Caratteristiche Tecniche; Istruzioni Di Manutenzione E Servizio - STAYER WELDING TIG AC/DC 190HF PULSED Mode D'emploi

Maggiori intensità permettono maggior velocità al prezzo di
maggior difficoltà di controllo del bagno di saldatura e vita più
ridotta dell'elettrodo di tungsteno.
REGOLAZIONE DEL
SALDATURA
Mediante il tasto 16 scelga il senso della corrente elettrica
dell'arco di saldatura.
• Scelga corrente alterna (AC) per saldatura di alluminio,
magnesio e le sue leghe.
• Scelga corrente continua (DC) per acciai e resto di materiali.
La corrente alterna facilita la saldatura in materiali con alta
temperatura di fusione superficiale mentre il suo interno ha
bassa temperatura di fusione. Si utilizza una parte del semi-
ciclo per decapare e penetrare il metallo e l'altra per fondere
in modo effettivo la sua massa
REGOLAZIONE. Il modo alterno (AC) si definisce nei parametri
12,13 e 14:
1. Fattore di marcia riguardo alla polarità del polso (clean
width) per ottenere una maggior pulizia a costa di una minor
penetrazione e viceversa. Può modificare il grossore in un
margine di tempo di -40% a +40%.
2. Bilancio di onda riguardo al cambio di polarità. Permette di
muovere il volume di polarità -20% a +20% in funzione delle
necessità di stabilità del cono dell'arco di saldatura (aprirlo o
chiuderlo), di velocità di avanzamento e di pulizia.
3. Frequenza della corrente alterna di saldatura. 20 Hz a 100
Hz. Utilizza bassa frequenza per ottenere cordoni più Grossi
e in lavori di ricostruzione. Utilizzi frequenza elevata per
penetrare in cordoni più stretti.
Il modo alterno (AC) può a sua volta essere premuto per
provvedere delle caratteristiche speciali come facilitare l'apporto
goccia a goccia, il controllo calorico o la finitura superficiale
migliorata. Il presente produce un'onda quadrata pura con
tempo di passo nullo ed eccellente pulizia.
DIAGNOSTICA TIG AC/DC:
Codice di errore in TIG AC / DC
804 Protezione termica
805 Torcia rotta, interruttore in corto circuito
806 Perdita di acqua

5.- Istruzioni di manutenzione e servizio

5.1.- Pulizia, manutenzione, lubricazione, affilatura.
Per pulire sconnetta sempre l'attrezzatura almeno 10 minuti
per sicurezza di scarica dei condensatori di potenza. Pulisca la
carcassa con un panno leggermente inumidito. A seconda della
polluzione dell'ambiente di lavoro almeno ogni 1000 ore pulisca
l'interno con aria compressa asciutta. Ritirando la carcassa
superiore ed eliminando la polvere, polluzione metallica e peli
facendo speciale attenzione a dissipatori e ventilatore.
L'attrezzatura non necessita manutenzione specifica da parte
dell'utente essendo un uso accurato entro i limiti ambientali
di uso la miglior garanzia per lunghi anni di servizio sicuro.Si
raccomanda di inviare l'attrezzatura ai servizi tecnici ogni 3000
ore di lavoro o ogni 3 anni per verifica e ricalibrato.
SENSO DELL'ARCO
ITALIANO
24
5.2.- Servizi di riparazione con indirizzo
STAYER IBERICA
DELLA Área empresarial Andalucía
Sector I Calle Sierra de Cazorla nº7
C.P: 28320 Pinto (Madrid) SPAIN
Elenco dei pezzi sostituibili dall'utente.
Data la complessità e il potenziale pericolo è necessario
l'intervento qualificato salvo per le riparazioni minori come
l'ispezione di connessioni, sostituzione della spina standard di
alimentazione e revisione dei cavi di saldatura. Per questo non
si considerano pezzi sostituibili dall'utente.
6.- Normativa

6.1.- Caratteristiche Tecniche

= Entrata di tensione
= Entrata di corrente
= Uscita di corrente
%
= Ciclo di lavoro
ON
OFF
EN60974
- -
= Massa
= Dimensioni
- -
= Potenza del Generatore
Dichiariamo sotto la nostra esclusiva responsabilità che le
macchine: FONTI DI POTENZA PER SALDATURA, modelli:
PROGRESS 1700L, POTENZA TIG 170 HF, TIG DC 200 HF,
TIG AC/DC 200 HF, TIG AC/DC 315 HF soddisfano tutti i requisiti
essenziali di sicurezza e salute in conformità con le regolazioni
EN60974, 2004/108/CE, 2006/95/CE, 2002/96/ CE e 2003/11/
CE conforme a WEEE / RoHS.
Ramiro de la Fuente
Director Manager
Gennaio 2021
24