RYZYKA SZCZĄTKOWE
NIEBEZPIECZEŃSTWO ZGNIECENIA KOŃCZYN GÓRNYCH
Tryb funkcjonowania spawarki punktowej oraz zmienność kształtu i
wymiarów obrabianego przedmiotu uniemożliwiają zrealizowanie
zabezpieczenia przed niebezpieczeństwem zgniecenia kończyn górnych:
palce, ręka, przedramię.
Zredukować ryzyko poprzez zastosowanie odpowiednich środków
zapobiegawczych:
- Operator musi być doświadczony lub przeszkolony o procesach spawania
oporowego z zastosowaniem tego typu aparatury.
- Dokonać oceny zagrożenia dla każdego typu obróbki wykonywanej;
przygotować odpowiednie oprzyrządowanie i osłony służące do
podtrzymywania i prowadzenia poddawanego obróbce przedmiotu (za
wyjątkiem zastosowania przenośnej spawarki punktowej).
- W każdym przypadku, w którym budowa przedmiotu umożliwia wykonanie
tego typu operacji, wyregulować odległość elektrod w taki sposób, aby nie
przekroczyć 6 mm suwu .
- Uniemożliwić pracę kilku osób jednocześnie z zastosowaniem tej samej
spawarki punktowej.
- Uniemożliwić dostęp do strefy roboczej osobom nieupoważnionym.
- Nie pozostawiać urządzenia bez nadzoru: w przypadku pozostawienia
urządzenia bez nadzoru należy obowiązkowo odłączyć je od sieci zasilania .
- RYZYKO OPARZEŃ
Niektóre części
spawarki punktowej (elektrody - ramiona i strefy
przylegające) mogą osiągnąć temperaturę przekraczającą 65°C: należy nosić
odpowiednią odzież ochronną.
- RYZYKO PRZEWRÓCENIA I UPADKU
- Ustawić spawarkę na powierzchni poziomej o nośności odpowiedniej dla jej
ciężaru; przymocować ją do płaszczyzny oparcia (jeżeli przewidziana w
rozdziale "INSTALOWANIE" niniejszej instrukcji obsługi). W przeciwnym
przypadku - posadzka pochyła lub nierówna, ruchome płaszczyzny oparcia -
istnieje niebezpieczeństwo wywrócenia urządzenia.
- Zabrania się podnoszenia urządzenia, za wyjątkiem przypadku, kiedy jest to
wyraźnie przewidziane w rozdziale "INSTALOWANIE" niniejszej instrukcji
obsługi.
- ZASTOSOWANIE NIEWŁAŚCIWE:
Używanie spawarki do jakiejkolwiek obróbki odmiennej od przewidzianej
(spawanie punktowe oporowe) jest niebezpieczne.
ZABEZPIECZENIA I OSŁONY
Przed podłączeniem urządzenia do sieci zasilania należy umieścić
zabezpieczenia oraz ruchome części obudowy spawarki punktowej w
odpowiednim położeniu.
UWAGA! Wszelkie operacje wykonywane w trybie ręcznym na ruchomych
dostępnych częściach urządzenia , takie jak na przykład:
- Wymiana lub konserwacja elektrod
- Regulacja położenia ramion lub elektrod
POWINNY BYĆ WYKONYWANE PO WYŁĄCZENIU URZĄDZENIA I ODŁĄCZENIU
OD SIECI ZASILANIA .
2. WPROWADZENIE I OGÓLNY OPIS
2.1 WPROWADZENIE
Przenośna spawarka punktowa przeznaczona do spawania oporowego.
Ta seria spawarek składa się z 3 modeli:
- Modular 20 TI:
Przenośna spawarka punktowa z elektronicznym regulatorem czasowym.
Umożliwia precyzyjne wykonywanie punktów spawania dzięki elektronicznemu
sterowaniu czasu punktowania i regulacji nacisku elektrod. Zdolność punktowania
blach stalowych o niskiej zawartości węgla (ramiona standardowe), do grubości 1+1
mm.
- Digital Modular 230:
Przenośna spawarka punktowa z cyfrowym sterowaniem mikroprocesorowym.
Główne parametry zarządzane z panelu kontrolnego są następujące:
- Ustawianie grubości blachy przeznaczonej do punktowania.
- Korekta czasu punktowania.
- Możliwość włączania pulsowania prądu punktowania.
- Regulacja siły punktowania.
- Zdolność punktowania blach stalowych o niskiej zawartości węgla (ramiona
standardowe), do grubości 2+2 mm.
- Digital Modular 400:
Przenośna spawarka punktowa z cyfrowym sterowaniem mikroprocesorowym.
Te same parametry jak w przypadku modelu Digital Modular 230, jednakże
funkcjonuje ona z napięciem zasilania 400V(380V-415V).
2.2 AKCESORIA W ZESTAWIE
Podstawowe wyposażenie spawarki punktowej obejmuje ramiona o długości 120 mm
oraz elektrody standardowe.
2.3 AKCESORIA NA ZAMÓWIENIE
- Dwa ramiona oraz elektrody o różnej długości i/lub kształcie, również w zestawach
obejmujących kilka par ramion.
- Wózek dla ramion: stanowi oparcie dla spawarki punktowej i jej akcesoriów.
3. DANE TECHNICZNE
3.1 TABLICZKA ZNAMIONOWA (RYS. A)
Główne dane dotyczące zastosowania i wydajności spawarki punktowej są podane na
tabliczce znamionowej o następującym znaczeniu.
1- Ilość faz oraz częstotliwość linii zasilania.
2- Napięcie zasilania.
3- Moc znamionowa sieci z 50% trybem pracy urządzenia.
4- Moc sieci przy ustalonym stanie pracy (100%).
5- Maksymalne napięcie jałowe na elektrodach.
6- Maksymalny prąd w przypadku zwarcia elektrod.
7- Maksymalny nacisk wywierany przez elektrody.
8- Prąd wtórny przy ustalonym stanie pracy (100%).
Uwaga: Na tabliczce znamionowej podane jest przykładowe znaczenie symboli i cyfr;
dokładne wartości danych technicznych spawarki punktowej znajdującej się w
Waszym posiadaniu należy odczytać bezpośrednio na tabliczce samego urządzenia.
3.2 POZOSTAŁE DANE TECHNICZNE
Ogólne parametry: TAB. 1.
Uziemienie spawarki punktowej: TAB. 7.
4. OPIS SPAWARKI PUNKTOWEJ
4.1
GŁÓWNE KOMPONENTY I REGULACJE (RYS.B)
1- Wkręt do regulacji nacisku elektrod.
2- Regulowany uchwyt prawy/lewy.
3- Otwór do montażu eventualnego ucha.
4- Ramię ruchome do spawania.
5- Ramię nieruchome do spawania.
6- Przewód zasilania.
7- Tabliczka danych.
8- Wyłącznik typu microswitch.
9- Regulacja czasu punktowania (tylko w modelu 20TI (RYS. B1)); w przypadku
modeli "DIGITAL" należy przeczytać punkt 4.2: PANEL STERUJĄCY.
10-Dźwignia do punktowania.
4.2 PANEL STERUJĄCY (tylko w modelach "DIGITAL") (RYS. C)
1- Klawisz do korekty czasu punktowania:
- dostosowuje czas punktowania do domyślnych ustawień fabrycznych.
2- Klawisz do ustawiania grubości blachy:
- ustawia grubość blachy, na której należy wykonać punktowanie.
3- Przycisk wyboru trybu punktowania:
9
: prąd spawania jest pulsujący.
Dokonując tego wyboru zwiększa się zdolność punktowania na
blachach o wysokiej granicy plastyczności lub na blachach ze
szczególną osłoną zabezpieczającą. Okres pulsowania jest
automatyczny i nie wymaga regulacji.
______
: zwykłe punktowanie.
4- DIODY sygnalizujące zadziałanie zabezpieczenia termicznego.
Dwie diody migają na przemian, pozostałe diody nie świecą się, sygnalizując
blokadę spawarki punktowej w wyniku przegrzania; reset następuje automatycznie
po powrocie do dopuszczalnych granic temperatury.
5. INSTALOWANIE
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
UWAGA! WYKONAĆ WSZELKIE OPERACJE INSTALOWANIA ORAZ
PODŁĄCZENIA ELEKTRYCZNE I PNEUMATYCZNE PO UPRZEDNIM
WYŁĄCZENIU SPAWARKI PUNKTOWEJ I ODŁĄCZENIU JEJ OD SIECI
ZASILANIA.
PODŁĄCZENIA ELEKTRYCZNE I PNEUMATYCZNE POWINNY BYĆ
WYKONYWANE WYŁĄCZNIE PRZEZ PERSONEL DOŚWIADCZONY LUB
WYKWALIFIKOWANY.
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
5.1 WYPOSAŻENIE
Rozpakować urządzenie i zamontować odłączone części znajdujące się w
opakowaniu.
5.2 SPOSÓB PODNOSZENIA URZĄDZENIA
UWAGA: Wszystkie spawarki punktowe opisane w tej instrukcji są pozbawione
urządzeń do podnoszenia; w przypadku, kiedy zamierza się założyć ucho służące do
zawieszenia urządzenia, należy wykorzystać otwór (RYS. F (2)), zwrócić uwagę, aby
gwintowany trzon nie wnikał głębiej niż na 8mm.
5.3 USTAWIENIE
Zarezerwować do instalacji urządzenia strefę wystarczająco rozległą i pozbawioną
przeszkód, która może zagwarantować w pełni bezpieczny dostęp do panelu
sterującego, gniazdka sieciowego oraz obszaru roboczego.
Podczas, kiedy spawarka nie jest używana należy ustawić ją na równej powierzchni,
odpowiedniej do utrzymania ciężaru urządzenia (patrz "dane techniczne"), w celu
uniknięcia niebezpieczeństwa przewrócenia lub niebezpiecznych przesunięć.
5.4 PODŁĄCZENIE DO SIECI
5.4.1 Zalecenia
Przed wykonaniem jakiegokolwiek podłączenia elektrycznego należy sprawdzić, czy
dane podane na tabliczce urządzenia odpowiadają wartościom napięcia i
częstotliwości sieci, będącym do dyspozycji w miejscu instalacji.
Spawarkę punktową należy podłączyć wyłącznie do systemu zasilania z przewodem
neutralnym podłączonym do uziemienia.
5.4.2 Wtyczka i gniazdko
Podłączyć do przewodu zasilania wtyczkę znormalizowaną o odpowiednim przepływie
i przygotować gniazdko sieciowe zabezpieczone przez bezpieczniki lub automatyczny
- 45 -