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8.2 BMET
Niveau de pression sonore : Jusqu'à 105 dB(A)
Avertissement
Le niveau de pression sonore peut être très élevé. Il
est donc conseillé d'utiliser des protections auditives.
Pour démarrer le module BMET, suivre la procédure suivante :
1. Démarrer la pompe d'alimentation et vérifier que la pression
d'entrée du module est supérieure à 2,0 bar (20 mCE) et
inférieure à 5,0 bar (50 mCE).
2. Purger le module, voir paragraphe
contrôle du sens de
Le module est complètement purgé lorsque le liquide s'écoule
par la soupape d'échappement d'air.
3. Démarrer la pompe haute pression.
Contrôler que le niveau d'huile dans la chambre se stabilise
entre le mini et le maxi.
4. Contrôler le sens de rotation comme décrit dans le para-
graphe
9. Amorçage, purge et contrôle du sens de
5. Régler la pression de refoulement du module sur la valeur
requise.
6. Contrôler que la pression d'entrée du module est supérieure à
2,0 bar (20 mCE) et inférieure à 5,0 bar (50 mCE).
Le module de surpression est maintenant prêt à fonctionner.
Soupape
d'échappement
d'air
Pompe à
turbine
Interrupteur
basse pression
Pompe
d'alimentation
Alimentation en
eau brute
Fig. 12 Système de surpression BMET
8.3 Réglages de fonctionnement
Le débit et la pression de refoulement du module de surpression
doivent toujours être maintenus à l'intérieur des plages pour les-
quelles le module est conçu, voir "caractéristiques techniques"
(Technical specification) fournis avec le système.
Des corrections sont cependant possibles si le système nécessite
des débits et pressions en dehors de la plage nominale.
Veuillez contacter Grundfos.
9. Amorçage, purge et
rotation.
Interrupteur haute pression
Filtre RO
Liquide
filtré
Pompe haute pression
Turbine
Concentré
(saumure)
9. Amorçage, purge et contrôle du sens de
rotation
Procédure :
1. Ouvrir la soupape du côté entrée du système. Le module est
normalement amorcé par la pression d'alimentation fournie
par la pompe d'alimentation.
2. Ouvrir la soupape d'échappement d'air du côté refoulement
du système.
3. Continuer le remplissage jusqu'à ce que du liquide s'écoule
de la soupape d'échappement d'air, voir figs
4. Si le système est équipé d'une vanne d'isolement du côté
refoulement de la pompe haute pression, ouvrir cette vanne
de 1/4 approximativement.
5. Démarrer le module (uniquement pendant 1 seconde) et
contrôler le sens de rotation. Le bon sens de rotation est indi-
qué sur la chapeau central de la poulie à gorge pour courroie
trapézoïdale. Si nécessaire, inverser deux phases d'alimenta-
tion électrique.
Le sens de rotation de la pompe entraînée par la turbine est
rotation.
toujours correct.
10. Vérification du fonctionnement
Vérifier les points suivants à des intervalles réguliers :
•
Débit et pression.
•
Consommation de courant.
•
Niveau d'huile de lubrification.
•
Si la chambre à huile contient de l'eau (il convient de changer
l'huile de lubrification toutes les 2000 heures ou tous les
6 mois).
•
L'état de graissage des roulements à billes du moteur
(vérifier que l'excès puisse s'échapper à travers l'orifice de
purge dans le couvercle du roulement).
•
L'état d'usure des roulements.
•
Tension des courroies trapézoïdales.
A contrôler tous les 6 mois, voir paragraphe
courroie
trapézoïdale.
•
D'éventuelles fuites au niveau de la garniture mécanique.
L'orifice de vidange situé sous la poulie ne doit pas avoir de
dépôts. Rincer avec de l'eau douce claire si nécessaire.
La garniture mécanique est lubrifiée par le liquide pompé.
Des petites quantités de liquide sont ainsi purgés via l'orifice
de purge.
•
Changement éventuel au niveau du bruit.
Il est recommandé de noter les caractéristiques de fonctionne-
ment dans le carnet fourni avec le système. Ces données
peuvent être utiles pour des questions de maintenance.
11
et 12.
13. Tension de la
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