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73502_V1_22/01/2020
Commande déportée numérique
Remote control digital
Digital-Fernsteuerung
Control externo digital
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RC-HD2
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Manuels Connexes pour Toparc RC-HD2

Sommaire des Matières pour Toparc RC-HD2

  • Page 1 RC-HD2 2-3 / 4-21 / 96-98 Commande déportée numérique Remote control digital 2-3 / 23-39 / 96-98 Digital-Fernsteuerung Control externo digital Afstandsbediening 2-3 / 40-57 / 96-98 2-3 / 58-76 / 96-98 2-3 / 77-95 / 96-98 www.gys.fr 73502_V1_22/01/2020...
  • Page 2 RC-HD2 FIG-1 OPTION 2.8 m 063907 063914 11 m 036925 BRANCHEMENT / CONNECTION / CONEXIÓN / ПОДКЛЮЧЕНИЕ / CONNECTIE / COLLEGAMENTO NEOFEED/PULSFEED NEOPULSE/PULSEMIG 400/500 G option (064935) option (063938) NEOPULSE/PULSEMIG 320 C...
  • Page 3 RC-HD2 1ÈRE UTILISATION / ERSTE VERWENDUNG / FIRST USE / ПЕРВОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ / I° UTILIZZO / EERSTE GEBRUIK / PRIMERA UTILIZACIÓN / 1º USO / 首次使用 / 初めてご使用になる前に - Avant la première utilisation de votre appareil, merci de vérifier la présence de nouvelles mises à jour.

  • Page 4: Avertissements - Règles De Sécurité

    RC-HD2 AVERTISSEMENTS - RÈGLES DE SÉCURITÉ CONSIGNE GÉNÉRALE Ces instructions doivent être lues et bien comprises avant toute opération. Toute modification ou maintenance non indiquée dans le manuel ne doit pas être entreprise. Tout dommage corporel ou matériel dû à une utilisation non conforme aux instructions de ce manuel ne pourra être retenu à la charge du fabricant.

  • Page 5: Organisation Générale De L'interface

    RC-HD2 ORGANISATION GÉNÉRALE DE L’INTERFACE Paramétrage • Information : l’ensemble des informations produit y sont réunies (Modèle, S/N …..) • Procédé : permet de choisir le procédé de soudage : MIG-MAG, TIG ou MMA. • Paramètres : les paramètres avancés du produit y sont réunis (mode d’affichage, nom de l’appareil, langue…)
  • Page 6 RC-HD2 Diamètre de fil Ø 0.6 > Ø 1.6 mm Choix du diamètre fil - Manuel Procédé de - Dynamic STD soudage - Pulse - Cold Pulse Active ou non la modulation du courant de ModulArc OFF - ON soudage (aspect d’un cordon de soudure TIG) Comportement Choix du mode de gestion du soudage à...
  • Page 7 RC-HD2 Vitesse de fil progressive. Avant l’amorçage, le fil arrive doucement pour créer le premier Vitesse d’approche 50 - 200 % contact sans engendrer d’à-coup. 50 - 200 % Le Hot Start est une surintensité à l’amorçage évitant le collage du fil sur la pièce à souder.
  • Page 8 RC-HD2 LE POINTAGE ( Manuel ou Standard (Dynamic STD)) • SPOT Ce mode de soudage permet le préassemblage des pièces avant soudage. Le pointage peut-être manuel par la gâchette ou temporisé avec un délai de pointage prédéfini. Ce temps de pointage permet une meilleure reproductibilité et la réalisation de point non oxydé (accessible dans le menu avancé).

  • Page 9: Les Cycles De Soudage Mig/Mag

    RC-HD2 L’accès à certains paramètres de soudage dépend du mode d’affichage sélectionné : Paramètres/Mode d’affichage : Easy, Expert, Avançé. LES CYCLES DE SOUDAGE MIG/MAG Procédé 2T Standard : T hotstart I blackout Dstart Gas post-Flow T burn-back T crater Filler...
  • Page 10 RC-HD2 Procédé 2T Pulsé : T hotstart T downslope T upslope I blackout Dstart Gas post-Flow T burn-back T crater Filler I crater Filler Soft-start À l’appui de la gâchette, le Pré-gaz démarre. Lorsque le fil touche la pièce, un pulse initialise l’arc. Puis, la machine commence par le HotStart, le Upslope et enfin, le cycle de soudage démarre.
  • Page 11 RC-HD2 SOUDAGE A L’ÉLECTRODE TUNGSTÈNE SOUS GAZ INERTE (MODE TIG) BRANCHEMENT ET CONSEILS • Le soudage TIG DC requiert une protection gazeuse (Argon). • Brancher la pince de masse dans le connecteur de raccordement positif (+). Brancher la torche TIG (réf. 046108) dans le connecteur EURO du générateur et le cable d’inversion dans le connecteur de raccordement négatif (-).

  • Page 12: Le Soudage Tig Dc

    RC-HD2 Type de matériaux Fe, Al, etc. Choix de la matière à souder Diamètre de l’électrode Choix du diamètre de l’électrode. Permet d’affiner les 1 - 4 mm Tungstène courants d’amorçage HF et les synergies. Mode de gâchette 2T - 4T - 4TLOG Choix du mode de gestion du soudage à...
  • Page 13 RC-HD2 Paramètres Désignation Réglages Description & conseils Pré Gaz 0 - 60 secs. Temps de purge de la torche et de création de la protection gazeuse avant amorçage. Courant de démarrage 10 - 200 % Ce courant de palier au démarrage est une phase avant la rampe de montée en courant.

  • Page 14: Comportement Gâchette

    RC-HD2 Paramètres Désignation Réglages Description & conseils Pré Gaz 0 - 60 secs. Temps de purge de la torche et de création de la protection gazeuse avant amorçage. Courant de soudage 5 - Imax Courant de soudage. Durée Pulsé , 0 - 60 Phase de pulsation manuelle ou d’une durée définie...

  • Page 15: Soudage À L'électrode Enrobée (Mode Mma)

    RC-HD2 Bouton principal MODE 4T log T1 - Le bouton principal est appuyé, le cycle démarre à partir du PréGaz et s’arrête en phase de I_Start. <0.5s <0.5s >0.5s T2 – Le bouton principal est relâché, le cycle continue en UpSlope et en soudage.
  • Page 16 RC-HD2 Paramètres Désignation Réglages Description & conseils Pourcentage de 0 - 100 % Hot Start Le Hot Start est une surintensité à l’amorçage évitant le collage de l’électrode sur la pièce à souder. Il se règle en intensité (% du courant de soudage) et en temps (secondes).

  • Page 17: Mémorisations Et Rappels Des Jobs

    RC-HD2 MÉMORISATIONS ET RAPPELS DES JOBS Les paramètres en cours d’utilisation sont automatiquement sauvegardés et rappelés au prochain allumage. En plus des paramètres en cours, il est possible de sauvegarder et rappeler des configurations dites « JOB ». Les JOBS sont au nombre de 100 par procédé de soudage, la mémorisation concerne : - Le paramètre principal,...

  • Page 18: Paramètres

    RC-HD2 PARAMÈTRES Le mode d’affichage donne accès à plus ou moins de paramètres et configurations de soudage. - Easy : affichage et fonctionnalité réduite : pas d’accès au cycle de soudage. - Expert : affichage complet, permet d’ajuster les durées et temps des différentes phases du cycle de soudage.

  • Page 19: Traçabilité

    RC-HD2 Import Config. : importation d’une clé USB ou des configurations « USER » et ses JOBS. Export Config. : exportation sur une clé USB de la configuration « USER » en cours et ses JOBS (PORTABILITY\CONFIG) Import JOB : importation des JOBS présents sous le répertoire USB\Portability d’une clé USB.

  • Page 20: Mode Énergie

    RC-HD2 Affichage Chantier/Cordon Identification Validation En haut à gauche, le Nom du chantier À chaque fin de cordon, une fenêtre La validation peut s’effectuer sur l’IHM et le n° du cordon sont affichés. d’identification s’affiche : N° de passe, ou par appui sur la gâchette.

  • Page 21: Conditions De Garantie

    RC-HD2 Plage de réglage de 15 à 20 L / min. Le débit de gaz est insuffisant. Nettoyer le métal de base. Bouteille de gaz vide. La remplacer. Qualité du gaz non satisfaisante. Le remplacer. Empêcher les courants d’air, protéger la zone de Circulation d’air ou influence du vent.
  • Page 22 RC-HD2 WARNING - SAFETY RULES GENERAL INSTRUCTIONS Read and understand the following safety recommendations before using or servicing the unit. Any modification or servicing that is not specified in the instruction manual must not be undertaken. The manufacturer is not liable for any injury or damage due to a non-compliance with the instructions featured this manual.

  • Page 23: Parameter Setting

    RC-HD2 GENERAL ORGANISATION OF THE INTERFACE Parameter setting • Information: all product information is available here (Model, S/N..) • Process: choose the welding process: MIG-MAG, TIG or MMA. • Settings: the advanced product settings are available here (display mode, device name, language...)
  • Page 24 RC-HD2 - Manual - Dynamic STD Welding process - Pulse - Cold Pulse ModulArc Enables or not the modulation of the welding OFF - ON (Arc Module) current (appearance of a TIG weld bead) Trigger behaviour 2T, 4T Choice of trigger welding management mode.
  • Page 25 RC-HD2 Progressive wire speed. Before the arcing, the wire arrives slowly to create the first Approach speed 50 - 200 % contact without causing a jolt. The Hot Start is an overcurrent during generated during the arcing phase to prevent...
  • Page 26 RC-HD2 TACK WELDING ( Manual or Standard (Dynamic STD)) • SPOT This welding mode allows the parts to be pre-assembled before welding. Spot welding can be done manually using the trigger or timed at a predefi- ned pace. This spot welding timer is useful for better reproducibility and when making non-oxidized welds (accessible in the advanced menu).
  • Page 27 RC-HD2 The synergy allows for fully automatic settings. The thickness action automatically Thickness 0.1 - 5.5 mm sets the tension and the appropriate yarn speed. Used to adjust the distance between the end of the wire and the weld (voltage Arc length -6 >...
  • Page 28 RC-HD2 2T Pulse process: T hotstart T downslope T upslope I blackout Dstart Gas post-Flow T burn-back T crater Filler I crater Filler Soft-start When the trigger is pulled, the Pre-gas starts. When the wire touches the part, a pulse initiates the arc. Then the machine starts with the HotStart, Upslope and eventually the welding cycle starts.
  • Page 29 RC-HD2 ELECTRODE SHARPENING For optimal operation, it is recommended to use a sharpened electrode as follows: a = Ø 0.5 mm L = 3 x d for a low current. L = d for a high current CHOICE OF ELECTRODE DIAMETER TIG/GTAW DC Ø...
  • Page 30 RC-HD2 Constant energy welding mode with correction of arc length Constant energy welding variations Hold Energie See chapter «ENERGY MODE» on pages following. Thermal coeff. TIG DC WELDING / GTAW • TIG DC Standard The TIG DC Standard welding process allows high quality welding on most ferrous materials such as steel, stainless steel, but also copper and its alloys, titanium...
  • Page 31 RC-HD2 Rising current 0 - 60 secs. Up slope current. Welding current 10 - Imax Welding current. Wave shape Waveform of the pulsed part. Cold current/Back- 20 - 80% Second welding current known as "cold" welding current ground current Cold weather...
  • Page 32 RC-HD2 Adjustable Settings Designation Description & advice settings Pre-gas 0 - 60 secs. Torch purge time and to protect the area with gas before ignition Welding current 5 - Imax Welding current. , 0 - 60 Pulse duration Pulsation phase controlled manually or for a defined duration secs.
  • Page 33 RC-HD2 Main button 4T MODE log T1 - The main button is pressed, the cycle starts at PreGas and stops in the I_Start phase. <0.5s <0.5s >0.5s T2 - The main button is released, the cycle continues in UpSlope and in welding.
  • Page 34 RC-HD2 RC-HD2 COATED ELECTRODE WELDING (MMA/SMAW) • MMA/SMAW Standard This MMA Standard welding mode is suitable for most applications. It can weld all type of electrodes : rutile, basic, cellulosic... and on any material: steel, stainless steel, cast iron. Adjustable Settings Désignation...
  • Page 35 RC-HD2 150-290 200-260 110-170 200-385 220-340 • Setting the Arc Force It is recommended to position the Force Arc in the middle position (0) to start welding and adjust it according to welding results and preferences. Note: the adjustment range of the arcforce is specific to the type of electrode selected.
  • Page 36 RC-HD2 PARAMETERS The display mode gives access to more or less welding parameters and configurations. - Easy: display and reduced functionality: no access to the welding cycle. - Expert: complete display, allows to adjust the duration and time of the different phases of the welding cycle.
  • Page 37 RC-HD2 Import Config. : Importing a USB key or «USER» configurations and its JOBS. Export Config. : export to a USB key of the current «USER» configuration and its JOBS in the USB directory JOB import: import of JOBS present under the USB directory Portability of a USB key.

  • Page 38: Energy Mode

    RC-HD2 Project/bead display Identification Validation At the top left, the project name and At each end of the cord, an identifica- The validation can be done using the bead number are displayed. tion window is displayed: Pass number, interface or by pulling the trigger.
  • Page 39 RC-HD2 Setting range from 15 to 20 L/min. The gas flow is insufficient. Clean the metal. Gas cylinder empty. Replace it. Unsatisfactory gas quality. Replace it. Air circulation or wind influence. Avoid air draughts, protect the welding area. The weld bead is porous.
  • Page 40 RC-HD2 SICHERHEITSANWEISUNGEN ALLGEMEIN Die Missachtung dieser Anweisungen und Hinweise kann zu schweren Personen- und Sachschäden führen. Nehmen Sie keine Wartungarbeiten oder Veränderungen am Gerät vor, die nicht explizit in der Anleitung gennant werden. Der Hersteller haftet nicht für Verletzungen oder Schäden, die durch unsachgemäße Handhabung dieses Gerätes enstanden sind.
  • Page 41 RC-HD2 ALLGEMEINE ÜBERSICHT DES BEDIENFELDES Einstellung • Information : alle Informationen zum Gerät sind vorhanden (Modell, Seriennummer...) • Verfahren : ermöglicht, das Schweißverfahren MIG/MAG, WIG oder E-Hand (MMA) auszuwählen. • Parameter : erweiterte Parameter sind hier vorhanden (Anzeigemodus, Bezeichnung, Sprache...).
  • Page 42 RC-HD2 - Manuell - Dynamic STD Schweissverfahren - Pulse - Cold Pulse Ermöglicht oder nicht, die Modulation des ModulArc OFF - ON Schweißstroms (Aussehen einer WIG- (Lichtbogen-Modul) Schweißraupe). Betrieb 2T, 4T Auswahl des Brennertastermodus. Brennertaster Heftschweißen- Spot, Delay Auswahl des Heftschweißen-Modus Modus Materialstärke...
  • Page 43 RC-HD2 Gasvorströmung 0 - 25s. Dauer der Gasvorströmung vor der Zündung. Anschleichgeschwin- Stufenlose Drahtgeschwindigkeit Vor der Zündung kommt der Draht langsam an, um der 50 - 200% digkeit ersten Kontakt herzustellen ohne Ruck. 50 - 200 % Der Hot Start verbessert die Zündeigenschaften durch eine kurzzeitige Erhöhung des Hot Start Schweißstroms.
  • Page 44 RC-HD2 Dauer der Schutzgasnachströmung Es schützt das Werkstück und die Elektrode vor Gasnachströmung 0 - 25s. Oxidation. Der Zugriff auf einige Schweißparameter hängt vom gewählten Anzeigemodus ab: Einstellungen/Anzeigemodus: Einfach, Expert, Erweitert. HEFTEN ( Manuell oder Standard (Dynamic STD)) • HEFTEN - SPOT Dieser Schweißmodus ermöglicht das Heften der Werkstücke vor dem eigentlichen Schweißprozess Das Heften kann manuell mit der Brennertaste...
  • Page 45 RC-HD2 Die Synergie ermöglicht eine vollautomatische Einstellung. Die Blechdicke stellt Dicke 0,1 - 5,5mm automatisch die Spannung und die entsprechende Drahtgeschwindigkeit ein. Die Funktion passt die Distanz zwischen dem Ende des Drahts und dem Schmelz- Lichtbogenlänge -6 > +6 bad an (Anpassung der Spannung).
  • Page 46 RC-HD2 2T Puls: T hotstart T downslope T upslope I blackout Dstart Gas post-Flow T burn-back T crater Filler I crater Filler Soft-start Beim Druck auf den Brennertaster startet die Gasvorströmung. Berührt der Draht das Werkstück, zündet ein Puls den Lichtbogen. Dann folgen Hot- Start und Stromanstieg, der Schweißzyklus beginnt.
  • Page 47 RC-HD2 ELEKTRODE-SCHLEIFEN Für optimale Funktion wird empfohlen, eine wie folgt geschliffene Elektrode zu verwenden: a = Ø 0,5mm L = 3 x d bei niedrigem Schweißstrom. L = d bei hohem Schweißstrom. AUSWAHL DES ELEKTRODENDURCHMESSERS WIG DC Ø Elektrode (mm)
  • Page 48 RC-HD2 Schweißmodus mit Konstant-Ener- Schweißmodus mit Konstant-Energie und Korrektur der gie. Lichtbogenlängenabweichungen. Hold Siehe Kapitel «ENERGIE-MODUS» auf den Seiten Energie Wärmekoeffi- folgend. zient WIG-DC-SCHWEISSEN • WIG DC - Standard Das Schweißverfahren WIG DC Standard ist für das Schweißen von eisenhaltigen Metallen wie Stahl, Edelstahl, aber auch Kupfer und dessen Legie- rungen sowie Titan geeignet.
  • Page 49 RC-HD2 Stromanstieg 0 - 60s. Stromanstieg. Schweißstrom 10 - Imax Schweißstrom Wellenform Wellenform des Gleichstrompulses. Zweitstrom 20 - 80% Zweitstrom (Kaltstrom) Kaltzeit 20 - 80% Verhältnis zwischen Grundstromhöhe und Pulsstromhöhe. Puls-Frequenz 0.1 - 2500 Hz Puls-Frequenz Stromabsenkung 0 - 60s.
  • Page 50 RC-HD2 Parameter Bezeichnung Einstellungen Beschreibung und Hinweise Gasvorströmung 0 - 60s. Dauer der Gasvorströmung vor der Zündung. Schweißstrom 5 - Imax Schweißstrom Dauer Puls Pulsphase, manuell oder mit definierter Dauer. , 0 - 60s. Puls-Frequenz 0.1 - 2500 Hz Puls-Frequenz Dauer ohne Puls Konstant-Strom-Phase, manuell oder mit definierter Dauer.
  • Page 51 RC-HD2 Haupttaste 4-Tlog-Modus T1 - Haupttaste ist gedrückt, der Schweißzyklus startet ab der Gas- vorströmung und stoppt bei Phase I_Start. <0.5s <0.5s >0.5s T2 - Haupttaste ist gelöst, der Schweißzyklus läuft weiter in UpSlope und beim Schweißen. LOG: dieser Betriebsmodus wird in der Schweißphase angewandt: - durch kurzen Druck auf die Haupttaste (<...
  • Page 52 RC-HD2 Parameter Bezeichnung Einstellungen Beschreibung und Hinweise Prozentsatz 0 - 100% Hot Start Der Hot Start verbessert die Zündeigenschaften durch eine kurzeitige Erhöhung des Schweißstroms. Die Parameter sind Strom (% des Schweißstroms) und Zeit (Sekunden). Dauer Hot Start 0 - 2s.
  • Page 53 RC-HD2 SPEICHERUNG UND AUFRUFEN DER JOBS Die während des Einsatzes verwendeten Parameter werden automatisch gespeichert und beim nächsten Einschalten wieder aufgerufen. Zusätzlich zu den aktuellen Parametern ist es möglich, die «JOB» Konfigurationen zu speichern und später aufzurufen. Es können 100 JOBs abgespeichert werden. Die Speicherung betrifft: - Die Hauptparameter, - Die Sekundär-Parameter,...
  • Page 54 RC-HD2 PARAMETER Der Anzeige-Modus ermöglicht den Zugang zu mehr oder weniger detaillierten Schweißeinstellungen. - Einfach: vereinfachte Anzeige der Einstellungen: kein Zugang zum Schweißzyklus. - Expert: vollständige Anzeige ermöglicht die Einstellung der Dauer und Zeiten der verschiedenen Phasen des Schweißzyklus. - Erweitert: Vollanzeige, ermöglicht es Ihnen, alle Parameter des Schweißzyklus einzustellen.
  • Page 55 RC-HD2 Import Config. : Laden einer oder mehrerer USER-Einstellung und deren Jobs von einem USB-Stick. Export Config. : Speichern der laufende USER-Einstellung und deren Jobs auf einen USB-Stick (USB\PORTABILITY\CONFIG) Import JOB : Laden der vorhandenen JOBs aus dem Ordner USB\Portability eines USB-Sticks.

  • Page 56: Fehler, Ursachen, Lösungen

    RC-HD2 Oben links werden der Projektname Am Ende jeder Schweissraupe öffnet Die Bestätigung kann erfolgen durch und die Nummer der Schweissraupe sich ein Fenster zur Identifizierung das Bedienfeld oder durch Drücken des angezeigt. : Nummer der Lage, Nummer der Brennertasters...

  • Page 57: Garantie

    RC-HD2 "Einstellbereich von 15 bis 20l/min. Gasdurchfluss zu niedrig. Reinigen Sie das Basismetall." Gasflasche leer. Diese ersetzen Schlechte Gasqualität. Das Gas ersetzen. Vermeiden Sie Luftzug und schützen Sie den Belüftung oder Einfluss des Windes. Schweißbereich. Poröse Schweißnaht. Verstopfte Gasdüse. Reinigen oder ersetzen Sie die Gasdüse.
  • Page 58 RC-HD2 ADVERTENCIAS - NORMAS DE SEGURIDAD CONSIGNA GENERAL Estas instrucciones se deben leer y comprender antes de toda operación. Toda modificación o mantenimiento no indicado en el manual no se debe llevar a cabo. Todo daño físico o material debido a un uso no conforme con las instrucciones de este manual no podrá atribuírsele al fabricante.
  • Page 59 RC-HD2 ORGANIZACIÓN GENERAL DE LA INTERFAZ Ajuste de parámetros • Información: toda la información del producto se recopila allí (Modelo, N/S..). • Proceso: permite elegir el proceso de soldadura: MIG-MAG, TIG o MMA. • Ajustes: se combinan los ajustes avanzados del producto (modo de visualización, nombre del dispositivo, idioma...)
  • Page 60 RC-HD2 - Manual Procesos de - Dynamic STD soldadura - Pulsado - Cold Pulsado Permite o no la modulación de la corriente de ModulArc OFF - ON soldadura (aspecto de un cordón de soldadura (Modulo Arc) TIG) Comportamiento Elección del modo de gestión de la soldadura...
  • Page 61 RC-HD2 Inductancia -4 > +4 Alisa más o menos la corriente de soldadura. A ajustar según la posición de soldadura. Pre-gas 0-25 seg. Tiempo de limpieza de la antorcha y de la protección gaseosa antes del cebado. Velocidad de acerca- Velocidad progresiva del hilo.
  • Page 62 RC-HD2 Esta secuencia de corriente es una fase tras la rampa de descenso de corriente. Crater filler 50 - 100 % Es ajustable en intensidad (% de la corriente de soldadura) y tiempo (segundos). Duración del mantenimiento de la protección gaseosa tras el desvanecimiento del arco.
  • Page 63 RC-HD2 Pre-gas 0 - 25 seg. Tiempo de limpieza de la antorcha y de la protección gaseosa antes del cebado. Duración del mantenimiento de la protección gaseosa tras el desvanecimiento del arco. Post-gas 0 - 25 seg. Permite proteger tanto la pieza como el electrodo contra las oxidaciones.
  • Page 64 RC-HD2 Proceso 4T estándar: T hotstart I Blackout Dstart Gas post-Flow T burn-back T crater Filler I crater Filler Soft-start En el estándar 4T, la duración del HotStart o del relleno del cráter es manejable por el disparador. Proceso 2T Pulsado:...
  • Page 65 RC-HD2 Proceso 4T Pulsado: T hotstart T upslope T downslope I Blackout Dstart Gas post-Flow T burn-back T crater Filler I crater Filler Soft-start En el pulso de 4T, el disparador gestiona la duración del HotStart. Durante el cierre, maneja el relleno del cráter.
  • Page 66 RC-HD2 CONFIGURACIÓN DEL PROCESO TIG • El TIG DC está dedicado al flujo de metales ferrosos como el acero, el acero inoxidable, pero también el cobre y sus aleaciones y el titanio.. • El TIG Synergic ya no funciona con la elección de un tipo de corriente continua y la configuración de los parámetros del ciclo de soldadura, sino que integra reglas/sinergias de soldadura basadas en la experiencia.
  • Page 67 RC-HD2 Corriente de inter- 10 - 200% rupción Esta secuencia de corriente es una fase tras la rampa de descenso de corriente. Tiempo de interrup- 0 - 10 seg. ción Duración del mantenimiento de la protección gaseosa tras el desvanecimiento del arco.
  • Page 68 RC-HD2 Parámetros Designación Ajustes Descripción & consejos Pre-gas 0 - 60 seg. Tiempo de limpieza de la antorcha y de la protección gaseosa antes del cebado. Corriente de solda- 5 - Imax Corriente de soldadura dura Spot Manual o una duración definida.
  • Page 69 RC-HD2 Estándar (Corriente constante) E-TIG (energía constante) 10 mm 10 mm 5 mm 5 mm 2 mm 2 mm COMPORTAMIENTO GATILLO MODO 2T T1 - Al presionar el botón principal, el ciclo de soldadura inicia (PreGas, I_Start, UpSlope y soldadura).
  • Page 70 RC-HD2 LOS AJUSTES DEL PROCESO DE ELECTRODOS REVESTIDOS (MMA) Parámetros Designación Ajustes Estándar Pulsado Consejos Rutilo El tipo de electrodo determina los parámetros específicos en Tipo de electrodo Básico función del tipo de revestimiento utilizado para optimizar su Celulósico soldabilidad.
  • Page 71 RC-HD2 Parámetros Designación Ajustes Descripción & consejos Porcentaje de Hot 0 - 100 % Le Hot Start es una sobrecorriente durante el cebado para evitar que el electrodo se Start adhiera a la pieza a soldar. Es ajustable en intensidad (% de la corriente de soldadura) y Duración del Hot...
  • Page 72 RC-HD2 INFORMACIÓN Este menú permite acceder a varias versiones de tarjetas y programas. PROCEDIMIENTO Este menú le permite elegir el proceso de soldadura : MIG-MAG, TIG ou MMA PARÁMETROS El modo de visualización permite acceder a más o menos parámetros y configuraciones de soldadura.
  • Page 73 RC-HD2 CALIBRACIÓN Este modo está dedicado a calibrar la velocidad de los carretes motorizados. La finalidad del calibrado es de compensar las variaciones de longitud de los accesorios para ajustar la medida de tensión indicada y afinar el cálculo de energía. Una vez el proceso iniciado, se explica por medio de una animación en la pantalla.
  • Page 74 RC-HD2 Recordatorio: Trazabilidad completa - ON • Un CABLE de soldadura corresponde a un ciclo de soldadura. • La PASSE corresponde a la soldadura en todo el perímetro de la pieza a soldar. • La SOLDADURA es la conexión final de dos piezas ensambladas. Por lo tanto, la solda- dura se considera como una o varias pasadas.

  • Page 75: Anomalías, Causas Y Soluciones

    RC-HD2 ANOMALÍAS, CAUSAS Y SOLUCIONES Anomaías Causas posibles Soluciones Limpie el tubo de contacto o cámbielo y vuelva a El orificio está obstruido por salpicaduras. poner producto anti-adherente. El hilo patina en los rodillos. Vuelva a poner producto anti-adherente. La velocidad del hilo de soldadura no es constante.
  • Page 76 RC-HD2 - Espere a que se apague el testigo luminoso para reiniciar la soldadura. - Respete el ciclo de trabajo y asegura una GENERADOR - Utilización por encima del ciclo de trabajo. Protección térmica - Entradas de aire obstruidas. buena ventilación.

  • Page 77: Waarschuwing - Veiligheidsinstructies

    RC-HD2 WAARSCHUWING - VEILIGHEIDSINSTRUCTIES ALGEMENE INSTRUCTIES Voor het in gebruik nemen van het apparaat moeten deze instructies gelezen en goed begrepen wor- den. Voer geen wijzigingen of onderhoud uit die niet in de handleiding vermeld staan. Ieder lichamelijk letsel of schade, veroorzaakt door het niet naleven van de instructies in deze handleiding kan niet verhaald worden op de fabrikant van het apparaat.
  • Page 78 RC-HD2 ALGEMENE ORGANISATIE VAN DE BEDIENING Instellingen • Informatie : alle productinformatie wordt hierin vermeld (Model, S/N …..) • Procedure : hiermee kan de lasprocedure gekozen worden : MIG-MAG, TIG of MMA. • Instellingen : de geavanceerde instellingen van het apparaat zijn hierin verenigd (weer- gave, naam van het apparaat, taal…)
  • Page 79 RC-HD2 - Handmatig - Dynamic STD Lasprocedure - Puls - Cold Puls ModulArc Maakt al dan niet modulatie van de lasstroom OFF - ON (Module Boog) mogelijk (uiterlijk van een TIG-lasparel). Gebruik van de 2T, 4T Keuze gebruik van de trekker.
  • Page 80 RC-HD2 Duur van het zuiveren van de toorts en het creëren van beschermingsgas voor het opstar- Pre-gas 0 - 25 secs. ten. Progressieve draadsnelheid. De draad komt langzaam uit de toorts voordat de ontsteking Creep speed 50 - 200 % plaatsvindt, en creëert zo, zonder schokken, het eerste contact.
  • Page 81 RC-HD2 Dit stroomniveau bij het uitdoven is de fase die volgt op het verlagen van de stroom. Post gas 50 - 100 % Deze stroom wordt ingesteld in intensiteit (% van de lasstroom) en in tijd (seconden). Tijdsduur van het in stand houden van de gasbescherming, na het uitschakelen van de Post gaz 0 - 25 secs.
  • Page 82 RC-HD2 Smoorklep -4 > +4 Vlakt min of meer de lasstroom af. Instelling afhankelijk van de laspositie. Duur van het zuiveren van de toorts en het creëren van beschermingsgas voor het opstar- Pre-gas 0 - 25 secs. ten. Tijdsduur van het in stand houden van de gasbescherming, na het uitschakelen van de Post gas 0 - 25 secs.
  • Page 83 RC-HD2 Procedure 4T Standaard : T hotstart I Blackout Dstart Gas post-Flow T burn-back T crater Filler I crater Filler Soft-start In 4T standaard kan de duur van HotStart of Crater Filler met de trekker geregeld worden. Procedure 2T Puls :...
  • Page 84 RC-HD2 Procedure 4T Puls : T hotstart T upslope T downslope I Blackout Dstart Gas post-Flow T burn-back T crater Filler I crater Filler Soft-start In 4T puls regelt u met de trekker de duur van HotStart. Tijdens de stop kan met de trekker de Crater Filler worden geregeld.
  • Page 85 RC-HD2 DE INSTELLINGEN VAN DE TIG PROCEDURE • De TIG DC is geschikt voor ijzerhoudende metalen zoals staal, inox, maar ook voor koper, koperlegeringen en titaan. • De TIG Synergic werkt niet meer op keuzes van een type stroom DC en het ingeven van instellingen van de lascyclus, maar integreert regels en lassynergiëen gebaseerd op ervaring.
  • Page 86 RC-HD2 Onderbreken van de 10 - 200% stroom Dit stroomniveau bij het uitdoven is de fase die volgt op het verlagen van de stroom. Tijdsduur onderbre- 0 - 10 secs. king Tijdsduur van het in stand houden van de gasbescherming, na het uitschakelen van de Post Gas 0 - 60 secs.
  • Page 87 RC-HD2 Instellingen Omschrijving Instellingen Beschrijving & adviezen Duur van het zuiveren van de toorts en het creëren van beschermingsgas voor het Pre-Gas 0 - 60 secs. opstarten. Lasstroom 5 - Imax Lasstroom. , 0 - 60 Spot Handmatig of een vooraf bepaalde tijd.
  • Page 88 RC-HD2 Standaard (constante stroom) E-TIG (constante energie) 10 mm 10 mm 5 mm 5 mm 2 mm 2 mm GEBRUIK VAN DE TREKKER 2T MODE T1 - De hoofd-knop is ingedrukt, de lascyclus start (Pregas, l_Start, UpSlope en lassen). T2 - De hoofd-knop wordt losgelaten, de lascyclus wordt gestopt (DownSlope, l_Stop, Postgas).
  • Page 89 RC-HD2 DE INSTELLINGEN VAN DE PROCEDURE MET BEKLEDE ELEKTRODE (MMA) Instellingen Omschrijving Instellingen Standaard Puls Beschrijving & adviezen Rutiel De specifieke instellingen worden bepaald door het type elektrode Type elektrode Basisch dat wordt gebruikt. Cellulose De anti-sticking wordt aanbevolen voor het veilig verwijderen van...
  • Page 90 RC-HD2 Instellingen Omschrijving Instellingen Beschrijving & adviezen Percentage Hot Start 0 - 100 % De Hot Start geeft een zeer hoge stroom-intensiteit tijdens de ontsteking, die voorkomt dat de elektrode aan het werkstuk blijft plakken. Deze stroom wordt ingesteld in intensiteit (% van de lasstroom) en in tijd (seconden).
  • Page 91 RC-HD2 PROCEDURE Met dit menu kan de lasprocedure gekozen worden : MIG-MAG, TIG of MMA INSTELLINGEN De weergave module geeft toegang tot meer of minder instellingen en lasconfiguraties. - Expert : beperkte weergave en functionaliteit : geen toegang tot de lascyclus.
  • Page 92 RC-HD2 KALIBREREN Module voor het kalibreren van de snelheid van draadaanvoersystemen. Het doel van het kalibreren is het compenseren van eventuele variatie in snelheid van de draadaanvoer. De getoonde spanningsmeting kan worden bijgesteld en de energie-berekening wordt verfijnd. Wanneer de procedure gelanceerd wordt, wordt deze uitgelegd aan de hand van een animatiefilmpje op het scherm.
  • Page 93 RC-HD2 Ter herinnering : Volledige traceability - ON • Een LASRUPS komt overeen met een lascyclus. • Een PASSAGE komt overeen met het lassen van de gehele omtrek of lengte van het werkstuk. • De LAS is de voltooide verbinding van twee aan elkaar gelaste stukken. De las bestaat dus uit één of meerdere passages.
  • Page 94 RC-HD2 AFWIJKINGEN, OORZAKEN, OPLOSSINGEN SYMPTOMEN MOGELIJKE OORZAKEN OPLOSSINGEN Maak de contact-tip schoon of vervang deze, breng Spatten verstoppen de opening anti-hechtmiddel aan. De draad wordt niet goed door de rollen meegeno- Breng een anti-hechtmiddel aan. De draadaanvoer is niet constant.
  • Page 95 RC-HD2 VENTILATOR Koppel het apparaat af van de stroomvoorziening, De ventilator draait niet op de juiste snelheid. Storing ventilator controleer en sluit vervolgens weer aan. STORING KOELGROEP Controleer de aansluitingen tussen de koelgroep en Er is geen koelgroep gedetecteerd. Geen koelgroep gedetecteerd het apparaat.
  • Page 96 RC-HD2 PIÈCES DE RECHANGE / SPARE PARTS / ЗАПЧАСТИ / RESERVE ONDERDELEN / PEZZI DI RICAMBIO / ERSATZTEILE Carter plastique / Plastic housing / Kunststoffgehäuse / Contenitore plastico 56199 2 boutons noirs / 2 black buttons / 2 schwarze Tasten / 2 botones negros / 2 zwarte knoppen 73016 Clavier / Keyboard / Bedienfeld / Teclado / Панель...
  • Page 97 RC-HD2 SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES / TECHNICAL SPECIFICATIONS / ESPECIFICACIONES TÉCNICAS / ТЕХНИЧЕСКИЕ СПЕЦИФИКАЦИИ / TECHNISCHE GEGEVENS / SPECIFICHE TECNICHE / TECHNISCHE DATEN Digital Remote Control Modèle / Reference / Modelo / Модель / Model / Modello / Gerät RC-HD2 Référence / Reference number / Referencia / Артикул / Art. code / Riferimento / Referenze 062122 Tension de commande / Control voltage / Tensión de control / Напряжение...
  • Page 98 JBDC - 1, rue de la Croix des Landes CS 54159 53941 SAINT-BERTHEVIN Cedex France...

Table des Matières