Ajuste De Parâmetros De Soldadura - STAYER WELDING TIG AC/DC 190HF PULSED Mode D'emploi

eletrostática.
Corrente de ignição: também conhecida como 'Hot Start'. Este
é um breve aumento de energia quando o eletrodo inicia o arco.
É usado mesmo para evitar que o eletrodo emperre devido ao
frio da peça e do próprio eletrodo. Por outro lado, se um valor
for definido muito alto, pode ser o caso de peças perfuradas ao
soldar espessuras finas. O valor de configuração é em amperes.
Corrente MMA: É o principal valor de soldagem. Ajuste de
acordo com o tipo de trabalho levando em consideração a
posição, tipo de união, tipo de metais, espessura e diâmetro e
tipo de eletrodo. O valor de ajuste é em amperes e este valor é
o que permanece no display por padrão.
Força ARC: É o aumento de energia que ocorre dinamicamente
durante a soldagem. Dependendo do tipo de eletrodo, um valor
de quebra de queda será selecionado para evitar que o eletrodo
grude na peça de trabalho. Eletrodos do tipo rutilo geralmente
requerem valores baixos, básicos médios e altos de celulose.
Encontre o menor incremento que permite que o eletrodo não
emperre e o arco não seja interrompido. Se o valor for excessivo,
muitas projeções podem aparecer e prejudicar seu trabalho.
Configurando os parâmetros de soldagem TIG
Introdução.
A operação prática do trabalho real está longe do que pode ser
ensinado em um simples manual de instruções de uma máquina.
Para aproveitar ao máximo os benefícios deste equipamento, a
preparação profissional em centros de ensino regulamentados
é essencial.
A soldagem TIG DC é a soldagem em que a corrente é usada
sem mudança de polaridade. É usado principalmente para
soldagem de aços.
A soldagem TIG AC é a soldagem em que a corrente é usada
com uma mudança de polaridade. É usado principalmente para
soldar alumínio.
4.5.2.- Soldadura com eletrodo recoberto
Nesta classe de soldadura por arco elétrico o próprio eletrodo
produz o calor em forma de arco elétrico, o ambiente de proteção
e melhora do banho de soldadura e o próprio metal de aporte
ao fundir-se a alma metálica do eletrodo segundo realiza-se a
soldadura
Deverá escolher o eletrodo (tamanho e tipo) adequado ao tipo
de trabalho a realizar. Um eletrodo que recomendamos pela sua
característica meia, validade para a maioria de trabalhos e ser
fácil de encontrar é o eletrodo E-6013, conhecido popularmente
como "eletrodo de rutilo". O material por excelência para soldar
com eletrodo recoberto é o aço ao carbono. A seguinte tabela
pode-lhe servir de orientação inicial para eleição de tipo de
eletrodo e ajuste de amperagem de operação para um aço ao
carbono meio tipo S275.
Depois de confirmar todas as medidas de segurança e
inspecionar o equipamento, limpar, preparar e sujeitar a peça a
soldar conectam-se os cabos segundo a indicação das tabelas.
Para o caso usual de eletrodo E-6013 conectar-se-á a saída de
polaridade negativa (marcada com -) à peça mediante a pinça
de massa. A saída de polaridade positiva (marcada com +)
conectar-se-á à pinça porta eletrodos, que terá conectado pelo
extremo desprotegido o eletrodo de trabalho.
O soldador pôr-se-á seu equipamento de proteção individual a
usar máscara ou capacete de soldadura adequado ao trabalho
e tapar adequadamente qualquer porção da sua pele para evitar
salpicaduras ou radiação.
Iniciar-se-á a soldadura mediante o acionado do arco. Há vários
procedimentos, a ser o mais simples o de raspar a peça. Uma
vez iniciado o arco manter-se-á o eletrodo a uma distancia
aproximadamente igual ao diâmetro do próprio eletrodo e
iniciar-se-á o avance da soldadura a puxar para atrás como se
estivesse a escreve uma persona destra ocidental.
O eletrodo manter-se-á numa posição próxima (65º a 80º) à
PORTUGUÉS
42
vertical com respeito à horizontal e equilibrada com respeito ao
centro banho de soldadura. Em função do tipo de passada (inicial
ou de enchido) e a necessidade de cobertura da união avance
em linha reta, movimento de ziguezague ou pequenos círculos.
Um bom ajuste de intensidade, posição e velocidade de avance
da soldadura dará como resultado com um sonido agradável,
suave e similar ao que faz um bom asado no churrasco. Quando
se faz um correto trabalho o cordão resultante será homogéneo,
com marcas superficiais em forma de meia-lua uniformes.
O perfil transversal não será protuberante nem afundado e a
escória que se forme se retirará facilmente.
Uma vez realizado o cordão eliminar a escória mediante o
martelo e escova antes de realizar um possível seguinte cordão.
4.5.3 Soldadura TIG
Em a soldadura por arco elétrico mediante eletrodo de tungsténio
protegido por gás inerte ou material consumível não é o próprio
eletrodo mais uma vala de aporte de material similar ou
compatível ao material a soldar. Frente ao sistema de eletrodo
recoberto o sistema TIG apresenta maior produtividade e maior
dificuldade a câmbio de muito alta qualidade de soldadura em
quase todos os metais e sus alheações, a incluir todos os aços
inoxidáveis e situacionais de uniões de pouco grossor com ou
sem material de aporte. A soldadura se produz sem escória,
projeções ou humos.
Aviso: Não usar nem afiar eletrodos de tungsténio
dopados com Tório com marca vermelha devido ao
risco derivado da atividade radioativa moderada do
material.
concentração de dióxido de tório pepa banda indicativa no
eletrodo segundo EN ISO 68848:2004 (cores: amarelo,
vermelho, púrpura e laranja). Evite estes eletrodos e use
produtos substitutivos sem conteúdo como por exemplo os
eletrodos com derivados de Lantânio e Cério (bandas:
preta, gris, azul, ouro) os quais não apresentam atividade
radioativa. Prepare o eletrodo a afiar a ponta na pedra de
esmeril de maneira que fique um cone de altura
aproximadamente 2 vezes o diâmetro do eletrodo. Para
melhor arco e capacidade de manejo de corrente o ataque
correto da ponta à pedra deverá ser longitudinal e a ponta
deverá ser muito ligeiramente plana.
Para posicionar corretamente o eletrodo na tocha este deverá
sobressair da tubeira uns 5mm.
Como regulamento geral ligue a saída ao revés que a conexão
usual do eletrodo a tocha TIG ao termo negativo do equipamento
e a pinça de massa ao terminal positivo. Prepare e assegure a
peça.
Como regra geral, forneço argônio puro a uma taxa de fluxo de
6-7 l /min.
Ajuste a intensidade de corrente segundo as necessidades
do tipo de material e união a realizar primeiro um teste sobre
uma peça de ensaio. Refira-se às tabelas 5 e 6 literatura
especializada ou formação profissional regulada para maior
informação ao respeito.
A tocha deverá receber fornecimento de gás inerte (usualmente
Árgon puro) procedente dum cilindro através dum sistema
redutor de pressão capaz de regular adequadamente o caudal
necessário de gás.
4.5.4.- SOLDADURA TIG AVANÇADA
Isto aplica em modelos TIG AC/DC 250HF e TIG AC/DC 200HF
AJUSTE DE PARÂMETROS DE SOLDADURA
Premir sequencialmente o botão / mando 19 selecionam-se
42
Poderá reconhecer a presencia e