Table des Matières
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12.5 - Couples de serrages des visseries principales
Type de vis
Utilisation
Vis tôle D=4,8
Module de condensation, Habillage, supports
Vis H M8
Module de condensation, fixation compresseur
Vis Taptite
Module de condensation, châssis - structure, fixation
M10
coffrets
Vis Taptite M6
Supports tuyauteries, capotage
Vis H M8
Collier tuyauteries
Vis H M6
Collier tuyauteries
Ecrou H M10
Châssis compresseur
12.6 - Batterie de condensation
Nous conseillons une inspection régulière des batteries à
ailettes afin de vérifier leur degré d'encrassement. Celui-ci
est fonction de l'environnement dans lequel est installée
l'unité, notamment pour les sites urbains et industriels, ou
pour les unités à proximité d'arbres à feuilles caduques.
Pour le nettoyage des batteries, deux niveaux d'entretien
sont à distinguer, en référence à la norme AFNOR X60-
010:
•
Si les échangeurs à air sont encrassés, les frotter verti-
calement et délicatement à l'aide d'une brosse.
•
Intervenir sur les échangeurs à air dont les ventila-
teurs sont à l'arrêt.
Pour ce type d'intervention arrêter le groupe frigorifique
si les raisons de service le permettent.
Des échangeurs à air propres vous garantissent un fonc-
tionnement optimum de votre groupe frigorifique. Ce
nettoyage est nécessaire dès que les échangeurs à air com-
mencent à être encrassés. La fréquence de ce nettoyage est
tributaire de la saison et du lieu d'implantation du groupe
frigorifique (zone ventée, arborée, poussiéreuse, etc.)
ImPORTANT: Ne jamais utiliser d'eau sous pression
sans large diffuseur. Ne pas utiliser de nettoyeur haute
pression !
Les jets d'eau concentrés ou/et rotatifs sont strictement
interdits.
Ne jamais utiliser un fluide pour nettoyer les échangeurs
à air à une température supérieure à 45°C.
Un nettoyage adéquat et fréquent (environ tous les 3
mois) pourrait éviter les 2/3 des problèmes de corrosion.
Protéger le coffret électrique lors des opérations de
nettoyage.
12.7 - Entretien de l'échangeur à eau
Valeur
Vérifier:
(Nm)
•
que la mousse d'isolement ne soit pas décollée ou
4,2
déchirée lors d'interventions,
18
•
le bon fonctionnement des réchauffeurs, des sondes
30
ainsi que leur position dans leur support,
7
•
l'état de propreté, côté eau de l'échangeur (pas de
12
signe de fuite).
10
30
12.8 - Propriétés du R410A
Voir tableau ci-dessous : Températures saturées en fonc-
tion de la pression relative (en kPa).
Températures saturées (°C) en fonction de la pression relative (en kPa).
Temp.
Pression
saturée
relative
-20
297
-19
312
-18
328
-17
345
-16
361
-15
379
-14
397
-13
415
-12
434
-11
453
-10
473
-9
493
-8
514
-7
535
-6
557
-5
579
-4
602
-3
626
-2
650
-1
674
0
700
1
726
2
752
3
779
Le fluide frigorigène des unités Aquasnap Puron est le
R410A, fluide dit haute pression (la pression de service de
l'unité est supérieure à 40 bars, la pression à 35°C d'air est
50% plus élevée que le R22). Des équipements adaptés
doivent être utilisés lors d'intervention sur le circuit frigo-
rifique (mesure de pression, transfert de charge, etc.)
Temp.
Pression
Temp.
Pression
saturée
relative
saturée
relative
4
807
28
1687
5
835
29
1734
6
864
30
1781
7
894
31
1830
8
924
32
1880
9
956
33
1930
10
987
34
1981
11
1020
35
2034
12
1053
36
2087
13
1087
37
2142
14
1121
38
2197
15
1156
39
2253
16
1192
40
2311
17
1229
41
2369
18
1267
42
2429
19
1305
43
2490
20
1344
44
2551
21
1384
45
2614
22
1425
46
2678
23
1467
47
2744
24
1509
48
2810
26
1596
49
2878
25
1552
50
2947
27
1641
51
3017
Temp.
Pression
saturée
relative
52
3088
53
3161
54
3234
55
3310
56
3386
57
3464
58
3543
59
3624
60
3706
61
3789
62
3874
63
3961
64
4049
65
4138
66
4229
67
4322
68
4416
69
4512
70
4610
53
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