Graco ProMix 2KE Fonctionnement page 60

Erreurs de système
Description de l'alarme
QTA1 ou QTB1
Erreur durée de dose
La gâchette du pistolet est
actionnée, mais aucune
impulsion de la pompe A (QTA1)
ou B (QTB1) n'est détectée
pendant la durée de dose
sélectionnée.
QLAX ou QLBX
Erreur fuite
La pompe A (QLAX) ou la
pompe B (QLBX) fonctionnent
alors que toutes les vannes sont
fermées.
DJA1 ou DJB1
Erreur capteur linéaire
Le système ne parvient pas à
détecter le capteur de position
linéaire de la pompe A (DJA1)
ou de la pompe B (DJB1), ou
ses données de position ne sont
pas valides.
DKA1 ou DKB1
Erreur interrupteur à lames
Le système ne parvient pas à
détecter le capteur de
l'interrupteur à lames de la
pompe A (DKA1) ou de la
pompe B (DKB1), ou détecte un
état non-valide.
P4A1 ou P4B1
Erreur pression élevée
Le système détecte un niveau
de pression élevée pour la
pompe A (P4A1) ou la pompe B
(P4B1).
P6A1 ou P6B1
Erreur transducteur
de pression
Le système ne parvient
pas à détecter le capteur
de pression A (P6A1) ou le
capteur de pression B (P6B1).
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Cause
Le système est en mode Mélange
et le pistolet n'est que partiellement
actionné ce qui permet à l'air et non au
produit de s'écouler par le pistolet.
Débit de produit trop faible.
Activation lente des vannes de
composant A ou B.
La pompe A ou B ne dispose d'aucune
pression d'air.
Il y a une fuite d'air en aval de
l'interrupteur de débit d'air.
L'interrupteur de débit d'air est bloqué
en position ouverte.
Fuite vanne de dosage A ou B
La pompe A ou la pompe B ne
parvient pas à se mettre en place
et continue à bouger/glisser.
Le capteur n'est pas reconnu par le
système.
L'aimant est tombé.
Les données du capteur sont hors
échelle.
L'interrupteur à lames est installé
à l'envers.
Les interrupteurs à lames sont
bloqués ou fonctionnent
simultanément
L'aimant de la vanne pneumatique
est défectueux.
La pression d'air à la pompe est trop
élevée.
Une dilatation thermique s'est
produite au sein des conduites.
Capteur de pression défectueux.
Capteur de pression défectueux.
Solution
Appuyer complètement sur la gâchette.
Augmenter le débit.
Consulter les sections Erreur Rapport
faible et Erreur Rapport élevé,
pages 58-59.
Vérifier que l'alimentation principale d'air
soit activée et que les vannes soient
ouvertes.
Rechercher d'éventuelles fuites dans les
conduites d'air et réparer.
Nettoyer ou remplacer l'interrupteur de
débit d'air.
Remplacer le pointeau et le siège de la
vanne.
Remplacer les joints de pompes, les billes
et les sièges.
Vérifier que le capteur soit correctement
branché. S'assurer que le capteur et le
MACF soient opérationnels. Contrôler les
connexions électriques. Remplacer tout
composant défectueux.
Remplacer l'aimant ainsi que son support
situés sur la face supérieure du piston de
moteur pneumatique.
S'assurer que le capteur est complètement
vissé.
Tourner l'interrupteur à lames de 180° afin
de l'aligner avec l'aimant de la vanne
pneumatique.
S'assurer que les deux extrémités
du câble sont branchées. Vérifier que
l'interrupteur à lames, le câble et le MACF
fonctionnent correctement. Remplacer tout
composant défectueux.
S'assurer que l'aimant est installé
correctement et en bon état de marche.
Réduire la pression d'alimentation en air
vers le système ou les pompes.
Relâcher la pression si le système est
resté inactif. Diminuer la température
environnementale.
Remplacer le capteur de pression.
Vérifier que le câble et le MACP
fonctionnent correctement.
Remplacer le capteur de pression.
Vérifier que le câble et le MACP
fonctionnent correctement.
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