Toparc RC-HD2 Mode D'emploi page 43

Gasvorströmung
Anschleichgeschwin-
digkeit
Hot Start
Crater Filler
Gasnachströmung
Der Zugriff auf einige Schweißparameter hängt vom gewählten Anzeigemodus ab: Einstellungen/Anzeigemodus: Einfach, Expert, Erweitert.
• MIG-MAG Puls
Das Prinzip besteht darin, den Schweißstrom mit hoher Stromstärke zu pulsieren, um den Draht zu feinen Tropfen zu verschmelzen, bevor der Draht
mit dem Teil in Kontakt kommt. Die Frequenz der Tröpfchenabscheidung und die Energieverteilung werden perfekt gesteuert. Dies erlaubt, die Tem-
peratur des Schmelzbades zu beherrschen und die Gestalt der Schweissraupen zu verbessern und dabei zugleich Schweißspritzer zu vermeiden und
das Benetzungsverhalten sowie den Einbrand zu verbessern.
Der Puls-Modus ist vorteilhaft beim Schweißen von Leichtmetallen und Edelstählen. Bei Kohlenstoffstählen ist der Puls-Modus nur erforderlich bei
zusätzlichen Anforderungen, wie starker Einbrand oder Vermeidung einer Endbearbeitung. Zudem erleichtert der Puls-Modus das Schweißen in
Zwangslage.
• Lichtbogen-Modul Puls (ModulArc)
Der MIG/MAG-Puls Schweißmodus ist besonders für Steignähte geeignet. Der Pulsstrom ermöglicht eine Materialverschmelzung bei geringerer Ener-
gieeinbringung. Ohne Pulsen erfordert das Steignahtschweißen eine Elektrodenführung nach dem «Tannenbaumprinzip», d.h. schwierige Dreiecks-
bewegungen. Im Puls-Modus sind solche Bewegungsabläufe nicht mehr zwingend notwendig. Je nach Werkstückstärke kann eine geradlinige
Aufwärtsbewegung genügen. Wenn Sie Ihr Schmelzbad verbreitern möchten, ist eine einfache Seitwärtsbewegung ausreichend, ähnlich wie beim
Schweißen in flacher Position. Über das Display lässt sich die Frequenz des Pulsstroms einstellen. Mit diesem Verfahren ist das Schweißen von Stei-
gnähten besser beherrschbar.
Parameter Bezeichnung
Dicke
Geschwindigkeit
Strom
Lichtbogenlänge
Drossel
Gasvorströmung
Anschleichgeschwin-
digkeit
Soft Start
Hot Start
Uplsope
Zweitstrom
Puls-Frequenz
Zyklisches Verhältnis
Stromabsenkung
Crater filler
RC-HD2
0 - 25s. Dauer der Gasvorströmung vor der Zündung.
Stufenlose Drahtgeschwindigkeit Vor der Zündung kommt der Draht langsam an, um der
50 - 200%
ersten Kontakt herzustellen ohne Ruck.
50 - 200 %
Der Hot Start verbessert die Zündeigenschaften durch eine kurzzeitige Erhöhung des
Schweißstroms. Die Parameter sind Strom (% des Schweißstroms) und Zeit (Sekunden).
0 - 5s.
Der Schlußstrom beschreibt die Phase nach der Stromabsenkung.
50 - 100 %
Die Parameter sind Strom (% des Schweißstroms) und Zeit (Sekunden).
Dauer der Schutzgasnachströmung Es schützt das Werkstück und die Elektrode vor Oxida-
0 - 25 secs.
tion.
Einstellungen
Die Synergie ermöglicht eine vollautomatische Einstellung. Die Blechdicke stellt automa-
0,1 - 5,5mm
tisch die Spannung und die entsprechende Drahtgeschwindigkeit ein.
1 - 22m/min Menge des Schweißzusatzwerkstoffs und des Schweißstroms.
10 - Imax Schweißstrom
Die Funktion passt die Distanz zwischen dem Ende des Drahts und dem Schmelzbad an
-6 > +6
(Anpassung der Spannung).
Glättet den Schweißstrom mehr oder weniger gleichmässig. Wird entsprechend der
-4 > +4
Schweißposition eingestellt.
0 - 25s. Dauer der Gasvorströmung vor der Zündung.
Stufenlose Drahtgeschwindigkeit Vor der Zündung kommt der Draht langsam an, um der
50 - 200%
ersten Kontakt herzustellen ohne Ruck.
Stufenloser Stromanstieg Um heftige Starts oder Stöße zu vermeiden, wird der Strom
0 - 2s.
zwischen dem ersten Kontakt und dem Schweißen gesteuert.
50 - 200 %
Der Hot Start verbessert die Zündeigenschaften durch eine kurzzeitige Erhöhung des
Schweißstroms. Die Parameter sind Strom (% des Schweißstroms) und Zeit (Sekunden).
0 - 5s.
0 - 2s. Stromanstieg.
50 - 100% Zweitstrom (Kaltstrom)
0,1 - 2Hz Puls-Frequenz
20 - 80% Beim Puls-Modus steht die Heißstromzeit in Bezug zur Kaltsstromzeit.
0 - 2s. Absenkzeit des Schweißstroms (Endkraterfüllstrom)
Der Schlußstrom beschreibt die Phase nach der Stromabsenkung.
50 - 100%
Die Parameter sind Strom (% des Schweißstroms) und Zeit (Sekunden).
Beschreibung und Hinweise
DE
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