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Kapitel 9 & 10
9.1 Definition der Werkstoffe
In der Tabelle auf Seite 14 sind die Eigenschaften der zu
schneidenden Werkstoffe aufgeführt, damit das richtige
Werkzeug gewählt werden kann.
9.2 Wahl des Sägeblatts
Zunächst ist die für den zu schneidenden Werkstoff ge-
eignete Zahnteilung, d.h. die Anzahl der Zähne pro Inch
(25,4 mm), gemäß den folgenden Kriterien zu bestimmen:
Teile mit dünnen und/oder unterschiedlichen Quer-
-
schnitten wie Profilstahle, Rohre und Bleche benöti-
gen einen engen Zahnabstand, damit gleichzeitig 3
bis 6 Zähne angreifen können;
Teile mit großen Querschnitten und massive Teile
-
benötigen einen großen Zahnabstand, um die grö-
ßere Menge an Spänen aufnehmen zu können und
ein besseres Eindringen der Zähne zu gewährleisten;
Teile aus weichen Werkstoffen oder Kunststoffen
-
(Leichtmetalle, weiche Bronze, Teflon, Holz etc.) be-
nötigen ebenfalls einen großen Zahnabstand;
Teile, die in Bündeln geschnitten werden, benötigen
-
eine steigende Zahnteilung.
9.3 Schneid- und Vorschubgeschwindigkeit
Schneidgeschwindigkeit (m/Min.) und Vorschub-
geschwindigkeit (cm²/Min. = von den Zähnen zurückge-
legte Strecke, wenn die Späne entfernt werden) sind durch
die Wärmeentwicklung in der Nähe der Zahnspitzen be-
grenzt.
Die Schneidgeschwindigkeit hängt von der Festig-
-
keit des Werkstoffs (R = N/mm²), seiner Härte (HRC)
und den Abmessungen des größten Querschnitts
ab.
Bei einer zu hohen Vorschubgeschwindigkeit (= Sen-
-
ken des Sägekopfes) neigt das Blatt dazu, von der
idealen Schneidbahn abzuweichen und somit in der
vertikalen wie in der horizontalen Ebene nicht gerad-
linige Schnitte zu erzeugen.
Die beste Kombination dieser beiden Parameter läßt sich
am besten anhand der Späne ermitteln.
Lange, spiralenförmige Späne weisen auf ein ideales
Schneiden hin. Sehr feine oder pulverisierte Späne wei-
sen auf einen zu geringen Vorschub und/oder Schneid-
druck hin. Dicke und/oder blaue Späne weisen auf eine
zu starke Beanspruchung des Sägeblatts hin.
9.4 Einlaufen des Sägeblatts
Beim erstmaligen Einsatz eines Sägeblatts ist es üblich,
das Werkzeug durch eine Reihe von Schnitten bei niedri-
ger Vorschubgeschwindigkeit einlaufen zu lassen (= 30-
35 cm²/Min. bei massiven Werkstücken mittlerer Größe
im Hinblick auf die Schneidfähigkeit, bestehend aus
Normalstahl mit R = 410-510 N/mm²). Schnittfläche groß-
zügig mit Kühlmittel einsprühen.
9.5 Werkstoff des Sägeblatts
Die gebräuchlichsten Sägeblätter sind solche aus HSS
Stahl.
9.6 Sägeblatttypen
Die Sägeblätter weisen hauptsächlich Unterschiede in
folgenden Gestaltungsmerkmalen auf:
Form und Winkel der Zähne
-
Zahnteilung
-
Schränkung
-
Zähneauswahl
Materialdicke mm Zähne
von 1.5
14
von 1-2
8
von 2-3
6
von 3-5
6
von 4-6
6
grösser als 6
4
Vollmaterial mm
Zähne
bis 30
8
von 30-60
6
von 40-80
4
O = Diameter L= Breite
10 ZUFUHR- UND LÄNGENMESSBAHNEN
Die Maschine SY 315 (L) ist für die Montage einer Zufuhr-
und Längenmessbahn vorgesehen. Diese Bahnen kön-
nen ohne grosse Umbauten an der Maschine ange-
schlossen werden.
Zufuhrrollbahn PROMAC Art. 2017
Rollenbreite
320mm,
anschlussbereit geliefert. Dieses Modull kann x-fach
aneinander angeschlossen werden - z. B. 2 Stück 2017 =
Bahnlänge 4m.
Längenmessrollbahn PROMAC Art. 2019A
Rollenbreite 320mm, Bahnlänge 3000mm, mit
Messchlitten, Messskala auf Längenmessbahn,
anschlussfertig geliefert. Kann mit Zufuhrrollbahn
PROMAC Art. 2017 verlängert werden.
SY-315 / L
PROMAC Artikel
9137
9137
9136
9136
9138
9757
PROMAC Artikel
9136
9135
9757
Bahnlänge
2000mm,
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