Telwin MODULAR 20/TI Manuel D'instructions page 7

- release the clamp lever shortly afterwards. This delay (holding) improves the
mechanical properties of the spot-weld.
When specific experience is lacking we recommend carrying out a number of test welds
using sheet of the same thickness and quality as that of the workpiece.
The spot-welding operation is deemed correct when a tensile test causes the spot-
welding core to come out of one of the two sheets.
7. MAINTENANCE
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WARNING! BEFORE CARRYING OUT ANY MAINTENANCE OPERATION
MAKE SURE THE SPOT-WELDER HAS BEEN SWITCHED OFF AND
DISCONNECTED FROM THE MAIN POWER SUPPLY.
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7.1 ROUTINE MAINTENANCE
ROUTINE MAINTENANCE CAN BE CARRIED OUT BY THE OPERATOR
- adjustment/reset of electrode tip diameter and profile;
- electrode alignment checks;
- efficiency checks on electrodes and arms.
7.2 EXTRAORDINARY MAINTENANCE
EXTRAORDINARY MAINTENANCE OPERATIONS SHOULD BE CARRIED OUT
ONLY AND EXCLUSIVELY BY EXPERT OR SKILLED ELECTRICAL-
MECHANICAL PERSONNEL.
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WARNING! BEFORE REMOVING THE SPOT-WELDER PANELS AND
WORKING INSIDE IT MAKE SURE IT IS SWITCHED OFF AND DISCONNECTED
FROM THE MAIN POWER SUPPLY.
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ITALIANO
1. SICUREZZA GENERALE PER LA
SALDATURA A RESISTENZA ...................................
2. INTRODUZIONE E DESCRIZIONE GENERALE ......
2.1 INTRODUZIONE ......................................................................................
2.2 ACCESSORI DI SERIE ............................................................................
2.3 ACCESSORI SU RICHIESTA ...................................................................
3. DATI TECNICI ............................................................
3.1 TARGA DATI ............................................................................................
3.2 ALTRI DATI TECNICI ................................................................................
4. DESCRIZIONE DELLA PUNTATRICE .....................
4.1 COMPONENTI PRINCIPALI E REGOLAZIONI ......................................
4.2 PANNELLO COMANDI (solo nei modelli "DIGITAL")...................................
APPARECCHIATURE PER SALDATURA A RESISTENZA PER USO
PROFESSIONALE E INDUSTRIALE.
Nota: Nel testo che segue verrà impiegato il termine "puntatrice".
1. SICUREZZA GENERALE PER LA SALDATURA A
RESISTENZA
L'operatore deve essere sufficientemente edotto sull'uso sicuro della puntatrice
ed informato sui rischi connessi ai procedimenti per saldatura a resistenza, alle
relative misure di protezione ed alle procedure di emergenza.
- Eseguire l'installazione elettrica secondo le previste norme e leggi
antinfortunistiche.
- La puntatrice deve essere collegata esclusivamente ad un sistema di
alimentazione con conduttore di neutro collegato a terra.
- Assicurarsi che la presa di alimentazione sia correttamente collegata alla terra
di protezione.
- Non utilizzare cavi con isolamento deteriorato o con connessioni allentate.
- Non utilizzare la puntatrice in ambienti umidi o bagnati o sotto la pioggia.
- La connessione dei cavi di saldatura e qualunque intervento di manutenzione
ordinaria sui bracci e/o elettrodi devono essere eseguiti a puntatrice spenta e
scollegata dalla rete di alimentazione.
La stessa procedura dev'essere rispettata per l'allacciamento alla rete idrica o
ad una unità di raffreddamento a circuito chiuso (puntatrici raffreddate ad
acqua) ed in ogni caso di interventi di riparazione (manutenzione
straordinaria).
- Non saldare su contenitori, recipienti o tubazioni che contengano o che
If checks are made inside the spot-welder while it is live, this may cause serious
electric shock due to direct contact with live parts and/or injury due to direct
contact with moving parts.
If you are inspecting the inside of the machine for repairs or cleaning take care of the
following:
- remove dust and metal particles deposited on the transformer, on the parts inside the
machine etc. using a jet of dry compressed air (max. 5 bar).
Do not direct the compressed air jet on the electronic boards: clean them using a
very soft brush or with the appropriate solvents.
Take the opportunity to:
- Ensure that the wiring insulation is not damaged and the connections are tight and
free of oxidation.
- Ensure that the screws connecting the flexible component to the transformer
secondary and to the top support arm are tightly secured and that there are no signs
of oxidation or overheating.
IF SPOT-WELDER OPERATION IS UNSATISFACTORY, BEFORE PERFORMING
MORE SYSTEMATIC CHECKS OR CONTACTING YOUR SERVICE CENTRE CHECK
WHETHER:
- when the welding lever was pulled the microswitch was actually pressed to enable
the electronic board for welding.
- the thermal safeguards have triggered.
- the parts making up the secondary circuit (arm-holder castings arms electrode
holders ) are inefficient due to loose screws or oxidation.
- the welding parameters (electrode force and diameter, welding time) are unsuitable
for the job being done.
INDICE
pag.
5. INSTALLAZIONE .......................................................
5.1 ALLESTIMENTO.........................................................................................
7
5.2 MODALITA' DI SOLLEVAMENTO ................................................................
5.3 UBICAZIONE..............................................................................................
8
5.4 COLLEGAMENTO ALLA RETE ..................................................................
8
5.4.1 Avvertenze .........................................................................................
8 5.4.2 Spina e presa ......................................................................................
8
6. SALDATURA (Puntatura) .........................................
8
6.1 OPERAZIONI PRELIMINARI ......................................................................
8
6.2 REGOLAZIONE DEI PARAMETRI ..............................................................
8
6.2.1 Modelli Digital.....................................................................................
6.2.2 Modello TI .........................................................................................
6.3 PROCEDIMENTO .......................................................................................
8
7. MANUTENZIONE......................................................
8
8
7.1 MANUTENZIONE ORDINARIA..................................................................
7.2 MANUTENZIONE STRAORDINARIA........................................................
abbiano contenuto prodotti infiammabili liquidi o gassosi.
- Evitare di operare su materiali puliti con solventi clorurati o nelle vicinanze di
dette sostanze.
- Non saldare su recipienti in pressione.
- Allontanare dall'area di lavoro tutte le sostanze infiammabili (p.es. legno,
carta, stracci, etc.).
- Assicurarsi un ricambio d'aria adeguato o di mezzi atti ad asportare i fumi di
saldatura nelle vicinanze degli elettrodi; è necessario un approccio
sistematico per la valutazione dei limiti all'esposizione dei fumi di saldatura in
funzione della loro composizione, concentrazione e durata dell'esposizione
stessa.
, *
- Proteggere sempre gli occhi con gli appositi occhiali di protezione.
- Indossare guanti e indumenti di protezione adatti alle lavorazioni con
saldatura a resistenza.
- Rumorosità: Se a causa di operazioni di saldatura particolarmente intensive
viene verificato un livello di esposizione quotidiana personale (LEPd) uguale o
maggiore a 85db(A), è obbligatorio l'uso di adeguati mezzi di protezione
individuale.
(
- I campi magnetici intensi generati dal processo di saldatura a resistenza
(correnti molto elevate) possono danneggiare od interferire con :
- STIMOLATORI CARDIACI (PACE MAKER)
- DISPOSITIVI IMPIANTABILI A CONTROLLO ELETTRONICO
- PROTESI METALLICHE
- Reti di trasmissione dati o telefoniche locali
- Strumentazione
- Orologi
- Schede magnetiche
DEV'ESSERE PROIBITA L'UTILIZZAZIONE DELLA PUNTATRICE AI
PORTATORI DI DISPOSITIVI ELETTRICI O ELETTRONICI VITALI E PROTESI
METALLICHE.
QUESTE PERSONE DEVONO CONSULTARE IL MEDICO PRIMA DI SOSTARE
NELLE VICINANZE DELLE PUNTATRICI E/O DEI CAVI DI SALDATURA.
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