应用领域; 夹紧点的选择; 卡爪信息 - Allmatic TITAN 2 Serie Instructions De Service

8 | 夹紧
8.2 应用领域
ALLMATIC TITAN 2 (CA)在交付时不带夹爪，必须从我们的产品系列中装配夹爪。
可用夹爪包括：
– 所有TC/LC 125系列中"常规"卡爪。
– 用于GRIPP夹紧的支撑爪，与来自于我们配件系列的各种GRIPP部件或通用GRIPP
套件相连。
– 所有带下拉力功能的卡爪。
– 所有与GRIPP插件相连的卡爪。
通用GRIPP套件包括GRIPP插件、支承装置和调整支撑高度及GRIPP高度的一系列部
件。
下拉力套件包括楔架、楔块和支撑销钉。
8.3 夹紧点的选择
选择合适的夹紧点时必须考虑工件的下列因素：
– 不应夹紧分型面和喷砂面区域。这里可能发生很大的不准确性。
– GRIPP位置应与工件边缘或铸造曲面有不低于大约4 mm的距离，特别是GG 25。
– 相对的动力传递GRIPP位置应该尽可能在相同的高度夹住。这对于工件的力流非
常重要。
– 每个卡爪的并列GRIPP位置也应该有类似的夹紧高度。偏差会导致工件扭曲。
8.4 卡爪信息
注意
不正确螺钉长度和过大的拧紧力矩。
损坏主轴及螺纹破裂。
Ø 不要超过推荐的拧紧力矩。
Ø 只使用合适的螺钉。
M12卡爪螺钉的拧紧力矩不能超过75 Nm，M16卡爪螺钉的拧紧力矩不能超过120
Nm。
支撑爪必须配备GRIPP部件。通用GRIPP套件中的螺钉（M10）的拧紧力矩不得超过
40 Nm。
未使用的螺纹必须用螺纹塞封闭。螺纹塞位于活动的摆动卡爪底部。
GRIPP插件必须埋头，以使工件靠在卡爪上。
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ALLMATIC
TITAN 2 (CA) Serie