Composants De Sécurité; Positionnement Du Capteur De Tours - Riello RS 300/EV BLU Instructions Pour L'installation, L'utilisation Et L'entretien

Chaudière
Nettoyer la chaudière selon les instructions fournies, de manière
à pouvoir retrouver les données de combustion originales, en
particulier: pression chambre de combustion et température fu-
mées.
Contrôle présence de flamme
Le brûleur est muni d'un système à ionisation pour contrôler la
présence de la flamme. Pour faire fonctionner la boîte de
contrôle, le courant minimum est de 6 µA (Fig. 31).
Le brûleur produit un courant nettement supérieur qui ne néces-
site normalement d'aucun contrôle.
Cependant, si on veut mesurer le courant d'ionisation, il faut dé-
brancher la fiche-prise placée sur le câble de la sonde d'ionisa-
tion et insérer un microampèremètre pour un courant continu de
100 µA en fin d'échelle.
Attention à la polarité!
D3097
Fuites de gaz
Contrôler l'absence de fuites de gaz sur le conduit compteur-brû-
leur.
Filtre de gaz
Remplacer le filtre de gaz lorsqu'il est encrassé.
Combustion
Si les valeurs de la combustion trouvées au début de l'interven-
tion ne satisfont pas les normes en vigueur ou ne correspondent
pas à une bonne combustion, consulter le Tab. K et, le cas
échéant, s'adresser au Service Technique Après-vente pour ef-
fectuer les réglages nécessaires.
EN 676 Puissance
CO max.
2
GAZ théorique
0 % O
2
G 20 11,7
G 25 11,5
G 30 14,0
G 31 13,7
A
-
+
Excès d'air
Puissance
max. max.
  1,2   1,3
Réglage du CO %
2
mg/kWh
 = 1,3
 = 1,2
 1000
9,7 9
 1000
9,5 8,8
 1000
11,6 10,7
 1000
11,4 10,5
Entretien
7.2.4 Composants de sécurité
Les composants de sécurité doivent être remplacés selon le délai
du cycle de vie indiqué dans le Tab. L.
Les cycles de vie spécifiée, ne se réfèrent pas aux délais de ga-
rantie indiqués dans les conditions de livraison ou de paiement.
Composant de
sécurité
Contrôle flamme
Détecteur de flamme
Vannes de gaz
(type solénoïde)
Pressostats
Régulateur de pression
Servomoteur
(came électronique)
Vanne d'huile
(du type solénoïde)
Régulateur d'huile
Tuyaux/ raccords d'huile
(métalliques)
Tuyaux flexibles
Fig. 31
(s'ils sont présents)
Turbine ventilateur
7.2.5

Positionnement du capteur de tours

En cas de dysfonctionnement ou de remplace-
ment du capteur de tours, il est nécessaire de vé-
rifier/rétablir son positionnement à l'intérieur du
ATTENTION capot moteur de ventilateur.
Pour le régler, procéder comme suit:
 desserrer les vis 3) et appuyer le capteur à la palette du
disque 2);
 en se référant à l'échelle graduée 4), reculer d'environ une
encoche le capteur de tours afin d'obtenir une distance
d'environ 2 mm par rapport à la palette du disque 2).
CO
Tab. K
Légende (Fig. 32)
1 Capteur des tours moteur
2 Disque
3 Vis
4 Échelle graduée
29 F
Cycle de vie
10 ans ou 250 000
cycles de fonctionnement
10 ans ou 250 000
cycles de fonctionnement
10 ans ou 250 000
cycles de fonctionnement
10 ans ou 250 000
cycles de fonctionnement
15 ans
10 ans ou 250 000
cycles de fonctionnement
10 ans ou 250 000
cycles de fonctionnement
10 ans ou 250 000
cycles de fonctionnement
10 ans
5 ans ou 30 000 cycles
sous pression
10 ans ou 500 000
démarrages
20087860
Fig. 32
20041915
Tab. L