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PACTw re – Configuration et dépannage
Pour plus de détails sur l'utilisation de PACTw re et FDT, se reporter au manuel 59-601.
Que signifient FDT, PACTware et DTM ?
• FDT (Field Device Tool) est un nouveau code d'interface
qui décrit la standardisation entre les programmes-
cadres (p. ex. PACTw re) et les gestionnaires de types de
périphérique DTM (Device Type Manager).
• PACTw re (Process Automation Configuration Tool)
est un programme-cadre. Il s'agit d'un programme indé-
pendant du type d'instrument qui peut communiquer
avec tous les DTM approuvés.
• UN DTM (Device Type Manager) est un pilote logiciel
spécifique à un appareil, conçu pour fonctionner au sein
d'un
programme-cadre
PACTware. Il comprend toutes les informations spéci-
fiques nécessaires pour communiquer avec un appareil
déterminé (p. ex. Pulsar RX5). Il existe deux catégories
de base de DTM: communication (HART, Fieldbus
Profibus
, etc.) et instrument sur site (p. ex. transmetteur
®
radar Pulsar RX5).
CONFIGURATION MINIMALE
Configuration système requise pour le bon fonctionnement
du programme:
Processeur Pentium
II 500 MHz.
®
128 Mo RAM.
Disque dur disposant d'un espace libre de 120 Mo.
Windows
XP/2000 (Service Pack 1) / NT 4.0 (Service Pack 6).
®
Résolution graphique 1024x768 (couleurs 16 bits).
Internet Explorer 5.0.
Interface série RS232.
Interface série RS232-HART ou USB-HART pour la
connexion point à point ou convertisseur RS232-RS485
pour la connexion au Hart Multiplexer.
DTM communication HART.
Transmetteur avec la dernière version HART.
RACCORDEMENTS
L'illustration suivante montre une configuration matérielle
type. Respecter toutes les consignes de sécurité lors du
raccordement à des boucles en zone dangereuse ou lors
de mesures sur des liquides inflammables. Les ordinateurs
ne sont pas des appareils à sécurité intrinsèque.
Alimentation:
Zone non dangereuse/à sécurité intrinsèque/antidéflagrante:
12 V CC min.
compatible
FDT
comme
ECRANS LES PLUS COURANTS
• Online parameterization: permet à l'utilisateur de confi-
gurer l'appareil en ligne.
• Offline parameterization: permet à l'utilisateur de confi-
gurer l'appareil hors ligne.
• Tank view: affiche une fenêtre indiquant graphiquement
le % de sortie du niveau.
• Waveform: montre la courbe d'écho réelle. Il s'agit d'un
outil extrêmement utile pour une configuration ou un
dépannage pointu.
• Process trend: permet d'analyser et d'enregistrer toutes
les données importantes (niveau, % sortie, boucle), et
d'adapter les échelles.
• Device/diagnosis: écran de diagnostic permettant d'exa-
,
miner tous les messages de défaut, d'alarme et internes.
®
DEPANNAGE
Ce programme fournit un grand nombre d'informations
essentielles pour un dépannage efficace. Si un problème
se pose et qu'il s'avère nécessaire de faire appel à l'assis-
tance en usine aux fins d'analyse, veiller à faire une copie
des fichiers suivants pour les envoyer par courrier électro-
nique:
• ONLINE PARAMETERS (Paramètres en ligne): liste
complète des données de configuration.
• PROCESS TREND (Suivi du process): informations
comprenant l'heure d'apparition de la panne ou erreur.
• WAVEFORM (Forme d'onde): indiquant (si possible) les
circonstances de la panne/erreur.
• ERROR MONITOR (VIEW/ERROR MONITOR): com-
prenant les circonstances de la panne/erreur.
0 %
100 %
Barrière galvanique:
max. 28,4 V CC à 94 mA
pour appareils à sécurité
intrinsèque
(non nécessaire pour
modèles pour utilisation
en zone non dangereuse
et antidéflagrants)
Ex
Non Ex
Clé HART
®
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