Table des Matières
Publicité
Liens rapides
Instructions / Instructions / Instrucciones /
Istruzioni / Instructies
™
Mark X
- Heavy Duty Electrical Airless Sprayer of Plasters and Paints. For professional use only.-
- Pulvérisateur électrique sans air pour usage intensif et pour enduits et peintures. Pour usage
- Pulverizador eléctrico, sin aire, para uso intensivo, para enyesados y pinturas. Sólo para uso
- Spruzzatore elettrico airless per usi gravosi per intonaci e vernici. Solo per uso professionale.-
- Heavy-duty elektrisch airless spuittoestel voor pleister- en schilderwerk. Alleen voor professioneel
Models / Modèles / Modelos / Modelli / Modellen: 249627, 249628
228 bar (22,8 MPa, 3300 psi) Maximum Working Pressure
Pression de service maximum : 228 bars (22,8 MPa, 3300 psi)
Presión máxima de trabajo 228 bar (22,8 MPa, 3300 psi)
Pressione massima di esercizio 228 bar, 22,8 MPa (3300 psi)
Maximum werkdruk: 228 bar (22,8 MPa, 3300 psi)
Important Safety Instructions
Read all warnings and instructions in this manual.
Save these instructions.
Instructions de sécurité importantes
Lire toutes les mises en garde et instructions
de ce manuel. Sauvegarder ces instructions.
Instrucciones importantes de seguridad
Lea todas las advertencias e instrucciones
de este manual. Guarde las instrucciones.
Importanti istruzioni sulla sicurezza
Leggere tutte le avvertenze e le istruzioni contenute
in questo manuale. Conservarle.
Belangrijke veiligheidsinstructies
Lees alle waarschuwingen en instructies
in deze handleiding. Bewaar deze instructies.
309495
309277
professionnel uniquement.-
profesional.-
gebruik.-
309055
311421H
ENG FRA SPA ITA NLD
ti7502a
Publicité
Table des Matières
Dépannage
Manuels Connexes pour Graco Mark X 249627
Sommaire des Matières pour Graco Mark X 249627
- Page 1 Instructions / Instructions / Instrucciones / Istruzioni / Instructies ™ 311421H Mark X ENG FRA SPA ITA NLD - Heavy Duty Electrical Airless Sprayer of Plasters and Paints. For professional use only.- - Pulvérisateur électrique sans air pour usage intensif et pour enduits et peintures. Pour usage professionnel uniquement.- - Pulverizador eléctrico, sin aire, para uso intensivo, para enyesados y pinturas.
-
Page 2: Table Des Matières
Table of Contents / Table des matières / Índice / Indice / Inhoudsopgave Warning ............3 trasmissione e del cuscinetto / Het aandrijfhuis en het lagerhuis Mise en garde . -
Page 3: Warning
Read fluid and solvent manufacturer’s warnings. For complete information about your material, request MSDS forms from distributor or retailer. • Check equipment daily. Repair or replace worn or damaged parts immediately with genuine Graco replacement parts only. •... - Page 4 Warning WARNING ELECTRIC SHOCK HAZARD Improper grounding, setup, or usage of the system can cause electric shock. • Turn off and disconnect power cord before servicing equipment. • Use only grounded electrical outlets. • Use only 3-wire extension cords. • Ensure ground prongs are intact on sprayer and extension cords.
-
Page 5: Mise En Garde
Pour plus d’informations sur votre produit, demandez la fiche de sécurité sur les produits à votre distributeur ou revendeur de produit. • Vérifier le matériel quotidiennement. Réparer ou remplacer immédiatement toutes les pièces usées ou endommagées uniquement par des pièces d’origine Graco. • Ne pas modifier cet équipement. •... - Page 6 Mise en garde MISE EN GARDE DANGER DE DÉCHARGE ÉLECTRIQUE Une mauvaise mise à la terre, un mauvais réglage ou une mauvaise utilisation du système peut provoquer une décharge électrique. • Mettre hors tension et débrancher le câble d’alimentation avant de procéder à un entretien du matériel. •...
-
Page 7: Advertencia
Para obtener información completa sobre su material, pida las hojas de MSDS a su distribuidor o detallista. • Revise el equipo a diario. Repare o cambie inmediatamente las piezas desgastadas o dañadas únicamente con piezas de repuesto originales de Graco. • No altere ni modifique el equipo. •... - Page 8 Advertencia ADVERTENCIA PELIGRO DE DESCARGA ELÉCTRICA Una conexión a tierra, montaje o utilización incorrectos del sistema puede causar descargas eléctricas. • Apague y desconecte la alimentación eléctrica antes de desconectar el equipo. • Utilice únicamente tomas eléctricas conectadas a tierra. •...
-
Page 9: Avvertenza
• Non alterare o modificare l’attrezzatura. • Utilizzare l’apparecchiatura solo per gli scopi previsti. Per informazioni, contattare il distributore Graco. • Disporre i flessibili e i cavi lontano da aree trafficate, spigoli vivi, parti in movimento e superfici calde. •... - Page 10 Avvertenza AVVERTENZA PERICOLO DI SCOSSE ELETTRICHE Il collegamento a terra non corretto, un’inizializzazione o un uso improprio del sistema può causare una scossa elettrica. • Disattivare e arrestare il cavo di alimentazione prima di eseguire la manutenzione dell’attrezzatura. • Utilizzare solo uscite elettriche con messa a terra. •...
-
Page 11: Waarschuwing
• Geen veranderingen of wijzigingen in de apparatuur aanbrengen. • De apparatuur alleen voor het beoogde doel gebruiken. Neem contact op met uw Graco-leverancier voor meer informatie. • Houd slangen en kabels uit de buurt van plaatsen waar gereden wordt, scherpe randen, bewegende onderdelen en hete oppervlakken. - Page 12 Waarschuwing WAARSCHUWING GEVAAR VOOR ELEKTRISCHE SCHOKKEN Slechte aarding, onjuiste installatie of onjuist gebruik van het systeem kan elektrische schokken veroorzaken. • Zet het toestel uit via de hoofdschakelaar en haal de stekker uit het stopcontact voordat u onderhoud gaat plegen aan de apparatuur. •...
-
Page 13: Grounding / Mise À La Terre / Conexión A Tierra / Messa A Terra / Aarding
Tutti i cavi per spruzzatori Graco Alimentazione Circuito Non alterare lo spinotto Inserire il cavo dello includono un filo di terra per a 230 V AC, 50/60 Hz, di terra né... - Page 14 Grounding / Mise à la terre / Conexión a tierra / Messa a terra / Aarding Use grounded metal pails Place pail on grounded Hold spray gun against Use 1,5 mm grounded for solvent and oil-based surface such as concrete grounded metal pail when extension cords, 30 m fluids.
-
Page 15: Operation / Fonctionnement / Funcionamiento / Funzionamento / Bediening
Operation / Fonctionnement / Funcionamiento / Funzionamento / Bediening Operation / Fonctionnement / Funcionamiento / Funzionamento / Bediening Component Identification / Identification des composants / Identificación de los componentes / Identificazione dei componenti / De onderdelen Note: Locate model and serial number tag on page 85, Ref 139 Remarque : le modèle et le numéro de série se trouvent sur l’étiquette montrée à... -
Page 16: Setup / Réglage / Puesta En Marcha / Configurazione / Opstellen
15 m. Conecte la manguera Instale el adaptador y la Instale la manguera flexible Apriete firmemente. sin aire Graco de 15 m manguera flexible de 3,6 m en la entrada de fluido de al pulverizador. al otro extremo de la la pistola de pulverización. - Page 17 Setup / Réglage / Puesta en marcha / Configurazione / Opstellen Approximative Fill Level / Niveau de remplissage approximatif / Nivel de llenado aproximado / Livello di riempimento approssimativo / Vulniveau (bij benadering) Remove inlet strainer and Fill throat packing nut with Turn power OFF.
- Page 18 Setup / Réglage / Puesta en marcha / Configurazione / Opstellen ti7506a Turn prime valve down. Place pump in grounded metal pail partially filled with flushing fluid. Attach ground wire to pail and to true earth ground, page 14. Do 1. - 5. of Startup to flush out storage oil shipped in sprayer. Use water to flush water-base paint and appropriate solvent to flush oil-base paint and storage oil.
-
Page 19: Startup / Démarrage / Puesta En Marcha / Avvio / Opstarten
Startup / Démarrage / Puesta en marcha / Avvio / Opstarten Startup / Démarrage / Puesta en marcha / Avvio / Opstarten ti7507a Turn pressure control Turn power ON. Increase pressure 1/2 to Turn prime valve horizontal. to lowest pressure. start motor and allow fluid Take spray gun trigger to circulate through drain... - Page 20 Startup / Démarrage / Puesta en marcha / Avvio / Opstarten ti4271a Hold gun against grounded Inspect for leaks. Do not stop leaks Place pump in material pail. Trigger gun again into flushing metal flushing pail. Trigger with hand or a rag! If leaks occur, pail until paint appears.
-
Page 21: Install Spray Tip
Startup / Démarrage / Puesta en marcha / Avvio / Opstarten Install Spray Tip Insert tip cylinder into guard Install OneSeal (curved Install assembled tip and Install appropriate tip (arrow points forward). side in) into housing. guard onto spray gun. for your material. -
Page 22: Spray
Startup / Démarrage / Puesta en marcha / Avvio / Opstarten heavy edges / bords trop chargés / extremos densos / bordi pesanti / zware randen Spray Clear Clog 1 Spray test pattern. Adjust pressure 2 Hold gun perpendicular, 10-12 in. 1 Release trigger, put safety ON. -
Page 23: Digital Tracking System (Dts) / Système De Suivi Numérique (Dts) / Sistema De Control Digital (Dts) / Sistema Di Controllo Digitale (Dts) / Digitaal Tracking Systeem (Dts)
Digital Tracking System (DTS) / Système de suivi numérique (DTS) / Sistema de control digital (DTS) / Sistema di controllo digitale (DTS) / Digitaal Tracking Systeem (DTS) Digital Tracking System (DTS) / Système de suivi numérique (DTS) / Sistema de control digital (DTS) / Sistema di controllo digitale (DTS) / Digitaal Tracking Systeem (DTS) Operation Main Menu Change Display Units... - Page 24 Digital Tracking System (DTS) / Système de suivi numérique (DTS) / Sistema de control digital (DTS) / Sistema di controllo digitale (DTS) / Digitaal Tracking Systeem (DTS) OR / OU / O / OPPURE / Operation Main Menu Short press DTS button to move Press and hold to reset to zero, Short press DTS button to return to Job Liters x 10 (or Gallons).
-
Page 25: Secondary Menu
Digital Tracking System (DTS) / Système de suivi numérique (DTS) / Sistema de control digital (DTS) / Sistema di controllo digitale (DTS) / Digitaal Tracking Systeem (DTS) Secondary Menu Do Pressure Relief, Press DTS button and turn The sprayer model briefly Short press DTS button page 27, steps 1 - 4 if power switch ON. - Page 26 Digital Tracking System (DTS) / Système de suivi numérique (DTS) / Sistema de control digital (DTS) / Sistema di controllo digitale (DTS) / Digitaal Tracking Systeem (DTS) Secondary Menu Short press DTS button. Press and hold DTS button Short press to move to LAST ERROR scrolls to clear error code to zero.
-
Page 27: Pressure Relief / Décompression / Alivio De La Presión / Scaricare La Pressione / De Druk Ontlasten
Pressure Relief / Décompression / Alivio de la presión / Scaricare la pressione / De druk ontlasten Pressure Relief / Décompression / Alivio de la presión / Scaricare la pressione / De druk ontlasten Turn power OFF. Lock gun trigger safety. Turn pressure to lowest Put drain tube in pail. -
Page 28: Cleanup / Nettoyage / Limpieza / Pulizia / Reinigen
Cleanup / Nettoyage / Limpieza / Pulizia / Reinigen Cleanup / Nettoyage / Limpieza / Pulizia / Reinigen Do Pressure Relief, Note: Use water for water base Increase pressure to 1/2. Move gun to waste pail, steps 1- 4, page 27. material and appropriate solvent Hold gun against paint pail. - Page 29 Cleanup / Nettoyage / Limpieza / Pulizia / Reinigen Turn prime valve down Raise pump above flushing Close drain valve. Trigger Open prime valve. and allow flushing fluid to fluid and run sprayer for 15 gun into flushing pail to Unplug sprayer.
- Page 30 Cleanup / Nettoyage / Limpieza / Pulizia / Reinigen Pump Armor / Protection de pompe / Protección para bombas / Pump Armor / Pump Armor Remove filters from gun and sprayer, If flushing with water, flush again with Wipe sprayer, hose and gun with a rag if installed.
-
Page 31: Troubleshooting
Troubleshooting Troubleshooting Do Pressure Relief; page 27. Mechanical/Fluid Flow PROBLEM CAUSE SOLUTION Low or No Fluid/Pressure Output Spray tip worn. Follow Pressure Relief Procedure Warning, then replace tip. See your separate gun or tip manual. Switch 10/14A. Verify sprayer is connected to a 230V, 16A circuit. - Page 32 Troubleshooting Electrical Symptom: Sprayer does not run or stops running Relieve pressure; page 27. To avoid electrical shock or moving parts hazards when covers are removed for troubleshooting, wait • Plug sprayer into correct voltage, grounded outlet 30 seconds after unplugging power cord for stored electricity to dissipate.
- Page 33 Troubleshooting Electrical DIGITAL CONTROL BOARD INDICATION WHAT TO DO DISPLAY STATUS LIGHT Displays high Improper pressure Open prime valve. Connect a known good transducer in pressure when signal to control place of the sprayer transducer. Set sprayer ON. Replace prime valve is transducer If sprayer runs.
- Page 34 Troubleshooting Electrical DIGITAL CONTROL BOARD INDICATION WHAT TO DO DISPLAY STATUS LIGHT E=05 Blinks 5 x repeatedly Possible locked Check motor wiring connections. pump or drive. May Check for locked or frozen pump or drive train. be motor connection If all motor wiring connections are OK and pump/drive train or wiring error are not locked up, replace control board, then motor.
-
Page 35: Guide De Dépannage
Guide de dépannage Guide de dépannage Effectuer la Décompression, page 27. Mécanique/débit produit PROBLÈME CAUSE SOLUTION Pas de produit ou basse pression en sortie Buse de pulvérisation usagée. Toujours respecter la Mise en garde de la procédure de décompression, remplacer ensuite la buse. -
Page 36: Électrique
Guide de dépannage Électrique Symptôme : le pulvérisateur ne fonctionne pas ou s’arrête Décompression, page 27. Pour éviter toute décharge électrique ou tout risque de blessure par des pièces mobiles quand les capots ont été ôtés pour dépannage, attendre 30 secondes après le débranchement du •... -
Page 37: Numerique Contrôle De La Carte De Commande
Guide de dépannage Électrique AFFICHAGE LAMPE DE SIGNIFICATION INTERVENTION NUMERIQUE CONTRÔLE DE LA CARTE DE COMMANDE Affiche une Signal de pression Ouvrir la vanne d’amorçage. Brancher un capteur en état haute pression erroné transmis de marche à la place du capteur du pulvérisateur. Mettre quand la vanne à... - Page 38 Guide de dépannage Électrique AFFICHEUR LAMPE DE SIGNIFICATION INTERVENTION NUMÉRIQUE CONTRÔLE DE LA CARTE DE COMMANDE E=05 Clignote 5 x de Pompe ou Contrôler le câblage moteur. façon répétée. transmission Vérifier si la pompe ou la transmission sont bloquées peut-être bloquées. ou gelées.
-
Page 39: Localización De Averías
Localización de averías Localización de averías Realice el Procedimiento de descompresión, página 27. Mecánico/Caudal de fluido PROBLEMA CAUSA SOLUCIÓN Salida de presión de fluido baja o inexistente Boquilla de pulverización gastada. Siga las indicaciones de la advertencia Procedimiento de descompresión y cambie la boquilla. -
Page 40: Qué Hacer
Localización de averías Eléctrico Síntoma: El pulverizador no funciona o deja de funcionar Libere la presión, página 27. Para evitar el riesgo de descargas eléctricas o piezas en movimiento cuando se retiran las cubiertas para realizar la localización de averías, espere 30 segundos después •... - Page 41 Localización de averías Eléctrico PANTALLA INDICADOR DE INDICACIÓN QUÉ HACER DIGITAL ESTADO DE LA TARJETA DE CONTROL Muestra alta Señal de presión Abra la válvula de cebado. Reemplace el transductor presión cuando incorrecta al del pulverizador por uno en buen estado. Encienda la válvula de dispositivo de el pulverizador.
- Page 42 Localización de averías Eléctrico PANTALLA INDICADOR DE INDICACIÓN QUÉ HACER DIGITAL ESTADO DE LA TARJETA DE CONTROL E=05 Parpadea 5 veces Posible bloqueo de la Inspeccione las conexiones del cableado del motor. reiteradamente bomba o el impulsor. Compruebe si la bomba o el tren de accionamiento está Podría haber un error bloqueado o congelado.
-
Page 43: Individuazione E Correzione Malfunzionamenti
Individuazione e correzione malfunzionamenti Individuazione e correzione malfunzionamenti Eseguire la decompressione, a pagina 27. Flusso meccanico/del fluido PROBLEMA CAUSA SOLUZIONE Nessuna o bassa emissione fluido/pressione Ugello consumato. Seguire gli avvertimenti per le procedure di decompressione e poi sostituire l’ugello. Fare riferimento al manuale specifico della pistola o dell’ugello Interruttore 10/14A. - Page 44 Individuazione e correzione malfunzionamenti Elettrico Sintomo: Lo spruzzatore non funziona o si arresta Fare sfogare la pressione; pagina 27. Per evitare shock elettrici o pericoli dovuti a parti in movimento quando si rimuovono le coperture per individuare i guasti, • Collegare lo spruzzatore a una presa collegata a terra, attendere 30 secondi dopo aver scollegato il cavo di di tensione corretta...
- Page 45 Individuazione e correzione malfunzionamenti Elettrico DISPLAY LUCE DI STATO INDICAZIONE CHE COSA FARE DIGITALE DELLA SCHEDA DI CONTROLLO Visualizza Segnale di pressione Aprire la valvola di adescamento. Collegare un trasduttore l’alta pressione non corretto al che si sa essere funzionante al posto del trasduttore dello quando la controllo spruzzatore.
- Page 46 Individuazione e correzione malfunzionamenti Elettrico DISPLAY LUCE DI STATO INDICAZIONE CHE COSA FARE DIGITALE DELLA SCHEDA DI CONTROLLO E=05 Lampeggia 5 volte Possibile pompa Controllare le connessioni dei fili del motore. ripetutamente o trasmissione Controllare un eventuale blocco o congelamento bloccata.
-
Page 47: Storingen Opsporen En Verhelpen
Storingen opsporen en verhelpen Storingen opsporen en verhelpen Voer de drukontlastingsprocedure uit; zie blz. 27. Mechanische/materiaalstroom PROBLEEM OORZAAK OPLOSSING Weinig of geen materiaal/drukuitvoer Versleten spuittip. Volg de Drukontlastingsprocedure en vervang dan de tip. Zie de afzonderlijke handleiding voor de tip of het pistool. Schakelaar 10/14A. - Page 48 Storingen opsporen en verhelpen Elektrisch Symptoom: Het spuitapparaat loopt niet of houdt op met werken Ontlast de druk; zie blz. 27. Om geen elektrische schok te krijgen of gevaar voor letsel door bewegende delen te voorkomen als de beschermkappen zijn verwijderd voor probleemoplossing, moet u 30 seconden •...
- Page 49 Storingen opsporen en verhelpen Elektrisch DIGITALE STATUSLAMPJE INDICATIE WAT TE DOEN DISPLAY BESTURINGSKAART Toont hoge Onjuist druksignaal Open de voorpompkraan. Sluit een drukomzetter waarvan druk als de naar de regelaar. u weet dat hij goed is aan in plaats van de omzetter van voorpompkraan het spuitapparaat.
- Page 50 Storingen opsporen en verhelpen Elektrisch DIGITALE STATUSLAMPJE INDICATIE WAT TE DOEN DISPLAY BESTURINGSKAART E=05 Knippert steeds 5 x in Mogelijk vastzittende Controleer de draadaansluitingen van de motor. successie pomp of aandrijving. Controleer of de pomp of de aandrijving is vastgelopen Kan een probleem zijn of vastgevroren.
-
Page 51: Repair / Réparation / Reparación / Riparazione / Repareren
Repair / Réparation / Reparación / Riparazione / Repareren Repair / Réparation / Reparación / Riparazione / Repareren Displacement Pump Replacement / Remplacement du bas de pompe / Sustitución de la base de bomba / Sostituzione del pompante / De verdringerpomp vervangen ti13934a Pump Removal Flush pump. - Page 52 Repair / Réparation / Reparación / Riparazione / Repareren Pump Removal Ratchet pump door forward. Twist latch u-bolt out of Place u-bolt on pump door Ratchet pump door forward. pump door recess. protrusion. Démontage de la pompe Manœuvrer le levier en Sortir l’étrier de son Placer l’étrier contre Manœuvrer le levier en...
- Page 53 Repair / Réparation / Reparación / Riparazione / Repareren Pump Removal Open pump door. 10 Pull out pump pin and place in pin holder. It is recommended that the check valve (32) berepaired at the same time as the pump. For check valve repair, see manual 313773.
-
Page 54: Pump Installation
Repair / Réparation / Reparación / Riparazione / Repareren Pump Installation Adjust piston rod with pin Push pump collar flush with Warning: If pump pin is not Slide pump into connecting holder to pull out piston rod. bearing housing ledge to be inserted properly, it could work rod. -
Page 55: Montage De La Pompe
Repair / Réparation / Reparación / Riparazione / Repareren Pump Installation Close pump door and rotate latch into position. Do not tighten latch. Rotate pump to align with Tighten latch. paint hose. Connect paint hose and hand tighten to 8 N ·... - Page 56 Ruotare il fermo del gancio Collegare il flessibile di Riempire la pompa con nella posizione di blocco. drenaggio allo spruzzatore. Graco TSL, fino a che il fluido scorre sopra la guarnizione. De pomp installeren Roteer de veervergrendeling Verbind de aftapslang aan Vul de pakkingmoer met in de vergrendelde stand.
- Page 57 Repair / Réparation / Reparación / Riparazione / Repareren Drive and Bearing Housing Replacement / Remplacement du carter d’entraînement et du corps de palier / Reemplazo del alojamiento del impulsor y del cojinete / Sostituzione della scatola della trasmissione e del cuscinetto / Het aandrijfhuis en het lagerhuis vervangen Drive and Bearing Housing Removal Warning: Do Pressure Relief,...
-
Page 58: Dépose Du Carter D'entraînement Et Du Corps De Palier
Repair / Réparation / Reparación / Riparazione / Repareren Drive and Bearing Housing Removal Remove four screws and Remove six screws and pull washers and remove drive housing off motor. bearing housing and connecting rod. Dépose du carter d’entraînement et du corps de palier Enlever les quatre vis Enlever six vis et extraire et rondelles et déposer... -
Page 59: Installation Du Carter D'entraînement Et Du Corps De Palier
Repair / Réparation / Reparación / Riparazione / Repareren Drive and Bearing Housing Installation Make sure gear and thrust washers Push drive housing Install bearing housing Install front cover with are in place. Brush grease onto onto motor and install with four screws and four screws. - Page 60 Repair / Réparation / Reparación / Riparazione / Repareren Drive and Bearing Housing Installation Install shroud with Install pump; two screws. Displacement Pump Replacement, page 54. Installation du carter d’entraînement et du corps de palier Fixer le capotage à l’aide Monter la pompe;...
- Page 61 Repair / Réparation / Reparación / Riparazione / Repareren Motor Replacement / Remplacement du moteur / Reemplazo del motor / Sostituzione del motore / De motor vervangen Motor Removal Warning: Do Pressure Relief; Remove pump; Displacement Remove drive housing Do Control Board Removal page 27.
- Page 62 Repair / Réparation / Reparación / Riparazione / Repareren ti7218a Motor Removal Loosen two nuts on side Remove two screws and nuts near control. on side opposite control and Warning sharp edges! remove motor from cart frame. Push stain relief out of power bar plate and remove from motor wires.
- Page 63 Repair / Réparation / Reparación / Riparazione / Repareren ti7218a Motor Installation Slide new motor under Install two screws and nuts Do Control Board Install drive housing and bearing two screws in cart frame on motor side opposite Installation steps 5-21, housing: Drive and Bearing near control.
- Page 64 Repair / Réparation / Reparación / Riparazione / Repareren Motor Installation Install pump; Displacement Pump Replacement, page 54. Installation du moteur Monter la pompe ; Changement de bas de pompe, page 54. Instalación del motor Instale la bomba; vea Sustitución de la base de bomba, en la página 54.
- Page 65 Repair / Réparation / Reparación / Riparazione / Repareren Control Board Replacement / Remplacement de la carte de commande / Reemplazo de la tarjeta de control / Sostituzione della scheda di controllo / De besturingskaart vervangen ti7561a Control Board Removal Warning: Do Pressure Relief;...
-
Page 66: Dépose De La Carte De Commande
Repair / Réparation / Reparación / Riparazione / Repareren ti7818b ti7582b ti12501a Control Board Removal Remove two bottom screws. Remove blue (NEUTRAL) Remove grounding screw Remove 10/14A switch Remove top two screws and black (LINE) connectors from power bar plate. connector from motor control and partially remove control from filter board. - Page 67 Repair / Réparation / Reparación / Riparazione / Repareren ti11509a ti11511a ti7585a Control Board Removal Disconnect potentiometer Disconnect transducer Slide transducer grommet Disconnect motor connector from motor connector from motor out of control housing and connector from motor control board. control board.
- Page 68 Repair / Réparation / Reparación / Riparazione / Repareren ti11510b ti11507b ti11520a Control Board Removal Disconnect two coil connectors Disconnect motor resolver Disconnect motor two wire Remove motor shield from motor control board. power connector from connector from motor from sprayer. motor control board.
- Page 69 Repair / Réparation / Reparación / Riparazione / Repareren ti12482a ti12481a ti12483a Control Board Removal Remove paint hose from power Remove valve block from power Remove power bar plate from bar plate hydraulic fitting. bar plate. cart frame. Warning sharp edges! Remove motor grommet from power bar plate.
-
Page 70: Montage De La Carte De Commande
Repair / Réparation / Reparación / Riparazione / Repareren ti12482a ti12502a ti12481a ti12483a Control Board Installation Install power bar plate from Clean o-ring seat in valve Install valve block on power Install paint hose into power Mark X 220V Control block. - Page 71 Repair / Réparation / Reparación / Riparazione / Repareren ti11500a ti11507a Control Board Installation Insert motor and coil wires into Connect two coil connectors Connect motor two-wire motor grommet. Insert motor to motor control board. connector to motor control Warning sharp edges! grommet into power bar plate.
- Page 72 Repair / Réparation / Reparación / Riparazione / Repareren ti11510a ti12501a ti7585 Control Board Installation Connect motor resolver Connect motor connector Slide transducer grommet Install grounding screw connector to motor control to motor control board. into control housing. to power bar plate. Torque board.
- Page 73 Repair / Réparation / Reparación / Riparazione / Repareren ti7818b ti11511a ti7582b Control Board Installation Install 10/14A switch Install blue (NEUTRAL) Install control housing Connect transducer connector to motor and black (LINE) with two top screws and connector to motor control board.
- Page 74 Repair / Réparation / Reparación / Riparazione / Repareren ti7561a ti11509a Control Board Installation Connect potentiometer Install control panel Connect display connector Install cover with connector to motor control with two screws. to motor control board. four screws. board. Montage de la carte de commande Brancher le connecteur du Fixer le panneau de Brancher le connecteur...
- Page 75 Repair / Réparation / Reparación / Riparazione / Repareren ti11520a Control Board Installation Install motor shield Do StartUp; page 19, to on sprayer. verify correct installation. Montage de la carte de commande Remonter le fond de moteur Faire un démarrage ; sur le pulvérisateur.
-
Page 76: Dépose Du Potentiomètre De Réglage De Pression
Repair / Réparation / Reparación / Riparazione / Repareren Pressure Adjust Potentiometer Replacement / Remplacement du potentiomètre de réglage de pression / Reemplazo del potenciómetro de ajuste de la presión / Sostituzione del potenziometro di regolazione della pressione / De potentiometer van de drukafstelling vervangen Pressure Adjust Potentiometer Removal Warning: Do Pressure Relief;... - Page 77 Repair / Réparation / Reparación / Riparazione / Repareren Pressure Adjust Potentiometer Installation Install gasket, nut and Install pressure control knob: Connect potentiometer Install control panel with potentiometer on control panel. Check pressure control knob connector to motor control two screws. Install cover Torque nut to 3.38-3.95 N·m alignment to potentiometer board.
- Page 78 Repair / Réparation / Reparación / Riparazione / Repareren Pressure Control Transducer Replacement / Remplacement du capteur de pression / Reemplazo del transductor de control de presión / Sostituzione del trasduttore del controllo di pressione / De omzetter voor de drukregeling terug zetten Pressure Control Transducer Removal Warning: Do Pressure Relief;...
- Page 79 Repair / Réparation / Reparación / Riparazione / Repareren Pressure Control Transducer Removal Remove two screws Press tab on transducer Pass transducer wire through and transducer cover. connector and pull transducer 3/4-in. box end wrench and wire through grommet. remove transducer and o-ring from valve block.
- Page 80 Repair / Réparation / Reparación / Riparazione / Repareren Pressure Control Transducer Installation Install transducer and Press tab on transducer Install transducer cover Connect transducer o-ring in valve block. Torque connector and push with two screws. connector to motor to 47-61 N·m (35-45 ft-lb). transducer wire through control board.
- Page 81 Repair / Réparation / Reparación / Riparazione / Repareren Connect display connector Install control panel Install cover with to motor control board. with two screws. four screws. Brancher le connecteur Fixer le panneau de Fixer le capot à l’aide de l’afficheur sur la carte commande à...
-
Page 82: Parts / Pièces / Piezas / Parti / Onderdelen
Parts / Pièces / Piezas / Parti / Onderdelen Parts / Pièces / Piezas / Parti / Onderdelen Page 83 Page 86 Page 85 Page 84 Page 87 311421H... - Page 83 Parts / Pièces / Piezas / Parti / Onderdelen 111 81 154 90 91 Part Description Part Description 287990 HOUSING, drive Mark X, 112746 NUT, hex, flanged includes 91, 93 15G845 SPACER, standoff 15C753 SCREW, mach, torx, hex wash hd 287282 SHIELD, motor, painted, includes 114672 WASHER, thrust 110, 111...
- Page 84 Parts / Pièces / Piezas / Parti / Onderdelen Part Description Part Description 111040 NUT, lock, insert, nylock, 5/16 15E975 CLIP, spring 15F498 SCREW, adjustment 118444 SCREW, mach hex washer head 15E625 PIN, housing, bearing 258654 VALVE, check 287946 PUMP, displacement 109450 O-RING 189920 STRAINER, (1-11 1/2 npsm) C20195 O-RING...
- Page 85 Parts / Pièces / Piezas / Parti / Onderdelen 108 149 ti7534c Part Description Part Description 287253 TOOL BOX, includes 104 287778 FRAME, cart, Mark X 118852 SCREW, machine, hex washer hd 119509 WHEEL, pneumatic 113469 SCREW, cover 15E891 CLIP, retaining 102040 NUT, lock, hex 156306 WASHER, flat 287994 CHOKE, includes 106, 107, 109, 149...
- Page 86 Parts / Pièces / Piezas / Parti / Onderdelen 98 99 121 122 147a 147b 147b 147d 147c ti7503d Part Description Part Description 244032 COVER, control, Ultra 110963 SCREW, cap, flng hd 113045 SCREW, sems, mach, phillips truss 241920 DEFLECTOR, threaded 114391 SCREW, grounding 287952...
- Page 87 Parts / Pièces / Piezas / Parti / Onderdelen 156p 156h 156e 156d 156m 156a 156g 158 156g 157 156j Ref 156n 156c 156k 156n 156f Part Description Part Description 156j 197193 TOOL, hammer BOX, parts, Mark X 156k 206994 FLUID, TSL 156a 245820 GUN, Mark V SpackMax 156m TMX535 TIP, spray, cylinder (535) 156c 222297 UNION, adapter, swivel...
-
Page 88: Wiring Diagram
Parts / Pièces / Piezas / Parti / Onderdelen RESOLVER MOTOR WIRES GREEN W/YELLOW CHOKE FILTER COIL BLUE FILTER BLACK 10/14 AMP SWITCH DIGITAL DISPLAY BROWN BLUE ON/OFF SWITCH PRESSURE TRANSDUCER BROWN POTENTIOMETER BLUE GREEN POWER W/YELLOW PLUG WIRING DIAGRAM FILS DE MOTEUR TRANSFORMATEUR... -
Page 89: Diagrama De Cableado
Parts / Pièces / Piezas / Parti / Onderdelen CABLES DEL MOTOR SEPARADOR VERDE/AMARILLO ESTRAN BOBINA DEL FILTRO AZUL FILTRO NEGRO INTERRUPTOR DE 10/14 AMP PANTALLA DIGITAL MARRÓN AZUL INTERRUPTOR DE ENCENDIDO TRANSDUCTOR DE PRESIÓN MARRÓN POTENCIÓMETRO AZUL VERDE/AMARILLO ENCHUFE DE SUMINISTRO ELÉCTRICO DIAGRAMA DE CABLEADO... - Page 90 Parts / Pièces / Piezas / Parti / Onderdelen MOTORSENSOR- MOTOR DRADEN GROEN MET GEEL CHOKE FILTERSPOEL BLAUW EMI-FILTER ZWART OMSCHAKELING 10/14 AMPÈRE DIGITALE DISPLAY BRUIN BLAUW ON/OFF- SCHAKELAAR DRUKOVERBRENGER BRUIN POTENTIOMETER BLAUW GROEN VOEDINGS MET GEEL PLUG BEDRADINGSSCHEMA 311421H...
-
Page 91: Technical Data
Technical Data Technical Data Electric Motor Power requirement 230 Vac, 50/60 Hz, 14A W (HP) 2980 (4.0) Maximum working pressure 228 bar (22,8 MPa, 3300 psi) Noise Level Sound power 100 dBa per ISO 3744 Sound pressure 86 dBa measured at 1 m (3,1 ft) Maximum delivery rating 9,1 lpm (2,4 gpm) Maximum tip size... -
Page 92: Caractéristiques Techniques
Caractéristiques techniques Caractéristiques techniques Moteur électrique Alimentation électrique 230 V CA, 50/60 Hz, 14 A W (HP) 2980 (4,0) Pression maximum de service 228 bar (22,8 MPa, 3300 psi) Niveau de bruit Puissance sonore 100 dBa selon ISO 3744 Pression sonore 86 dBa Mesuré... -
Page 93: Características Técnicas
Características técnicas Características técnicas Motor eléctrico Requisitos eléctricos 230 Vca, 50/60 Hz, 14A W (CV) 2980 (4,0) Presión máxima de trabajo 228 bar (22,8 MPa, 3300 psi) Nivel de sonido Potencia de sonido 100 dBa Según la norma ISO 3744 Presión de sonido 86 dBa Medida a una distancia de 1 m (3,1 pies) -
Page 94: Dati Tecnici
Dati tecnici Dati tecnici Motore elettrico Requisiti di alimentazione 230 V ca, 50/60 Hz, 14 A W (HP) 2980 (4,0) Pressione massima d’esercizio 228 bar (22,8 MPa, 3300 psi) Rumorosità Potenza sonora 100 dBa per ISO 3744 Pressione sonora 86 dBa misurata a 1 m (3,1 piedi) Portata massima di erogazione 9,1/min (2,4 gal/min) -
Page 95: Technische Gegevens
Technische gegevens Technische gegevens Elektromotor Vereiste netspanning 230 V AC, 50/60 Hz, 14A W (pk) 2980 (4.0) Maximum werkdruk 228 bar (22,8 MPa, 3300 psi) Geluidsniveau Geluidsvermogen 100 dBa conform ISO 3744 Geluidsdruk 86 dBa gemeten op 1 m (3,1 ft) Maximum opbrengst 9,1 liter/min (2,4 gpm) Maximum tipformaat... -
Page 96: Warranty / Garantie / Garantía / Garanzia / Garantie
With the exception of any special, extended, or limited warranty published by Graco, Graco will, for a period of twelve months from the date of sale, repair or replace any part of the equipment determined by Graco to be defective.