais utiliser de l'air ou des gaz contenant de l'oxygène
lors des tests de fuite, pour purger les conduites ou pour
pressuriser une unité. Les mélanges d'air sous pression ou
les gaz contenant de l'oxygène peuvent être à l'origine d'une
explosion. L'oxygène réagit violemment à l'huile et à la
graisse.
Pour les tests de fuite, utiliser uniquement de l'azote sec avec
éventuellement un traceur approprié.
Le non-respect des recommandations listées ci-dessus peut
avoir des conséquences graves voire mortelles et endommager
les installations.
Ne dépassez jamais les pressions de service maximales
autorisées.
Vérifiez les pressions de test maximales admissibles sur les
côtés haute et basse pression en consultant les instructions
de ce manuel et les pressions indiquées sur la plaque
signalétique de l'unité.
Ne pas « débraser » ou couper au chalumeau les conduites
de fluide frigorigène et aucun des composants du circuit
frigorifique avant que tout le fluide frigorigène (liquide et
vapeur) ainsi que l'huile aient été éliminés de la pompe à
chaleur. Les traces de vapeur doivent être éliminées à l'azote
sec. Le fluide frigorigène en contact avec une flamme nue
produit des gaz toxiques.
Les équipements de protection nécessaires doivent être
disponibles et des extincteurs appropriés au système et au
type de fluide frigorigène utilisé doivent être à portée de main.
Ne pas siphonner le fluide frigorigène.
Éviter de renverser du fluide frigorigène sur la peau et d'en
projeter dans les yeux. Porter des lunettes de sécurité et des
gants. Si du fluide a été renversé sur la peau, laver la peau
avec de l'eau et au savon.
Si des projections de fluide frigorigène atteignent les yeux,
rincer immédiatement et abondamment les yeux avec de l'eau
et consulter un médecin.
Les libérations accidentelles de fluide frigorigène, qu'elles
soient dues à de petites fuites ou à d'importantes décharges
suite à une rupture d'une tuyauterie ou une décharge
intempestive de soupape, peuvent causer des gelures et des
brûlures aux personnes exposées. Ne jamais négliger de
telles blessures. Les installateurs, les propriétaires et
spécialement les réparateurs pour ces unités doivent :
- Établir une procédure pour consulter des experts
médicaux avant de traiter ces blessures ;
- Fournir du matériel de premiers secours, en particulier
pour le traitement des blessures des yeux.
Nous recommandons d'appliquer la norme EN 378-3 Annexe
3.
Ne jamais appliquer une flamme ou de la vapeur vive sur un
réservoir de fluide frigorigène. Une surpression dangereuse
peut se développer.
Lors des opérations de vidange et de stockage du fluide
frigorigène, des règles doivent être respectées. Ces règles
permettant le conditionnement et la récupération des
hydrocarbures halogénés dans les meilleures conditions de
qualité pour les produits et de sécurité pour les personnes,
les biens et l'environnement sont décrites dans la norme NF
E29-795. Toutes les opérations de transfert et de récupération
du fluide frigorigène doivent être effectuées avec un groupe
de transfert. Des prises 3/8 SAE situées sur les lignes liquide,
d'aspiration et de refoulement sont disponibles sur toutes
les unités pour le raccordement du groupe de transfert. Il ne
faut jamais effectuer de modifications sur l'unité pour ajouter
des dispositifs de remplissage, prélèvement et de purge en
fluide frigorigène et en huile. Tous ces dispositifs sont prévus
sur les unités. Consulter les plans dimensionnels certifiés
des unités.
Ne pas réutiliser des cylindres jetables (non repris) et ne pas
essayer de les remplir à nouveau. Lorsque les cylindres sont
vides, évacuer la pression de gaz restante et les placer à un
endroit destiné à leur récupération. Ne pas les incinérer.
Ne pas essayer de retirer des composants montés sur le
circuit frigorifique ou des raccords alors que la machine est
sous pression ou lorsque la machine fonctionne. S'assurer
que la pression du circuit est nulle et que le groupe est à
l'arrêt et hors tension avant de retirer des composants ou de
procéder à l'ouverture du circuit. Lorsque le circuit de
réfrigérant est ouvert pour effectuer une réparation, respecter
les recommandations d'inertage du paragraphe « Consignes
de sécurité durant l'entretien ».
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