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Les modèles T100.20H, TIG DC 200 HF et TIG 170 HF
présentent la qualité maximale de l'amorçage d'arc à raisan
de ne pas necéssiter le contact Physique avec la pièce et donc
ne pas détériorer les conditions de l'arc et de soudage par la
contamination de l'électrode de tungstène.
Pour entamer la soudure TIG déplacer le commutateur 7 à la
position TIG et tout simplement rapprocher la pointe d'environ
3-5 mm de la pièce à souder. Appuyer sur le poussoir de la torche
l'arc est entamé automatiquement. S'il y avait une difficulté
de démarrage vous pouvez appuyer légèrement sur la tuyère
céramique dans la pièce pour faciliter l'amorçage de l'électrode.
Une fois démarré l'arc on procèdera à la réalisation de la soudure
selon les nécessités de cette dernière.
Comme orientation générale il faudra avancer d'une manière
inverse à la soudure par électrode de sorte qu'au lieu de tirer en
arrière on fait une incidence en poussant en avant comme si l'on
aidait le flux de gaz à avoir une incidence sur le bain de soudure.
Penchez la torche de sorte que l'on fasse une incidence dans
une position proche (70º à 80º) à la verticale par rapport à
l'horizontale et centrée par rapport au bain de soudure.
Déposez lentement le matériel d'apport de la tige en rapprochant
cette dernière du bain de matériel fondu successivement. Pour
terminer tout simplement cessez d'appuyer sur l'interrupteur de
torche (modèle T100.20H) ou, dans les autres modèles, séparez
très légèrement la torche jusqu'à interrompre l'arc et fermez la
soupape manuelle de pas à gaz. Et enfin fermez la soupape à
gaz générale du cylindre de gaz inerte.
Le modèle POTENZA TIG 170 HF intègre deux réglages de
l'achèvement de soudage.
1. Le contrôle "Down Time" 11 établit une rampe de descenden-
ce de l'intensité au moment de l'arrêt de soudage. La rampe
commence dans l'intensité de travail séléctionné y conclut en
zero Ampères. le temps de la durée de la rampe ( de 0 à 5
secondes) est ce qui s'ajuste avec le contrôle. L'objectif est
d'avoir un arrêt d'arc doux et un contrôle précis de point de
cratère d'achèvement de cordon. En règle générale, le temps
augmente à mésure qu'il augmente l'ampérage de soudage.
2. Le contrôle "Post Down" 12 établit le temps ( de 0,5 à 7 Se-
condes) de la sortie de gaz (Argon) supplémentaire après
l'achévement d'arc de soudage. L'objectif est que le bain de
soudage ne soit pas contaminé par l'air lorsqu'il est encore
liquide ou très chaud, en règle générale, le temps augmente à
mésure qu'il augmente l'ampérage de soudage.
5.- Instructions de maintenance
et de service
5.1.-
Nettoyage,
maintenance,
aiguisages
Pour nettoyer déconnectez toujours l'équipement et attendez
au moins 10 minutes pour la sécurité de déchargement des
condensateurs de puissance. Nettoyez la carcasse avec un
torchon légèrement humidifié. Selon la pollution du milieu de
travail ou au moins toutes les 1000 heures nettoyez l'intérieur
avec de l'air comprimé sec en retirant la carcasse supérieure et
en éliminant la poussière, la pollution métallique et les peluches
en s'occupant tout particulièrement des dissipateurs et du
ventilateur.
FRANÇAIS
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L'équipement ne requiert pas d'entretien spécifique de la part
de l'usager, du fait d'être un usage soigné dans les limites
environnementales d'utilisation et de constituer la meilleure
garantie de longues années de service sûr. Il est recommandé
d'envoyer l'équipement aux services techniques toutes les 3000
heures de travail ou tous les 3 ans pour vérification et recalibrage
5.2.- Services de réparations avec adresses
STAYER IBERICA
Área empresarial Andalucía - Sector I
Calle Sierra de Cazorla nº7
C.P: 28320 Pinto (Madrid) SPAIN
Liste de pièces remplaçables par l'usager
Étant donné la complexité et le danger potentiel l'intervention
qualifiée est requise sauf pour des réparations de moindre
importance telles que l'inspection de connexions et le
remplacement de la prise standard d'alimentation et de révision
des câbles de soudure, par conséquent on ne considère pas des
pièces remplaçables par l'usager.
6.- Règlement
6.1.- Spécifications techniques
ON
OFF
-
-
6.2.- Déclaration de conformité
Nous déclarons sous notre responsabilité exclusive que les
machines: SOURCES DE PUISSANCE POUR SOUDURE,
modèles:
PLUS160GE,
S100.35BT,
PROGRESS2000, BITENSIÓN 20/14, POTENZA BITENSIÓN,
POTENZA 160, POTENZA 200, POTENZA 200 CEL, POTENZA
TIG 170 HF, T100.20H, TIG DC 200 HF, répondent à toutes
les conditions requises essentielles de sécurité et de santé
lubrification,
conformément aux réglementations suivantes : EN60974,
2004/108/CE,
conformément.
Ramiro de la Fuente
Directeur Manage
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= Tension d'entrée
= Courant d'entrée
= Courant de sortie
%
= Cyclique
EN60974
= Poids
= Dimensions
= Puissance du générateur
PLUS120GE,
PLUS120BGE,
S60.17L,
S100.20,
PROGRESS1500,
2006/95/CE,
2002/96/CE
PLUS140GE,
S100.25B,
S100.25BT,
PROGRESS1700L,
et
2003/11/CE
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