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Français
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Montage
6.1 Généralités
Prévoir sur la tour hydraulique combinée les raccordements sui-
vants :
Circuits de départ et de retour de la pompe à chaleur
Départ et retour de l'installation de chauffage
Écoulement de la vanne de sécurité
Alimentation en tension
Départ/retour de l'eau chaude sanitaire (optionnel).
6.2 Raccordement côté chauffage
Les raccordements du chauffage à la tour hydraulique combinée
sont dotés de
filetages extérieurs 1 1/2". Lors du raccordement, il faut contre-
bloquer à l'aide d'une clé au niveau des traversées de l'appareil.
Fixer un flexible plastique ¾" (diamètre intérieur 19 mm env.) in-
déformable sur l'embout de la vanne de sécurité, au moyen d'un
collier par exemple, puis l'amener vers l'extérieur au niveau de la
zone située à l'arrière du circuit retour de la pompe à chaleur.
Avant d'effectuer les raccordements côté chauffage, il convient
de rincer l'installation de chauffage pour éliminer les impuretés,
restes de matériau d'étanchéité éventuellement présents ou
autres. Une accumulation de dépôts divers dans le condenseur
est susceptible d'entraîner une défaillance totale de la pompe à
chaleur. Sur les installations à conduite d'eau de chauffage
dotée d'une vanne et compte tenu de la présence de radiateurs
/ vannes thermostatiques, le circulateur à réglage graduel se
charge d'adapter la hauteur de refoulement aux besoins. Le pre-
mier remplissage et la première mise en service doivent être ef-
fectués par une entreprise spécialisée agréée. Il faut contrôler le
bon fonctionnement et l'étanchéité de toute l'installation, y com-
pris les pièces montées en usine.
Le ballon tampon et le réseau de chauffage doivent être remplis
à l'aide du robinet de vidange et de remplissage sur la tour hy-
draulique combinée. La purge du ballon s'effectue via le robinet
de vidange (cache supérieur) du ballon.
Des dispositifs de purge correspondants doivent être prévus par
le client dans le circuit de chauffage.
Les tuyaux de raccordement du chauffage à la pompe à chaleur
peuvent éventuellement être sortis en dessous du ballon au ni-
veau de la face arrière.
Il est possible de raccorder un deuxième ou un troisième circuit
de chauffage (accessoire «Barre de distribution»). Pour procéder
à cette extension, le circulateur du circuit de chauffage (M13) de
la tour combinée HPK doit être démonté et remplacé par une
pièce adaptée (calibre 180 mm).
L'installation des circuits de chauffage se fait sur site, à l'exté-
rieur de la tour combinée HPK.
REMARQUE
Dans le cas des tuyauteries de 10 m de long, il faut tenir compte des
pressions figurant dans les informations sur les appareils.
Pour la production d'eau chaude sanitaire, il est possible d'utili-
ser un kit d'accessoires de « production d'eau chaude
sanitaire ».
Ce kit est composé d'une vanne d'inversion à 3 voies et de
tuyauteries préalablement confectionnées pour une intégration
facile dans la tour hydraulique.
FR-4
REMARQUE
Les pertes de pression de HPK 300 sont à prendre en considération lors
d'une production d'eau chaude sanitaire supplémentaire.
La production d'eau chaude sanitaire peut également se faire en
externe à l'aide d'une pompe de charge d'eau chaude sanitaire
supplémentaire M18 (voir le schéma de montage Chap. 3.3 à la
page VII)
REMARQUE
Si la production d'eau chaude sanitaire se fait à l'aide d'une pompe de
charge d'eau chaude sanitaire supplémentaire M18, un clapet anti-retour
doit impérativement être monté dans la tour hydraulique du circuit d'eau
chaude sanitaire.
Débit minimum d'eau de chauffage
Le distributeur double sans pression différentielle assure le débit
minimum d'eau de chauffage de la pompe à chaleur quel que soit
le mode de fonctionnement de l'installation de chauffage.
Prévoir éventuellement une vidange manuelle sur les pompes à
chaleur exposées au gel. La fonction de protection antigel du
gestionnaire de PAC est activée dès que le gestionnaire et le cir-
culateur du circuit de chauffage sont prêts à fonctionner. L'instal-
lation doit être vidangée en cas de mise hors service de la
pompe à chaleur ou de coupure de courant. Pour les installations
de pompe à chaleur sur lesquelles une coupure ne peut pas être
décelée (maison de vacances), le circuit hydraulique doit fonc-
tionner avec une protection antigel appropriée.
6.3 Sonde de température
6.3.1 Tour hydraulique HPK 300
Les sondes de température suivantes sont présentes :
Sonde de demande R2.2 (NTC-10)
6.4 Branchements électriques
L'alimentation en puissance est amenée via un câble disponible
dans le commerce (3~/N/PE à 5 conducteurs).
Des instructions précises sur le raccordement de composants
externes et la fonction du gestionnaire de pompe à chaleur vous
sont fournies dans les instructions d'utilisation du gestionnaire
jointes à la machine et dans la documentation électrique.
Sur l'alimentation de puissance de la tour hydraulique combinée,
prévoir une coupure omnipolaire avec au moins 3 mm d'écarte-
ment d'ouverture de contact (p. ex. contacteur de blocage de la
société d'électricité ou contacteur de puissance) ainsi qu'un
coupe-circuit automatique omnipolaire, avec déclenchement si-
multané de tous les conducteurs extérieurs (courant de déclen-
chement suivant spécifications techniques).
L'alimentation en tension des pompes se fait via la pompe à cha-
leur (WPM). Les câbles de raccordement préparés doivent être
raccordés à la WPM en fonction de la documentation électrique.
Le 2ème générateur de chaleur possède une puissance calori-
fique de 6 kW. Il est impératif de respecter les consignes des so-
ciétés d'électricité et les directives des organismes normatifs al-
lemands (VDE).
Pour des informations détaillées, voir les schémas électriques en
annexe.
Lors de l'utilisation d'une résistance immergée optionnelle (avec
un filetage extérieur 1½") dans le ballon tampon, le contacteur
présent peut être utilisé (raccordement en parallèle de 6 kW
max.) La résistance immergée utilisée doit être équipée d'un limi-
teur de température de sécurité intégré. Vous trouverez le mon-
452162.66.07 · FD 9611
HPK 300
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